ຫຸ່ນຍົນການເຊື່ອມໂລຫະແລະອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະປະສານງານການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຂົາເຈົ້າແນວໃດ?

ການປະຕິບັດການປະສານງານຂອງຫຸ່ນຍົນເຊື່ອມແລະອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ການເຊື່ອມຕໍ່ການສື່ສານ

ການເຊື່ອມໂຍງການສື່ສານທີ່ຫມັ້ນຄົງຕ້ອງໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນລະຫວ່າງຫຸ່ນຍົນການເຊື່ອມໂລຫະແລະອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ. ວິທີການສື່ສານທົ່ວໄປປະກອບມີການໂຕ້ຕອບດິຈິຕອນ (ເຊັ່ນ Ethernet, DeviceNet, Profibus, ແລະອື່ນໆ) ແລະການໂຕ້ຕອບແບບອະນາລັອກ. ໂດຍຜ່ານການໂຕ້ຕອບເຫຼົ່ານີ້, ຫຸ່ນຍົນສາມາດສົ່ງຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ (ເຊັ່ນ: ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແຮງດັນ, ຄວາມໄວການເຊື່ອມ, ແລະອື່ນໆ) ໄປຫາອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະຍັງສາມາດໃຫ້ຄໍາຄິດເຫັນກ່ຽວກັບຂໍ້ມູນສະຖານະຂອງຕົນເອງ (ເຊັ່ນ: ບໍ່ວ່າຈະເປັນອຸປະກອນປົກກະຕິ. , ລະຫັດຄວາມຜິດ, ແລະອື່ນໆ) ກັບຫຸ່ນຍົນ.

ຕົວຢ່າງ, ໃນບາງກອງປະຊຸມການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ທັນສະໄຫມ, ຫຸ່ນຍົນແລະແຫຼ່ງພະລັງງານການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ຜ່ານອີເທີເນັດ. ໂຄງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະໃນລະບົບຄວບຄຸມຫຸ່ນຍົນສາມາດສົ່ງຄໍາແນະນໍາຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບແຫຼ່ງພະລັງງານການເຊື່ອມໂລຫະເຊັ່ນ: ກໍານົດຄວາມຖີ່ຂອງການເຊື່ອມກໍາມະຈອນເຕັ້ນເປັນ 5Hz, ສູງສຸດຂອງປະຈຸບັນ 200A, ແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງວຽກງານການເຊື່ອມໂລຫະສະເພາະ.

ການຄວບຄຸມເວລາ

ສໍາລັບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ການຄວບຄຸມເວລາແມ່ນສໍາຄັນ. ຫຸ່ນຍົນການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະສານງານທີ່ຊັດເຈນກັບອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະໃນເງື່ອນໄຂຂອງເວລາ. ໃນຂັ້ນຕອນການເລີ່ມຕົ້ນຂອງ arc, ຫຸ່ນຍົນທໍາອິດຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຍ້າຍອອກໄປໃນຕໍາແຫນ່ງເລີ່ມຕົ້ນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສົ່ງສັນຍານການເລີ່ມຕົ້ນ arc ກັບອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ. ຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບສັນຍານ, ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະຈະສ້າງຕັ້ງ arc ການເຊື່ອມໂລຫະໃນທີ່ໃຊ້ເວລາສັ້ນຫຼາຍ (ປົກກະຕິແລ້ວສອງສາມ milliseconds ຫາສິບ milliseconds).

ເອົາການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສເປັນຕົວຢ່າງ, ຫຼັງຈາກຫຸ່ນຍົນຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ມັນຈະສົ່ງສັນຍານ arc, ແລະການສະຫນອງພະລັງງານການເຊື່ອມໂລຫະ outputs ແຮງດັນສູງທີ່ຈະທໍາລາຍອາຍແກັສແລະປະກອບເປັນ arc. ໃນເວລາດຽວກັນ, ກົນໄກການໃຫ້ອາຫານເສັ້ນລວດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະໃຫ້ອາຫານສາຍ. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ຫຸ່ນຍົນເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍຄວາມໄວແລະ trajectory ທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນ, ແລະອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຫມັ້ນຄົງສະຫນອງພະລັງງານການເຊື່ອມໂລຫະ. ເມື່ອການເຊື່ອມໂລຫະສໍາເລັດແລ້ວ, ຫຸ່ນຍົນຈະສົ່ງສັນຍານຢຸດ arc, ແລະອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງໃນປະຈຸບັນແລະແຮງດັນ, ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຂຸມ arc ແລະ extinguishing arc.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນການເຊື່ອມໂລຫະລົດ, ຄວາມໄວການເຄື່ອນໄຫວຂອງຫຸ່ນຍົນໄດ້ຖືກປະສານງານກັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະຂອງອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ seam ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຮ້ອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມໃນໄລຍະການເຄື່ອນໄຫວຂອງຫຸ່ນຍົນຂອງໄລຍະຫ່າງສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ຫຼີກເວັ້ນການ. ຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນການເຈາະຫຼືການເຈາະບໍ່ຄົບຖ້ວນ.

ການຈັບຄູ່ພາລາມິເຕີ

ຕົວກໍານົດການການເຄື່ອນໄຫວຂອງຫຸ່ນຍົນການເຊື່ອມໂລຫະ (ເຊັ່ນ: ຄວາມໄວ, ການເລັ່ງ, ແລະອື່ນໆ) ແລະຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະຂອງອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ (ເຊັ່ນ: ປັດຈຸບັນ, ແຮງດັນ, ຄວາມໄວການໃຫ້ອາຫານສາຍ, ແລະອື່ນໆ) ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຈັບຄູ່ກັນ. ຖ້າຄວາມໄວໃນການເຄື່ອນໄຫວຂອງຫຸ່ນຍົນແມ່ນໄວເກີນໄປແລະຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະຂອງອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ໄດ້ຖືກປັບຕາມຄວາມເຫມາະສົມ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີ, ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະແຄບ, ການເຊື່ອມໂລຫະແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆ.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ workpieces thicker, ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄວາມໄວການເຄື່ອນໄຫວຫຸ່ນຍົນຊ້າແມ່ນຕ້ອງການເພື່ອຮັບປະກັນການເຈາະພຽງພໍແລະການຕື່ມໂລຫະ. ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນບາງ, ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະຂະຫນາດນ້ອຍແລະຄວາມໄວການເຄື່ອນໄຫວຫຸ່ນຍົນໄວແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນການເຜົາໄຫມ້ຜ່ານ. ລະບົບການຄວບຄຸມຂອງຫຸ່ນຍົນການເຊື່ອມໂລຫະແລະອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດບັນລຸການຈັບຄູ່ຂອງຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ໂດຍຜ່ານ pre programming ຫຼືວິທີການຄວບຄຸມການປັບຕົວ.

ກົດລະບຽບການຕິຊົມ

ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີກົນໄກການປັບຕໍາ່ສຸດທີ່ລະຫວ່າງຫຸ່ນຍົນການເຊື່ອມໂລຫະແລະອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ. ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດໃຫ້ຄໍາຄິດເຫັນກ່ຽວກັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຈິງ (ເຊັ່ນ: ປະຈຸບັນ, ແຮງດັນ, ແລະອື່ນໆ) ກັບລະບົບການຄວບຄຸມຫຸ່ນຍົນ. ຫຸ່ນຍົນສາມາດປັບ trajectory ການເຄື່ອນໄຫວຂອງຕົນເອງຫຼືຕົວກໍານົດການອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນເຫຼົ່ານີ້.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ຖ້າຫາກວ່າອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະກວດພົບການເຫນັງຕີງຂອງປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະສໍາລັບບາງເຫດຜົນ (ເຊັ່ນ: ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຂອງ workpiece ໄດ້, ການສວມຂອງ nozzle conductive, ແລະອື່ນໆ), ມັນສາມາດສົ່ງຂໍ້ມູນນີ້ກັບຫຸ່ນຍົນ. ຫຸ່ນຍົນສາມາດປັບຄວາມໄວການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຂົາເຈົ້າຕາມຄວາມເຫມາະສົມຫຼືສົ່ງຄໍາແນະນໍາກັບອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອປັບປະຈຸບັນ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ.