D'Auswiel vunindustriell Roboterenass eng komplex Aufgab déi verschidde Faktoren berücksichtegt. Déi folgend sinn e puer wichteg Considératiounen:
1. Applikatioun Szenarie an Ufuerderunge:
Kläert a wéi enger Produktiounslinn de Roboter benotzt gëtt, sou wéi Schweißen, Montage, Handhabung, Sprayen, Polieren, Palletiséieren an aner verschidden Uwendungsszenarien.
Bedenkt d'Eegeschafte, Dimensiounen, Gewiicht a Form vu Materialien op der Produktiounslinn.
2. Luede Kapazitéit:
Wielt Roboteren op Basis vum maximalen Gewiicht, deen fir d'Handhabung oder d'Operatiounsmaterial néideg ass, fir sécherzestellen datt hir Notzlaaschtkapazitéit genuch ass fir d'Aufgab auszeféieren.
3. Ëmfang vun der Aarbecht:
D'Gréisst vum Roboter Aarbechtsberäich bestëmmt seng erreechbar Gamme, garantéiert datt deRoboterarmkann d'Bedierfnesser vum Aarbechtsberäich treffen.
4. Genauegkeet a widderholl Positionéierungsgenauegkeet:
Fir Aufgaben déi héich Präzisioun erfuerderen, wéi Präzisiounsmontage a Schweißen, solle Roboter eng héich Positionéierungsgenauegkeet a widderholl Positionéierungsgenauegkeet hunn.
5. Geschwindegkeet a Schlagzäit:
Wielt Roboteren no de Rhythmusfuerderunge vun der Produktiounslinn, a séier Robotere kënnen d'Produktiounseffizienz verbesseren.
6. Flexibilitéit a Programméierbarkeet:
Bedenkt ob Roboter flexibel Programméierung ënnerstëtzen a sech un d'Verännerunge vun der Produktiounsaufgaben upassen.
7. Navigatiounsmethod:
Wielt entspriechend Navigatiounsmethoden baséiert op Produktiounslinn Layout a Prozess Ufuerderunge, wéi fixe Wee, gratis Wee, Laser Navigatioun, visuell Navigatioun, etc.
8. Kontrollsystem a Software:
Sécherstellen déi glat Integratioun vun der Roboter Kontroll System mat der bestehend Produktioun Gestioun System, ERP System, etc.
9. Sécherheet a Schutz:
Robotere solle mat passenden Sécherheetsschutzgeräter ausgestatt sinn, wéi Sécherheetsfeieren, Gitter, Noutstoppgeräter, asw., fir d'Sécherheet vun der Mënsch-Maschinn Zesummenaarbecht ze garantéieren.
10. Ënnerhalt a Service:
Bedenkt den After-Sales-Service an d'technesch Ënnerstëtzungsfäegkeete vu Roboterhersteller, souwéi d'Versuergung vun Ersatzdeeler.
11. Investitiounskäschte a Retour Taux:
Berechent Input Käschten an erwaart Virdeeler, dorënner d'Akaafskäschte, d'Installatioun an d'Inbetriebskäschte, d'Operatioun an d'Ënnerhaltskäschte vum Roboter selwer. Andeems Dir déi uewe genannte Faktoren ëmfaassend waacht, kann den industrielle Roboter deen am meeschte gëeegent ass fir spezifesch Produktiounslinnbedürfnisser ausgewielt ginn.
Zousätzlech, mat der Entwécklung vun Technologie, ass et och néideg opmierksam ze bezuelen ob Roboteren fortgeschratt Charakteristiken hunn wéi Intelligenz, autonomt Léieren, a Mënsch-Maschinn Kooperatioun, fir besser un zukünfteg Produktiounsëmfeld unzepassen.
Wann Dir industriell Roboteren auswielen, sollten déi folgend Prinzipien gefollegt ginn:
1. Anwendbarkeetsprinzip: Wielt Robotertypen op Basis vu spezifesche Prozessfuerderungen op der Produktiounslinn, wéi Bogenschweißen, Punktschweißen, Montage, Handhabung, Kleeblatt, Ausschneiden, Polieren, Verpakung, asw.
2. Belaaschtung a Schlagprinzip: Wielt d'Laaschtkapazitéit vum Roboter no dem Gewiicht vun de Materialien, déi transportéiert oder operéiert ginn, a wielt d'Aarmspannlängt an d'Aarbechtsradius vum Roboter no der Operatiounsberäich.
3. Prinzip vu Präzisioun a Geschwindegkeet: Fir héichpräzis Aufgaben wéi Präzisiounsmontage an elektronesch Assemblée, ass et néideg fir Roboteren mat héijer Widderhuelbarkeet a Positionéierungsgenauegkeet ze wielen. Zur selwechter Zäit wielt déi entspriechend Bewegungsgeschwindegkeet baséiert op Produktiounsrhythmus an Effizienzfuerderunge.
4. Flexibilitéit a Skalierbarkeetsprinzipien: Bedenkt ob de Roboter genuch Flexibilitéit huet fir sech un Ännerungen an de verschiddene Produkter oder Produktiounslinnen unzepassen, an ob et spéider Upgrades an Expansioune ënnerstëtzt.
5. Sécherheetsprinzip: Vergewëssert Iech datt de Roboter komplett Sécherheetsschutzmoossnamen huet, wéi Sécherheetsfeieren, Noutstoppgeräter, Sécherheetssensoren, etc., a respektéiert mat relevante Sécherheetsnormen a Reglementer.
6. Integratioun a Kompatibilitéitsprinzip: Betruecht d'Kompatibilitéit an d'Integratioun vu Roboter Kontrollsystemer mat existéierende Produktiounsausrüstung, Produktiounslinn Kontrollsystemer, ERP / MES Systemer, etc., an ob d'Datendeelung an Echtzäitkommunikatioun erreecht ginn.
7. Prinzipien vun Zouverlässegkeet an Ënnerhalt: Wielt Roboter Marken mat gudde Mark Ruff, héich Zouverlässegkeet, laang Liewensdauer, praktesch Ënnerhalt, a genuch Versuergung vun Ersatzdeeler.
8. Wirtschaftsprinzip: Baséierend op Faktoren wéi initial Investitiounskäschten, Operatiounskäschten, erwaart Liewensdauer, Energieverbrauch an Ënnerhaltskäschten, maachen eng komplett Liewenszyklusskäschteanalyse fir raisonnabel Investitiounsretour ze garantéieren.
9. Technesch Ënnerstëtzung a Serviceprinzipien: Assesséiert d'technesch Stäerkt, Servicefäegkeeten an After-Sales Service Engagementer vu Roboterhersteller fir effektiv technesch Ënnerstëtzung während der Ausrüstungsinstallatioun, Debugging, Maintenance an Upgrade ze garantéieren.
Zesummegefaasst, wann Dir industriell Roboteren auswielen, ass et néideg fir vill Faktoren wéi aktuell Produktiounsbedürfnisser, technesch Leeschtung, wirtschaftlech Virdeeler, Sécherheet an Zouverlässegkeet ëmfaassend ze berücksichtegen, a spéider Ënnerhalt fir sécherzestellen datt Roboter effektiv d'Produktiounseffizienz verbesseren, d'Käschte reduzéieren, d'Produktioun garantéieren. Sécherheet, an un Zukunft Ännerungen an Produktioun Modus adaptéieren.
Post Zäit: Mar-11-2024
