생산 요구사항을 명확히 하세요.
*제품 유형 및 크기*: 전자 및 전기 제품은 휴대폰, 컴퓨터, TV 등 다양하며 구성 요소 크기도 다양합니다. 전화 버튼 및 칩 핀과 같은 소형 구성 요소의 경우 작은 공간에서 정밀한 작동을 위해 팔 길이가 작고 정밀도가 높은 로봇을 선택하는 것이 적합합니다.더 큰 크기의 스탬프 부품컴퓨터 케이스 및 대형 전자 장치 케이스와 같은 핸들링 및 스탬핑 작업을 완료하려면 팔 길이가 더 큰 로봇이 필요합니다.
*배치 생산: 대규모 생산 시 생산 라인의 지속적인 운영을 보장하고 생산량을 늘리기 위해 로봇은 고속, 고효율 및 안정성이 필요합니다. 소규모 배치 및 다품종 생산 모드에서는 로봇이 강력한 유연성과 빠른 프로그래밍 능력을 갖추어야 합니다. 이를 통해 단시간에 다양한 제품의 생산 작업을 전환하고 장비 유휴 시간을 줄이며 생산 비용을 낮출 수 있습니다.
로봇 성능 고려
*부하 용량: 전자 및 전기 부품은 대부분 가볍지만 변압기 코어 및 대형 회로 기판과 같은 무거운 부품도 있습니다. 일반 하중이 10~50kg인 로봇은 대부분의 전자 및 전기 부품의 스탬핑 생산 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 예를 들어, 컴퓨터 케이스를 생산하기 위한 스탬핑 생산 라인에는 부하 용량이 30~50kg인 로봇이 필요할 수 있습니다. 스마트폰, 태블릿 등 소형 전자 기기용 부품의 스탬핑에는 일반적으로 하중이 10~20kg인 로봇이면 충분합니다.
*정확도 요구 사항: 전자 및 전기 산업은 구성 요소 정확도에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 그만큼스탬핑 로봇의 반복 위치 정확도전자 장치의 조립 요구 사항을 충족할 수 있는 스탬핑된 구성 요소의 정확한 치수와 안정적인 품질을 보장하려면 ± 0.1mm - ± 0.5mm 내에서 제어해야 합니다. 예를 들어 휴대폰 버튼, 커넥터 등 고정밀 부품을 생산할 때 로봇은 제품 일관성과 신뢰성을 보장하고 치수 편차로 인한 조립 문제를 방지하기 위해 매우 높은 정밀도가 필요합니다.
*이동 속도*: 생산 효율성은 기업의 주요 관심사 중 하나이며, 로봇의 이동 속도는 생산 리듬에 직접적인 영향을 미칩니다. 정확성과 안전성 확보를 전제로 이동 속도가 빠른 로봇을 선택해 생산 효율성을 높여야 한다. 그러나 브랜드와 모델에 따라 로봇의 이동 속도가 다를 수 있으므로 종합적인 고려가 필요하다는 점에 유의해야 합니다.
*자유도: 로봇의 자유도가 높을수록 유연성이 높아지고 완료할 수 있는 작업이 더 복잡해집니다. 전자 및 전기 산업의 스탬핑 생산의 경우 일반적으로 4-6축 로봇이면 대부분의 생산 요구 사항을 충족하기에 충분합니다. 4축 로봇은 구조가 간단하고 비용이 저렴하여 간단한 스탬핑 작업에 적합합니다. 6축 로봇은 유연성과 적응성이 뛰어나 뒤집기, 기울이기 등 더 복잡한 작업을 완료할 수 있지만 비용이 상대적으로 높습니다.
*브랜드 및 평판: 잘 알려진 스탬핑 로봇 브랜드를 선택하면 일반적으로 더 나은 품질과 애프터 서비스가 보장됩니다. 더 많은 정보를 바탕으로 선택하기 위해 업계 보고서를 참조하고, 다른 기업 사용자와 상담하고, 온라인 리뷰를 확인하여 다양한 로봇 브랜드의 평판과 시장 점유율에 대해 알아볼 수 있습니다.
*서비스 수명*: 스탬핑 로봇의 서비스 수명도 중요한 고려 요소입니다. 일반적으로 고품질 로봇의 수명은 정상적인 사용 및 유지 관리 조건에서 8~10년 또는 그 이상일 수 있습니다. 로봇을 선택할 때 주요 부품의 품질과 성능, 제조업체가 제공하는 보증 기간을 이해하여 로봇의 수명을 평가할 수 있습니다.
*고장 수리*: 로봇은 사용 중에 필연적으로 오작동이 발생하기 쉽기 때문에 결함 수리의 어려움과 비용을 고려해야 합니다. 적시에 기술 지원 및 유지 관리 서비스를 제공하고 장비 가동 중지 시간을 줄이며 유지 관리 비용을 낮출 수 있는 우수한 애프터 서비스 시스템을 갖춘 제조업체를 선택하세요. 또한 일부 로봇에는 오류 진단 및 경고 기능이 있어 사용자가 적시에 문제를 발견 및 해결하고 생산 신뢰성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
호환성과 확장성을 고려하세요
*다른 장치와의 호환성:스탬핑 생산 라인전자 및 전기 산업에는 일반적으로 펀칭기, 금형, 피더 및 기타 장비가 포함됩니다. 따라서 전체 생산 라인이 함께 작동하고 자동화된 생산을 달성하려면 기존 장비와 호환성이 좋은 스탬핑 로봇을 선택해야 합니다. 로봇을 선택할 때 로봇의 통신 인터페이스, 제어 모드 등이 기존 장비와 호환되는지, 시스템에 쉽게 통합될 수 있는지 이해해야 합니다.
*확장성: 기업의 발전과 생산 요구의 변화에 따라 스탬핑 생산 라인을 업그레이드하고 확장해야 할 수도 있습니다. 따라서 로봇을 선택할 때는 새로운 기능 모듈을 쉽게 추가할 수 있는지, 로봇 수를 늘릴 수 있는지, 다른 자동화 장비와 통합하여 향후 생산 요구 사항을 충족할 수 있는지 등 확장성을 고려해야 합니다.
안전성과 유지보수성을 강조
*안전 성능: 스탬핑 생산 공정에는 어느 정도 위험이 있으므로 로봇의 안전 성능이 중요합니다. 라이트 커튼 센서, 비상 정지 버튼, 안전 도어 잠금 장치 등 포괄적인 안전 보호 기능을 갖춘 로봇을 선택하면 작업자의 부상을 효과적으로 방지하고 생산 공정의 안전을 보장할 수 있습니다.
*유지관리*: 로봇의 유지관리도 로봇의 장기적 안정적인 작동에 영향을 미치는 핵심 요소입니다. 구조가 간단하고 유지관리가 쉬운 로봇을 선택하면 유지관리 비용과 어려움을 줄일 수 있습니다. 동시에 제조업체가 제공하는 유지 관리 매뉴얼 및 교육 서비스는 물론 필요한 유지 관리 도구 및 예비 부품의 공급을 이해하는 것도 매우 중요합니다.
게시 시간: 2024년 11월 18일
