ວິທີການເລືອກຫຸ່ນຍົນ stamping ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກແລະໄຟຟ້າ

ຊີ້ແຈງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ
* ປະເພດແລະຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນ *: ຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກແລະໄຟຟ້າມີຄວາມຫລາກຫລາຍເຊັ່ນ: ໂທລະສັບມືຖື, ຄອມພິວເຕີ, ໂທລະພາບ, ແລະອື່ນໆ, ແລະຂະຫນາດອົງປະກອບຂອງພວກມັນແຕກຕ່າງກັນ. ສໍາລັບອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍເຊັ່ນ: ປຸ່ມໂທລະສັບແລະ chip pins, ມັນເຫມາະສົມທີ່ຈະເລືອກເອົາຫຸ່ນຍົນທີ່ມີ span ແຂນຂະຫນາດນ້ອຍແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ຊັດເຈນໃນພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍ;ຊິ້ນສ່ວນປະທັບຕາທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າເຊັ່ນ: ກໍລະນີຄອມພິວເຕີ ແລະອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກຂະໜາດໃຫຍ່ຕ້ອງການຫຸ່ນຍົນທີ່ມີແຂນແຂນໃຫຍ່ກວ່າເພື່ອເຮັດສໍາເລັດໜ້າວຽກການຈັບ ແລະປະທັບຕາ.
* ການຜະລິດຊຸດ: ໃນໄລຍະການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫຸ່ນຍົນຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມໄວສູງ, ປະສິດທິພາບສູງ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງສາຍການຜະລິດແລະເພີ່ມຜົນຜະລິດ; ຮູບແບບການຜະລິດ batch ຂະຫນາດນ້ອຍແລະຫຼາຍຊະນິດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຫຸ່ນຍົນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມສາມາດໃນການດໍາເນີນໂຄງການໄວ, ເຊິ່ງສາມາດປ່ຽນວຽກງານການຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນເວລາອັນສັ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫວ່າງຂອງອຸປະກອນ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຕ່ໍາ.
ພິຈາລະນາການປະຕິບັດຫຸ່ນຍົນ
* ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດ: ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກແລະໄຟຟ້າສ່ວນຫຼາຍແມ່ນນ້ໍາຫນັກເບົາ, ແຕ່ຍັງມີສ່ວນປະກອບທີ່ຫນັກກວ່າເຊັ່ນ: ແກນຫມໍ້ແປງແລະກະດານວົງຈອນຂະຫນາດໃຫຍ່. ຫຸ່ນຍົນທີ່ມີການໂຫຼດທົ່ວໄປຂອງ 10-50kg ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດ stamping ສໍາລັບອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກແລະໄຟຟ້າສ່ວນໃຫຍ່. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ສາຍການຜະລິດ stamping ສໍາລັບການຜະລິດກໍລະນີຄອມພິວເຕີອາດຈະຕ້ອງການຫຸ່ນຍົນທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດຂອງ 30-50kg; ສໍາລັບການປະທັບຕາຂອງອົງປະກອບສໍາລັບອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຂະຫນາດນ້ອຍເຊັ່ນ: ໂທລະສັບສະຫຼາດແລະແທັບເລັດ, ຫຸ່ນຍົນທີ່ມີການໂຫຼດຂອງ 10-20kg ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນພຽງພໍ.
* ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງ: ອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກແລະໄຟຟ້າມີຄວາມຕ້ອງການສູງທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອົງປະກອບ. ໄດ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງຊ້ໍາຊ້ອນຂອງຫຸ່ນຍົນ stampingຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມພາຍໃນ ± 0.1mm - ± 0.5mm ເພື່ອຮັບປະກັນຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຄຸນນະພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງອົງປະກອບ stamped, ເຊິ່ງສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປະກອບຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອຜະລິດອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເຊັ່ນປຸ່ມໂທລະສັບມືຖືແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ຫຸ່ນຍົນຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ສຸດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະປ້ອງກັນບັນຫາການປະກອບທີ່ເກີດຈາກການບິດເບືອນມິຕິລະດັບ.
* ຄວາມ​ໄວ​ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ *​: ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ການ​ຜະ​ລິດ​ແມ່ນ​ຫນຶ່ງ​ໃນ​ຄວາມ​ກັງ​ວົນ​ສໍາ​ຄັນ​ສໍາ​ລັບ​ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​, ແລະ​ຄວາມ​ໄວ​ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ຂອງ​ຫຸ່ນ​ຍົນ​ມີ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ໂດຍ​ກົງ​ຈັງຫວະ​ການ​ຜະ​ລິດ​. ບົນພື້ນຖານການຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມປອດໄພ, ຫຸ່ນຍົນທີ່ມີຄວາມໄວການເຄື່ອນໄຫວໄວຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວນສັງເກດວ່າຄວາມໄວການເຄື່ອນໄຫວຂອງຫຸ່ນຍົນຂອງຍີ່ຫໍ້ແລະແບບຈໍາລອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດຈະແຕກຕ່າງກັນ, ແລະການພິຈາລະນາທີ່ສົມບູນແບບແມ່ນຈໍາເປັນ.
* ລະດັບອິດສະລະ: ລະດັບອິດສະລະພາບທີ່ຫຸ່ນຍົນມີຫຼາຍຂຶ້ນ, ຄວາມຢືດຢຸ່ນຂອງມັນຈະສູງຂື້ນ ແລະ ການກະທຳທີ່ຊັບຊ້ອນມັນສາມາດເຮັດໄດ້. ສໍາລັບການຜະລິດ stamping ໃນອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກແລະໄຟຟ້າ, ຫຸ່ນຍົນ 4-6 ແກນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນພຽງພໍເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຫຼາຍທີ່ສຸດ. ຫຸ່ນຍົນ 4-axis ມີໂຄງສ້າງທີ່ງ່າຍດາຍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ເຫມາະສົມສໍາລັບບາງການດໍາເນີນງານການປະທັບຕາງ່າຍດາຍ; ຫຸ່ນຍົນ 6-axis ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການປັບຕົວສູງຂຶ້ນ, ແລະສາມາດປະຕິບັດການປະຕິບັດທີ່ສັບສົນຫຼາຍເຊັ່ນ: flipping, tilting, ແລະອື່ນໆ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ.

ຫຸ່ນຍົນ spider ທີ່ໃຊ້ໃນການປະກອບ

* ຍີ່ຫໍ້ແລະຊື່ສຽງ: ການເລືອກຍີ່ຫໍ້ທີ່ມີຊື່ສຽງຂອງຫຸ່ນຍົນ stamping ປົກກະຕິແລ້ວຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ດີກວ່າແລະການບໍລິການຫລັງການຂາຍ. ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ຮຽນ​ຮູ້​ກ່ຽວ​ກັບ​ຊື່​ສຽງ​ແລະ​ສ່ວນ​ແບ່ງ​ຕະ​ຫຼາດ​ຂອງ​ຍີ່​ຫໍ້​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ຂອງ​ຫຸ່ນ​ຍົນ​ໂດຍ​ການ​ປຶກ​ສາ​ຫາ​ລື​ບົດ​ລາຍ​ງານ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​, ໃຫ້​ຄໍາ​ປຶກ​ສາ​ກັບ​ຜູ້​ໃຊ້​ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​ອື່ນໆ​, ແລະ​ເບິ່ງ​ການ​ທົບ​ທວນ​ຄືນ​ອອນ​ໄລ​ນ​໌​, ເພື່ອ​ເຮັດ​ໃຫ້​ມີ​ການ​ເລືອກ​ທີ່​ມີ​ຂໍ້​ມູນ​ເພີ່ມ​ເຕີມ
*ຊີວິດການບໍລິການ*: ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຫຸ່ນຍົນປະທັບຕາຍັງເປັນປັດໄຈພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຫຸ່ນຍົນຄຸນນະພາບສູງສາມາດມີອາຍຸ 8-10 ປີຫຼືແມ້ກະທັ້ງຕໍ່ໄປອີກແລ້ວພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການນໍາໃຊ້ແລະການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິ. ໃນເວລາທີ່ເລືອກຫຸ່ນຍົນ, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເຂົ້າໃຈຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງຕົນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບໄລຍະເວລາການຮັບປະກັນໂດຍຜູ້ຜະລິດ, ເພື່ອປະເມີນອາຍຸການບໍລິການຂອງຕົນ.
* ການສ້ອມແປງຄວາມຜິດ*: ຫຸ່ນຍົນແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການໃຊ້, ສະນັ້ນມັນຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາຄວາມຫຍຸ້ງຍາກແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້ອມແປງຄວາມຜິດຂອງເຂົາເຈົ້າ. ເລືອກຜູ້ຜະລິດທີ່ມີລະບົບການບໍລິການຫລັງການຂາຍທີ່ດີທີ່ສາມາດສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການແລະການບໍລິການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ທັນເວລາ, ຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຄື່ອງອຸປະກອນ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ບາງຫຸ່ນຍົນຍັງມີຫນ້າທີ່ກວດຫາຄວາມຜິດແລະການເຕືອນໄພ, ເຊິ່ງສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ຄົ້ນພົບແລະແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້ທັນເວລາ, ແລະປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການຜະລິດ.
ພິຈາລະນາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ແລະຂະຫນາດ
