BLT 제품

BRTIRPZ2035A 팔레타이징을 위한 4축 자동 로봇 팔

BRTIRPZ2035A 4축 로봇

간단한 설명

BRTIRPZ2035A는 위험하고 열악한 환경뿐만 아니라 단조롭고 빈번하며 반복적인 장기 작업을 위해 BORUNTE에서 개발한 4축 로봇입니다. 암 스팬은 2000mm이고 최대 하중은 35kg입니다.

 


주요사양
  • 팔 길이 (mm)::2000
  • 반복성(mm)::±0.1
  • 적재 능력(KG)::160
  • 전원 (KVA):: 9
  • 무게(KG)::1120
  • 제품 세부정보

    제품 태그

    심벌 마크

    제품소개

    BRTIRPZ2035A는 위험하고 열악한 환경뿐만 아니라 단조롭고 빈번하며 반복적인 특정 장기 작업을 위해 BORUNTE에서 개발한 4축 로봇입니다. 암 스팬은 2000mm이고 최대 하중은 35kg입니다. 다양한 수준의 유연성을 갖추고 있어 적재 및 하역, 취급, 언스태킹 및 스태킹에 사용할 수 있습니다. 보호 등급은 IP40에 도달합니다. 반복 위치 정확도는 ±0.1mm입니다.

    정확한 포지셔닝

    정확한 포지셔닝

    빠른

    빠른

    긴 서비스 수명

    긴 서비스 수명

    낮은 실패율

    낮은 실패율

    노동력 절감

    노동력 절감

    통신

    통신

    심벌 마크

    기본 매개변수

    범위

    최대 속도

      

    J1

    ±160°

    163°/s

    J2

    -100°/+20°

    131°/s

    J3

    -60°/+57°

    177°/s

    손목 

    J4

    ±360°

    296°/s

    R34

    68°-198°

    /

     

    심벌 마크

    궤적 차트

    궤적 차트
    심벌 마크

    4축 자동 로봇팔 프로그래밍 및 동작 관련 문제

    Q: 4축 산업용 로봇을 프로그래밍하는 것은 얼마나 어려운가요?
    A: 프로그래밍 난이도는 비교적 중간 정도입니다. 작업자가 로봇을 수동으로 안내하여 일련의 작업을 완료하고 로봇이 이러한 동작 궤적 및 관련 매개 변수를 기록한 다음 이를 반복하는 교육 프로그래밍 방법을 사용할 수 있습니다. 오프라인 프로그래밍 소프트웨어를 사용하여 컴퓨터에서 프로그래밍한 다음 프로그램을 로봇 컨트롤러에 다운로드할 수도 있습니다. 특정 프로그래밍 기반을 갖춘 엔지니어의 경우 쿼드콥터 프로그래밍을 마스터하는 것이 어렵지 않으며 사용할 수 있는 기성 프로그래밍 템플릿과 기능 라이브러리가 많이 있습니다.

    Q: 여러 개의 4축 로봇의 공동 작업을 수행하려면 어떻게 해야 합니까?
    A: 네트워크 통신을 통해 여러 로봇을 중앙 제어 시스템에 연결할 수 있습니다. 이 중앙 제어 시스템은 다양한 로봇의 작업 할당, 동작 순서 및 시간 동기화를 조정할 수 있습니다. 예를 들어, 대규모 조립 생산 라인에서는 적절한 통신 프로토콜과 알고리즘을 설정함으로써 서로 다른 4축 로봇이 서로 다른 구성 요소의 처리 및 조립을 각각 완료할 수 있어 전반적인 생산 효율성이 향상되고 충돌과 충돌을 피할 수 있습니다.

    Q: 4축 로봇을 작동하려면 작업자는 어떤 기술을 보유해야 합니까?
    A: 운영자는 데모 프로그래밍이든 오프라인 프로그래밍이든 로봇의 기본 원리와 구조, 마스터 프로그래밍 방법을 이해해야 합니다. 동시에 비상 정지 버튼의 사용, 보호 장치 점검 등 로봇의 안전 작동 절차를 숙지할 필요가 있습니다. 또한 모터 오작동, 센서 이상 등 일반적인 문제를 식별하고 처리할 수 있는 일정 수준의 문제 해결 능력이 필요합니다.

    BRTIRPZ2035A 팔레타이징용 4축 자동 로봇 암
    심벌 마크

    4축 자동 로봇팔의 유지보수 관련 이슈

    Q: 4축 산업용 로봇의 일일 유지보수 내용은 무엇입니까?
    A: 일일 유지보수에는 커넥팅 로드 및 조인트의 마모 등 로봇 외관의 손상 여부를 점검하는 작업이 포함됩니다. 모터 및 감속기의 작동상태를 확인하여 이상발열, 소음 등이 없는지 확인하십시오. 전기부품에 먼지가 들어가 성능에 영향을 미치지 않도록 로봇 표면 및 내부를 깨끗이 닦아주십시오. 케이블과 커넥터가 느슨한지, 센서가 제대로 작동하는지 확인하세요. 원활한 움직임을 보장하기 위해 관절에 정기적으로 윤활유를 바르십시오.

    Q: 쿼드콥터의 부품을 교체해야 하는지 어떻게 판단하나요?
    A: 조인트의 샤프트 슬리브 마모가 특정 한도를 초과하는 등 구성 요소의 심각한 마모가 발생하여 로봇의 모션 정확도가 감소하는 경우 교체해야 합니다. 모터가 자주 오작동하여 유지보수 후에도 제대로 작동하지 않는 경우, 감속기에서 오일이 누출되거나 효율이 크게 저하되는 경우에도 교체가 필요합니다. 또한, 센서의 측정 오차가 허용 범위를 초과하여 로봇의 작동 정확도에 영향을 미치는 경우 적시에 센서를 교체해야 합니다.

    Q: 4축 로봇의 유지보수 주기는 어떻게 되나요?
    A: 일반적으로 외관검사 및 간단한 청소는 1일 1회 또는 주 1회 정도 가능합니다. 모터, 감속기 등 주요 부품에 대한 정밀점검은 월 1회 실시 가능합니다. 정밀 교정, 부품 윤활 등을 포함한 포괄적인 유지 관리를 분기별 또는 반년마다 수행할 수 있습니다. 그러나 로봇의 사용 빈도, 작업 환경 등의 요인에 따라 구체적인 유지 관리 주기를 조정해야 합니다. 예를 들어, 가혹한 먼지 환경에서 작업하는 로봇은 청소 및 검사 주기를 적절하게 단축해야 합니다.

    로딩 및 언로딩을 위한 4축 로봇
    운송 신청
    스탬핑
    금형 주입 적용
    스태킹 적용
    • 수송

      수송

    • 스탬핑

      스탬핑

    • 금형 주입

      금형 주입

    • 스태킹

      스태킹


  • 이전의:
  • 다음: