ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຫນຶ່ງໃນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ, ແລະຫຸ່ນຍົນການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້ເນື່ອງຈາກຜົນປະໂຫຍດທີ່ມີທ່າແຮງຂອງພວກເຂົາຫຼາຍກວ່າວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ. ຫຸ່ນຍົນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດທີ່ສາມາດປະຕິບັດວຽກງານການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມໄວສູງ, ເຊິ່ງປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຂະບວນການຜະລິດອື່ນໆ,ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍຫຸ່ນຍົນຍັງສາມາດນໍາໄປສູ່ການຜິດປົກກະຕິທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະພິຈາລະນາຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທົ່ວໄປໃນຫຸ່ນຍົນການເຊື່ອມໂລຫະແລະວິທີການແກ້ໄຂພວກມັນ.
ຜິດປົກກະຕິການເຊື່ອມໂລຫະທົ່ວໄປໃນຫຸ່ນຍົນການເຊື່ອມໂລຫະ
1. Porosity: Porosity ແມ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ຟອງອາຍແກັສກາຍເປັນ trapped ໃນໂລຫະການເຊື່ອມໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ. Porosity ອາດເກີດມາຈາກປັດໃຈຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ການໄຫຼຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນບໍ່ພຽງພໍຫຼືໂລຫະ filler ປົນເປື້ອນ.
2. ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສົມບູນ: ນີ້ແມ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ມີຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນຂະບວນການເຊື່ອມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການລະລາຍແລະການເຊື່ອມໂລຫະພື້ນຖານບໍ່ສົມບູນ. fusion ທີ່ບໍ່ສົມບູນອາດຈະເກີດມາຈາກຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີ.
3. Undercutting: ນີ້ແມ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມທີ່ການເຊື່ອມແມ່ນຕື້ນເກີນໄປ, ແລະຂອບຂອງໂລຫະພື້ນຖານກາຍເປັນ melted ຫຼາຍເກີນໄປ. ການຕັດຂາດອາດຈະເກີດຈາກຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍເກີນໄປ, ມຸມໄຟທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ຫຼືຂາດໂລຫະ filler.
4. ການເຈາະຫຼາຍເກີນໄປ: ການເຈາະຫຼາຍເກີນໄປເກີດຂື້ນເມື່ອໂລຫະເຊື່ອມເຈາະເລິກເກີນໄປເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸພື້ນຖານ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມອ່ອນແອຂອງໂຄງສ້າງໃນການເຊື່ອມ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງນີ້ອາດເປັນຜົນມາຈາກການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼືການເຄື່ອນໄຫວຂອງໄຟສາຍທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
5. ຮອຍແຕກຂອງໂລຫະເຊື່ອມ: ຮອຍແຕກຂອງໂລຫະການເຊື່ອມເກີດຂຶ້ນເມື່ອຄວາມກົດດັນຖືກນໍາໄປໃຊ້ກັບການເຊື່ອມ, ເຮັດໃຫ້ມັນແຕກ. ຂໍ້ບົກພ່ອງນີ້ອາດຈະເກີດຈາກປັດໃຈຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ໂລຫະ filler ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼືເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີ.
ການແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະໃນຫຸ່ນຍົນການເຊື່ອມໂລຫະ
1. ຮັກສາເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະໃຫ້ຖືກຕ້ອງ: ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການຕັ້ງຄ່າຂອງຫຸ່ນຍົນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຖືກຕ້ອງແລະກໍານົດຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຖືກເຊື່ອມ.
2. ຮັບປະກັນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມຂອງອຸປະກອນ: ການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິຂອງຫຸ່ນຍົນການເຊື່ອມໂລຫະແລະອຸປະກອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງ. ຫຸ່ນຍົນການເຊື່ອມໂລຫະແລະອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາເປັນປົກກະຕິສໍາລັບການສວມແລະ tear ແລະເຮັດຄວາມສະອາດຖ້າຈໍາເປັນ.
3. ໃຊ້ອາຍແກັສປ້ອງກັນທີ່ຖືກຕ້ອງ: ອາຍແກັສປ້ອງກັນທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສໍາຄັນໃນການປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: porosity. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ອາຍແກັສປ້ອງກັນແລະອັດຕາການໄຫຼທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກປົກປ້ອງຢ່າງພຽງພໍຈາກການປົນເປື້ອນຂອງບັນຍາກາດ.
4. ການນໍາໃຊ້ໂລຫະ filler ທີ່ມີຄຸນນະພາບ: ການນໍາໃຊ້ໂລຫະ filler ທີ່ມີຄຸນນະພາບແມ່ນສໍາຄັນໃນການບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ໂລຫະ filler ທີ່ມີຄຸນນະພາບບໍ່ດີອາດຈະປະກອບດ້ວຍ impurities ທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງໃນການເຊື່ອມ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ໂລຫະ filler ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຖືກເຊື່ອມແລະຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຖືກເກັບໄວ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຫ້ງແລະສະອາດ.
5. ຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ: ການຕິດຕາມຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສໍາຄັນໃນການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງເບື້ອງຕົ້ນກ່ອນທີ່ມັນຈະຮ້າຍແຮງ. ຫຸ່ນຍົນການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດໄດ້ຮັບການດໍາເນີນໂຄງການເພື່ອຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແລະເຕືອນຜູ້ປະຕິບັດການ deviations ຈາກຕົວກໍານົດການທີ່ກໍານົດໄວ້ທີ່ອາດຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນຂໍ້ບົກພ່ອງ.
6. ຜູ້ປະກອບການລົດໄຟ: ການຝຶກອົບຮົມທີ່ເຫມາະສົມຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການປ້ອງກັນຄວາມບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມກ່ຽວກັບເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການດໍາເນີນງານອຸປະກອນ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກປະຕິບັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການເຊື່ອມ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໂດຍປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂ້າງເທິງ, ຫຸ່ນຍົນການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ການຮັກສາອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມ, ການນໍາໃຊ້ໂລຫະ filler ທີ່ເຫມາະສົມແລະອາຍແກັສປ້ອງກັນ, ຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະຜູ້ປະຕິບັດງານການຝຶກອົບຮົມແມ່ນສໍາຄັນໃນການປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະຄຸນນະພາບສູງ. ໃນຂະນະທີ່ບາງຂໍ້ບົກພ່ອງອາດຈະຫລີກລ້ຽງບໍ່ໄດ້, ການນໍາໃຊ້ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຖືກກວດພົບແລະແກ້ໄຂໄວ. ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຢີການເຊື່ອມໂລຫະແລະການນໍາໃຊ້ຫຸ່ນຍົນການເຊື່ອມໂລຫະ, ອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດສາມາດຫວັງວ່າຈະໄດ້ຮັບການປັບປຸງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນະພາບສູງ.
ເວລາປະກາດ: 20-12-2024