* ເຂົ້າ​ກັນ​ໄດ້​ກັບ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ອື່ນໆ​:ສາຍການຜະລິດສະແຕມໃນອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກແລະໄຟຟ້າໂດຍທົ່ວໄປປະກອບມີເຄື່ອງ punching, molds, feeders, ແລະອຸປະກອນອື່ນໆ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກຫຸ່ນຍົນ stamping ທີ່ມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສາຍການຜະລິດທັງຫມົດສາມາດເຮັດວຽກຮ່ວມກັນແລະບັນລຸການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ. ເມື່ອເລືອກຫຸ່ນຍົນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈວ່າການໂຕ້ຕອບການສື່ສານຂອງມັນ, ຮູບແບບການຄວບຄຸມ, ແລະອື່ນໆແມ່ນເຫມາະສົມກັບອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່, ແລະວ່າມັນສາມາດປະສົມປະສານໄດ້ງ່າຍໃນລະບົບບໍ?
* ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍ: ດ້ວຍການພັດທະນາຂອງວິສາຫະກິດແລະການປ່ຽນແປງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ, ມັນອາດຈະມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຍົກລະດັບແລະຂະຫຍາຍສາຍການຜະລິດສະແຕມ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ເລືອກຫຸ່ນຍົນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາການຂະຫຍາຍຂອງພວກເຂົາ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນພວກເຂົາສາມາດເພີ່ມໂມດູນທີ່ເປັນປະໂຫຍດໃຫມ່, ເພີ່ມຈໍານວນຫຸ່ນຍົນ, ຫຼືປະສົມປະສານກັບອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດອື່ນໆເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດໃນອະນາຄົດ.
ເນັ້ນຫນັກໃສ່ຄວາມປອດໄພແລະການຮັກສາ
* ປະສິດທິພາບຄວາມປອດໄພ: ມີລະດັບອັນຕະລາຍທີ່ແນ່ນອນໃນຂະບວນການຜະລິດ stamping, ສະນັ້ນການປະຕິບັດຄວາມປອດໄພຂອງຫຸ່ນຍົນແມ່ນສໍາຄັນ. ການເລືອກຫຸ່ນຍົນທີ່ມີຫນ້າທີ່ປົກປ້ອງຄວາມປອດໄພທີ່ສົມບູນແບບເຊັ່ນເຊັນເຊີຜ້າມ່ານແສງສະຫວ່າງ, ປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນ, ລັອກປະຕູຄວາມປອດໄພ, ແລະອື່ນໆ, ສາມາດປ້ອງກັນຜູ້ປະຕິບັດງານຈາກການໄດ້ຮັບບາດເຈັບແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຂະບວນການຜະລິດ.
*ການບຳລຸງຮັກສາ*: ການບຳລຸງຮັກສາຫຸ່ນຍົນຍັງເປັນປັດໃຈຫຼັກທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກທີ່ໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງພວກເຂົາ. ການເລືອກຫຸ່ນຍົນທີ່ມີໂຄງສ້າງງ່າຍດາຍແລະການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຮັກສາແລະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະເຂົ້າໃຈຄູ່ມືການບໍາລຸງຮັກສາແລະການບໍລິການການຝຶກອົບຮົມທີ່ສະຫນອງໃຫ້ໂດຍຜູ້ຜະລິດ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການສະຫນອງເຄື່ອງມືບໍາລຸງຮັກສາແລະອາໄຫຼ່ທີ່ຕ້ອງການ.

ການ​ປະ​ກອບ​ຄໍາ​ຮ້ອງ​ສະ​ຫມັກ​

ເວລາປະກາດ: 18-11-2024