ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຫຸ່ນຍົນອຸດສາຫະກໍາໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມກໍາລັງແຜ່ຂະຫຍາຍຫຼາຍຂື້ນ. ພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ, ແຕ່ຍັງຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນແລະສະຖຽນລະພາບ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເພື່ອນໍາໃຊ້ບົດບາດຂອງຫຸ່ນຍົນອຸດສາຫະກໍາຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຊໍານິຊໍານານໃນການປະຕິບັດແລະການປະຕິບັດທີ່ແນ່ນອນ. ບົດຄວາມນີ້ຈະສະຫຼຸບການປະຕິບັດການປະຕິບັດແລະທັກສະການນໍາໃຊ້ຂອງຫຸ່ນຍົນອຸດສາຫະກໍາ, ຊຶ່ງສາມາດແບ່ງອອກເປັນຈຸດສໍາຄັນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ການກະກຽມເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພ:
ເຂົ້າໃຈຄູ່ມືການດໍາເນີນງານຫຸ່ນຍົນ, ຄຸ້ນເຄີຍກັບການກໍ່ສ້າງຫຸ່ນຍົນ, ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີ, ແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງການເຮັດວຽກ.
ດໍາເນີນການຝຶກອົບຮົມຄວາມປອດໄພທີ່ຈໍາເປັນ, ໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນ, ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານຄວາມປອດໄພ, ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລະບົບຫຸ່ນຍົນເຮັດວຽກຢູ່ໃນໂຫມດປອດໄພ.
ຕັ້ງຄ່າຮົ້ວຄວາມປອດໄພ ແລະປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນເພື່ອປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດ.
2. ການຂຽນໂປລແກລມຫຸ່ນຍົນ ແລະ debugging:
ໃຊ້ຊອບແວການຂຽນໂປລແກລມຫຸ່ນຍົນ (ເຊັ່ນ: ABB's RobotStudio, FANUC's Robot Guide, ແລະອື່ນໆ) ສໍາລັບການຂຽນໂປຼແກຼມແບບອອບໄລນ໌ເພື່ອຈໍາລອງເສັ້ນທາງການເຄື່ອນໄຫວຂອງຫຸ່ນຍົນ ແລະຂະບວນການເຮັດວຽກ.
ຮຽນຮູ້ ແລະ ຊໍານິຊໍານານພາສາການຂຽນໂປຣແກຣມຫຸ່ນຍົນເຊັ່ນ RAPID, Karel, ແລະອື່ນໆ.
Calibrate ລະບົບປະສານງານເຄື່ອງມືຫຸ່ນຍົນ (TCP) ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຄື່ອນໄຫວຫຸ່ນຍົນ.
3. ການວາງແຜນເສັ້ນທາງ ແລະ ການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວ:
ອີງໃສ່ຮູບຮ່າງຂອງ workpiece ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ການປະກອບແລະຂະບວນການອື່ນໆ, ວາງແຜນເສັ້ນທາງການເຄື່ອນໄຫວທີ່ສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຊກແຊງແລະການປະທະກັນ.
ກໍານົດຕົວກໍານົດການເລັ່ງແລະຊ້າ, ຄວາມໄວ, ແລະຄວາມເລັ່ງທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຮັບປະກັນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ລຽບແລະມີປະສິດທິພາບ.
4. ການປະສົມປະສານຂອງເຊັນເຊີແລະລະບົບສາຍຕາ:
ຮຽນຮູ້ວິທີການປະສົມປະສານແລະນໍາໃຊ້ເຊັນເຊີ (ເຊັ່ນ: ເຊັນເຊີບັງຄັບ, ເຊັນເຊີ photoelectric, ແລະອື່ນໆ) ເພື່ອບັນລຸຄວາມຮັບຮູ້ຂອງຫຸ່ນຍົນຂອງສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກ.
ການນໍາໃຊ້ລະບົບສາຍຕາສໍາລັບການຊີ້ນໍາຕໍາແຫນ່ງ, ການຮັບຮູ້ສ່ວນ, ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຜະລິດ.
5. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການແລະການປັບຕົວພາລາມິເຕີ:
ປັບການເຊື່ອມໄຟຟ້າ, ແຮງດັນ, ຄວາມໄວແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆຕາມຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ເຊັ່ນ: MIG, TIG, ການເຊື່ອມໂລຫະ laser, ແລະອື່ນໆ).
ສໍາລັບວຽກງານເຊັ່ນ: ການຈັດການແລະການປະກອບ, ປັບການອອກແບບ fixture, ກໍາລັງຈັບ, ແລະເວລາປ່ອຍເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ.
6. ແກ້ໄຂບັນຫາ ແລະ ບໍາລຸງຮັກສາ:
ຮຽນຮູ້ແລະປະຕິບັດວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປ, ເຊັ່ນ: ການຕິດຂັດຮ່ວມ, ຜິດປົກກະຕິການສື່ສານ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຊັນເຊີ, ແລະອື່ນໆ.
ຮັກສາຫຸ່ນຍົນຢ່າງເປັນປົກກະຕິ, ລວມທັງການຫລໍ່ລື່ນ, ການທໍາຄວາມສະອາດ, ແລະການກວດສອບຂໍ້ຕໍ່, ສາຍ, ແລະເຊັນເຊີຂອງຫຸ່ນຍົນທັງຫມົດ.
ອີງຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ, ດໍາເນີນການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນຕາມເວລາ, ລວມທັງການປ່ຽນສ່ວນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງ, ການກວດສອບການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ, ແລະອື່ນໆ.
7. ການເຊື່ອມໂຍງລະບົບ ແລະການເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ:
ປະສົມປະສານຫຸ່ນຍົນກັບອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດອື່ນໆ (ເຊັ່ນ: ສາຍລໍາລຽງ, PLCs, AGVs, ແລະອື່ນໆ) ເພື່ອບັນລຸອັດຕະໂນມັດສາຍການຜະລິດ.
ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຫຸ່ນຍົນຮ່ວມມື, ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງການຮ່ວມມືຂອງມະນຸດກັບເຄື່ອງຈັກແລະຮຽນຮູ້ແລະນໍາໃຊ້ຫນ້າທີ່ຄວາມປອດໄພເປັນເອກະລັກຂອງຫຸ່ນຍົນຮ່ວມມື.
8. ການຮຽນຮູ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ນະວັດຕະກໍາດ້ານເຕັກໂນໂລຊີ:
ມີຄວາມຄືບຫນ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຊີຫຸ່ນຍົນອຸດສາຫະກໍາ, ພວກເຮົາຈະສືບຕໍ່ຕິດຕາມກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຢີແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃຫມ່, ເຊັ່ນ: ເວທີຄລາວຂອງຫຸ່ນຍົນແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຕັກໂນໂລຢີ AI ໃນຫຸ່ນຍົນ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການປະຕິບັດຕົວຈິງ ແລະທັກສະການໃຊ້ງານຂອງຫຸ່ນຍົນອຸດສາຫະກໍາບໍ່ພຽງແຕ່ກວມເອົາທັກສະພື້ນຖານເຊັ່ນ: ການດໍາເນີນງານ, ການຂຽນໂປຼແກຼມ, ແລະ debugging ຫຸ່ນຍົນຕົວມັນເອງ, ແຕ່ຍັງຄວາມສາມາດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກ້າວຫນ້າເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂຍງລະບົບ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ, ແລະການປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພສໍາລັບການຜະລິດອັດຕະໂນມັດທັງຫມົດ. ສາຍ. ພຽງແຕ່ໂດຍຜ່ານການປະຕິບັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການຮຽນຮູ້ປະສິດທິພາບຂອງຫຸ່ນຍົນອຸດສາຫະກໍາສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໄດ້ຮັບການປັບປຸງ.
ເວລາປະກາດ: 08-08-2024
