Başkirina karîgeriya hilberînê ya robotên welding di gelek aliyan de xweşbînkirin û başbûnê pêk tîne. Li vir çend xalên sereke hene ku dikarin alîkariya baştirkirina kargêriya robotên welding bikin:
1. Optimîzasyona bernameyê: Piştrast bikin ku yabernameya weldingji bo kêmkirina tevgera nehewce û dema bendewariyê xweşbîn e. Plansazkirina riya bikêr û rêza welding dikare dema çerxa welding kêm bike.
2. Lênêrîna pêşîlêgirtinê: Lênihêrîna pêşîlêgirtinê ya birêkûpêk tête kirin da ku têkçûn û demdirêjiya alavan kêm bike. Di vê yekê de teftîşkirin û lênihêrîna birêkûpêk a robot, çekên welding, kablo, û hêmanên din ên krîtîk pêk tê.
3. Nûvekirina amûran: Ji bo robotên performansa bilindtir û amûrên welding nûve bikin da ku lez û kalîteya welding çêtir bikin. Mînakî, bi karanîna robotên rasttir û teknîkên welding zûtir.
4. Optimîzasyona pêvajoyê: Parametreyên weldingê yên wekî niha, voltaj, leza welding, û rêjeya herikîna gazê ya parastinê çêtir bikin da ku kalîteya welding çêtir bikin û rêjeyên xeletiyê kêm bikin.
5. Perwerdehiya operator: Perwerdehiya domdar ji operator û personelên lênihêrînê re peyda bikin da ku ew teknolojiyên herî dawî yên welding û jêhatîbûna xebata robotan fam bikin.
6. Desthilatdariya materyalê ya bixweber: Bi pergala barkirin û barkirinê ya otomatîkî re yekgirtî ye, dema ku ji bo barkirin û barkirina destan hewce dike kêm dike, hilberîna domdar bi dest dixe.
7. Analîzkirina daneyê: Daneyên hilberînê berhev bikin û analîz bikin da ku tengahiyê û xalên başbûnê nas bikin. Bikaranîna amûrên analîzkirina daneyê dikare alîkariya çavdêriya karbidestiya hilberînê bike û têkçûna alavên potansiyel pêşbîn bike.
8. Bernamesaziya maqûl: Nermalava ku bernamekirin û vesazkirina wê hêsan e bikar bînin da ku zû bi karên cûda welding û hilberîna hilberê nû re biguncînin.
9. Sensor û pergalên bersivdayînê yên yekbûyî: Sensorên pêşkeftî û pergalên bersivdayînê yek bikin da ku çavdêriyê bikinpêvajoya weldingdi wextê rast de û bixweber pîvanan rast bikin da ku encamên welding-kalîteyê biparêzin.
10. Kêmkirina qutbûnên hilberînê: Bi plansaziya hilberînê ya çêtir û rêveberiya depoyê, qutiyên hilberînê yên ku ji ber kêmbûna materyalê an veguheztina peywira welding kêm dibin.
11. Pêvajoyên xebitandinê yên standardkirî: Pêvajoyên xebitandinê yên standardkirî û rêwerzên xebatê saz bikin da ku bicîh bikin ku her gavê xebitandinê dikare bi bandor were meşandin.
12. Baştirkirina jîngeha xebatê: Piştrast bikin ku robot di hawîrdorek guncaw de dixebitin, di nav de kontrolkirina germahî û nermiyê ya guncav, û ronahiya baş, ku hemî jî alîkariya baştirkirina kargêriya xebitandinê û kêmkirina xeletiyan dikin.
Bi van tedbîran re, karbidestiya hilberîna robotên welding dikare bi girîngî were çêtir kirin, lêçûnên hilberînê dikare were kêm kirin, û kalîteya welding dikare were misoger kirin.
6, Xeletî û çareseriyên hevpar ên robotên welding?
Xeletî û çareseriyên hevpar ên ku dibe ku robotên welding di dema karanîna de pê re rû bi rû bimînin, di nav xalên jêrîn de ne lê ne sînorkirî ne:
1. Pirsgirêka dabînkirina hêzê
Sedema xeletiyê: Voltaja dabînkirina elektrîkê ne aram e an pirsgirêkek di çerxa dabînkirina hêzê de heye.
