Porên di kêşana weldê de pirsgirêkek kalîteyê ya hevpar ewelding robot. Hebûna poran dikare bibe sedema kêmbûna hêza weldeyan, û tewra bibe sedema şikestin û şikestinan. Sedemên sereke yên avakirina poran di weldên robotan de ev in:
1. Parastina gazê ya nebaş:
Di pêvajoya weldingê de, dabînkirina gazên parastinê (wekî argon, karbondîoksît, hwd.) têrê nake an jî nehevseng e, ku bi bandor oksîjen, nîtrojen û hwd nahêle li hewayê, di encamê de gaz di nav hewza helandinê de tevlihev bibe û avakirina poran.
2. Dermankirina rûkala xirab a materyalên welding û materyalên bingehîn:
Li ser rûyê maddeya welding an metala bingehîn nepaqijiyên wekî lekeyên rûn, rust, şilbûn, û pîvanên oksîtê hene. Van nepaqijiyan di germahiyên weldingê yên bilind de perçe dibin û gazê hildiberînin, ku dikeve hewza şilandî û poran çêdike.
3. Parametreyên pêvajoya welding neguncayî:
Ger niha, voltaj, û leza weldingê pir zêde an jî pir kêm be, di encamê de têra hewza helandinê têrê nake û gazê nekare bi hêsanî derkeve; An jî heke goşeya lêdana gaza parastinê nerast be, dibe ku ew bandorê li bandora parastina gazê bike.
4. Sêwirana weldê ya bêaqil:
Ger valahiya di navbera dirûşên weldê de pir mezin be, şilbûna metala hewzê ya şilandî nebaş e, û derxistina gazê dijwar e; An jî şiklê deryaya weldê tevlihev e, û gaz ne hêsan e ku ji kûrahiya dirûşa weldê derkeve.
5. Di hawîrdora welding de nemahiya bilind:
Di germahiyên bilind ên weldingê de şilbûna hewayê di nav gaza hîdrojenê de vediqete, ku di hewza şilandî de xwedan helbûnek zêde ye û di dema pêvajoya sarbûnê de nikare di wextê de derkeve û poran çêbike.
Tedbîrên ji bo çareserkirina pirsgirêka porozîteyê di weldên robotan de wiha ne:
1. Parastina gazê çêtir bikin:
Piştrast bikin ku paqijiya gaza parastinê li gorî standardê ye, rêjeya herikînê nerm e, û dûrahiya di navbera nozzle û deryaya weldê de guncan e, ku parastina perdeya hewayê ya baş pêk tîne.
●Ji bo kêmkirina çavkaniya gaza hîdrojenê, kompozîsyona gazê û rêjeya tevlihevkirinê ya guncan bikar bînin, wek mînak bikaranîna daran û têlên welding hîdrojenê kêm an pir kêm.
2. Tedawiya rûyê hişk:
Rûyê rûkê bi tevahî paqij bikinmaddî weldingû metala bingehîn berî welandinê, nepaqijiyên wek rûn, rûn, û şilbûnê ji holê rakin û ger hewce bike dermankirina pêş-germkirinê pêk bînin.
Ji bo hawîrdorên ku di dema pêvajoya weldingê de şil çêdibe, tedbîrên zuwakirinê bigirin, wek mînak bikaranîna zuwakera weldê yan jî berî germkirina perçeya xebatê.
3. Parametreyên pêvajoya welding eyar bikin:
Li ser bingeha materyalê welding, materyalê bingehîn, û pozîsyona weldingê niha, voltaj û leza weldingê ya guncan hilbijêrin da ku tevlêbûna nerm û dema reva gazê ya hewza şilandî misoger bikin.
Goşeya lêdana gaza parastinê eyar bikin da ku pê ewle bin ku gaz bi rengekî yeksan girêka weldê digire.
4. Sêwirana weldê çêtir bikin:
Di nav rêzek maqûl de valahiya deryaya weldê kontrol bikin da ku pir mezin an pir piçûk nebin.
Ji bo weldingên tevlihev, rêbazên wekî welding perçekirî, metala dagirtina pêşwext, an guheztina rêza welding dikare were bikar anîn da ku şert û mercên avêtina gazê baştir bikin.
5. Jîngeha welding kontrol bikin:
Hewl bidin ku li hawîrdorek zuwa û baş bi hewa veguhezînin da ku ji nemahiya zêde dûr bikevin.
Ji bo hawîrdorên ku şilbûn nayê kontrol kirin, tedbîrên wekî karanîna hîgroskopîk û germkirina deryaya welding dikare were hesibandin ku bandora şilbûnê kêm bike.
6. Şopandin û kontrolkirina kalîteyê:
Bi rêkûpêk performansa alavên weldingê, wek metreya herikîna gazê, nozeyên çeka welding, hwd, kontrol bikin da ku rewşa wan a baş a xebatê piştrast bikin.
Çavdêriya dema rast a pêvajoya weldingê, wek mînak bikaranîna pergalek şopandina pêvajoya weldingê, da ku tavilê pîvanên nenormal tespît bike û rast bike.
Piştî welding ceribandina ne-hilweşînker (wek ceribandina ultrasonic, ceribandina radyografî, hwd.) bikin da ku bi lez weldanên ku di nav poroziyê de ne bibînin û derman bikin. Serlêdana berfireh a tedbîrên jorîn dikare bi bandor hilberîna poran di weldanên robotan de kêm bike û qalîteya weldingê baştir bike.
Sedemên porozîteyê di weldeyên robotan de qirêjbûna rûkalê ya materyalê welding, nebûna parastina gazê, kontrolkirina nerast a niha û voltaja welding, û leza zêde ya weldingê ye. Ji bo çareserkirina vê pirsgirêkê, pêdivî ye ku em tedbîrên têkildar bigirin, di nav de karanîna materyalên welding ên paqij, hilbijartina gazên parastinê bi maqûl û kontrolkirina rêjeya herikînê, danîna pîvanên welding bi maqûl, û kontrolkirina leza weldingê li gorî rewşê. Tenê bi hevdemî çareserkirina gelek aliyan ve em dikarin bi bandor pêşî li pirsgirêka poroziyê di weldên robotan de bigirin û çareser bikin, û kalîteya weldingê baştir bikin.
Dema şandinê: Avrêl-07-2024