Çareserî: Paqijkirina pergala dabînkirina hêzê piştrast bikin û rêgezek voltajê bikar bînin; Têkiliya kabloya elektrîkê kontrol bikin û tamîr bikin da ku pêwendiyek baş peyda bikin.
2. Welding deviation an helwesta nerast
Sedema xeletiyê: Devijandina kombûna perçeya xebatê, mîhengên TCP (Xala Navenda Amûrê) nerast.
Çareserî: Rastiya kombûnê ya perçeya xebatê ji nû ve kontrol bikin û rast bikin; Parametreyên TCP-ê rast bikin û nûve bikin da ku pozîsyona çeka welding rast bicîh bikin.
3. Diyardeya lihevketina çekan
Sedema xeletiyê: xeletiya riya bernamekirinê, têkçûna sensor, an guheztina pozîsyona girtina perçeya xebatê.
Çareserî: Ji nû ve bernameyê hîn bikin an biguhezînin da ku ji pevçûnan dûr nekevin; Sensoran kontrol bikin û tamîr bikin an biguhezînin; Hêzkirina îstîqrara pozîsyona kargehê xurt bikin.
4. Xeletiya arkê (nikare arcê dest pê bike)
Sedema xeletiyê: Têla weldingê bi perçeya xebatê re nakeve têkiliyê, herikîna weldingê pir kêm e, dabînkirina gaza parastinê têrê nake, an jî çîçeka guhêrbar a têla weldingê dişewite.
Çareserî: Piştrast bikin ku têla welding bi perçeya xebatê re têkiliyek rast e; Parametreyên pêvajoya weldingê yên wekî niha, voltaj, hwd eyar bikin; Pergala dorhêla gazê kontrol bikin da ku rêjeya herikîna gazê têr bicîh bikin; Di wextê xwe de çîpên gerîdok ên xişkirî biguhezînin.
5. Kêmasiyên welding
Mîna kevroşk, por, şikestin, rijandina zêde, hwd.
Çareserî: Parametreyên weldingê li gorî celebên kêmasiyên taybetî, yên wekî mezinahiya heyî, leza welding, rêjeya herikîna gazê, hwd verast bikin; Pêvajoyên weldingê çêtir bikin, wek guheztina rêza weldingê, zêdekirina pêvajoya pêş-germkirinê, an karanîna materyalên dagirtina guncan; Rûn û rustê li devera deryaya weldingê paqij bikin da ku jîngehek welding baş peyda bikin.
6. Têkçûna pêkhateya mekanîkî
Mîna rûnkirina nebaş a motoran, kêmker, hevgirêdanên şaftê, û pêkhateyên veguhestinê yên zirardar.
Çareserî: Lênêrîna mekanîkî ya birêkûpêk, di nav de paqijkirin, rûnkirin, û guheztina perçeyên xwar; Parçeyên ku dengên an vibrasyonên anormal çêdikin kontrol bikin, û ger hewce be, li tamîrkirin an li şûna profesyonel bigerin.
7. Nebaşbûna pergala kontrolê
Mîna têkçûna kontrolker, qutbûna ragihandinê, xeletiyên nermalavê, hwd.
Çareserî: Amûrê ji nû ve bidin destpêkirin, mîhengên kargehê sererast bikin, an guhertoya nermalavê nûve bikin; Kontrol bikin ka girêdana pêwendiya hardware zexm e û ka kablo zirarê ne; Ji bo çareseriyê bi piştgiriya teknîkî ya çêker re têkilî daynin.
Bi kurtasî, mifteya çareserkirina xeletiyên robotê welding ev e ku meriv bi berfirehî zanîna pîşeyî û rêgezên teknîkî bicîh bîne, pirsgirêkê ji çavkaniyê nas bike, tedbîrên pêşîlêgirtin û lênihêrînê yên têkildar bigire, û rêberî û pêşniyarên di manuala xebata amûrê de bişopîne. Ji bo xeletiyên tevlihev, dibe ku piştgirî û arîkariya tîmek teknîkî ya profesyonel hewce bike.
Dema şandinê: Mar-25-2024
