BLT 제품

5축 서보 매니퓰레이터 BRTV17WSS5PC

5축 고정밀 서보 매니퓰레이터 암 BRTV17WSS5PC

간단한 설명

BRTV17WSS5PC 시리즈는 테이크아웃 제품 및 스프루를 위한 600T-1300T의 모든 유형의 수평 사출기 범위에 적용됩니다.


주요사양
  • 권장 IMM(톤): :600T-1300T
  • 수직 스트로크(mm): :1700
  • 이송 스트로크(mm): :트래버스 총 아치 길이: 12m
  • 최대 적재량(KG): : 20
  • 무게(KG): :비표준
  • 제품 세부정보

    제품 태그

    심벌 마크

    제품소개

    BRTV17WSS5PC 시리즈는 테이크아웃 제품 및 스프루를 위한 600T-1300T의 모든 유형의 수평 사출기 범위에 적용됩니다. 표준 조작기 암과 설치 방식이 다릅니다. 제품이 사출 성형기 끝에 배치되므로 설치 공간이 절약됩니다. 암 유형: 텔레스코픽 및 단일 암, 5축 AC 서보 드라이브, AC 서보 드라이브 축 포함, A축 회전 각도 360°, C축 회전 각도 180°, 고정 각도를 자유롭게 배치 및 조정할 수 있음, 긴 사용 수명, 높은 정확도, 낮은 고장률, 간단한 유지 관리로 주로 빠른 제거 또는 복잡한 각도 제거 응용 분야, 특히 자동차, 세탁기 및 가전 제품과 같은 긴 모양의 제품에 사용됩니다. 5축 드라이버 및 컨트롤러 통합 시스템: 적은 신호 라인, 장거리 통신, 우수한 확장 성능, 강력한 간섭 방지 능력, 반복 위치 지정의 높은 정확도, 여러 축을 동시에 제어할 수 있습니다.

    정확한 포지셔닝

    정확한 포지셔닝

    빠른

    빠른

    긴 서비스 수명

    긴 서비스 수명

    낮은 실패율

    낮은 실패율

    노동력 절감

    노동력 절감

    통신

    통신

    심벌 마크

    기본 매개변수

    전원(KVA)

    권장 IMM(톤)

    트래버스 구동

    EOAT 모델

    4.23

    600T-1300T

    AC 서보 모터

    4개두 개의 고정 장치를 흡입합니다.

    이송 스트로크(mm)

    횡방향 스트로크(mm)

    수직 스트로크(mm)

    최대 하중(kg)

    트래버스 총 아치 길이:12m

    ±200

    1700

    20

    건조 취출 시간(초)

    건조 사이클 시간(초)

    공기 소비량(NI/사이클)

    체중(kg)

    5.21

    보류 중

    15

    비표준

    모델 표현: W: 텔레스코픽 유형. S: 제품 부문입니다. S4: AC 서보 모터로 구동되는 4축(횡축, C축, 수직축+횡축)

     
    상기 사이클타임은 당사 내부 테스트 기준에 따른 결과입니다. 기계의 실제 적용 과정에서는 실제 작동에 따라 달라집니다.

    심벌 마크

    궤적 차트

    BRTV17WSS5PC 궤적 다이어그램

    A

    B

    C

    D

    E

    F

    G

    H

    I

    2065년

    12M

    1700

    658

    보류 중

    /

    174.5

    /

    /

    J

    K

    L

    M

    N1

    N2

    O

    P

    Q

    1200

    /

    보류 중

    보류 중

    200

    200

    1597

    /

    /

    개선 등의 이유로 사양 및 외관이 변경된 경우에는 더 이상 공지하지 않습니다. 이해해 주셔서 감사합니다.

    심벌 마크

    기계식 암 검사 및 유지보수

    1.작업절차

    장비를 사용하는 동안 작동시간이 길어질수록 마찰, 부식, 마모, 진동, 충격, 충돌, 사고 등 다양한 요인으로 인해 각종 기구 및 부품의 기술적 성능이 점차 저하됩니다.

    2. 유지 보수 작업

    유지보수 업무의 성격에 따라 청소, 점검, 조임, 윤활, 조정, 점검, 공급작업으로 나눌 수 있습니다. 검사 업무는 고객 장비의 유지보수 담당자가 수행하거나 당사 기술 인력의 협조를 받아 수행됩니다.
    (1) 청소, 점검, 공급 작업은 일반적으로 장비 운영자가 수행합니다.
    (2) 조임, 조정 및 윤활 작업은 일반적으로 기계공이 수행합니다.
    (3) 전기작업은 전문인력이 수행한다.

    3. 유지관리 시스템

    우리 공장의 장비 유지보수 시스템은 예방을 기본 원칙으로 하며, 정해진 작업시간에 유지보수를 실시합니다. 정기정비, 1차정비, 2차정비, 일일정비, 월간정비, 연간정비로 구분됩니다. 장비 유지보수의 분류 및 업무 내용은 실제 사용 중 기술적인 조건의 변화에 ​​따라 결정됩니다. 장비의 구조; 사용 조건 환경 조건 등을 판단합니다. 부품의 마모 및 노후화 패턴을 기반으로 비슷한 정도의 프로젝트를 집중하여 정상적인 마모 및 노후화로 인해 장비가 손상되기 전에 장비를 유지 관리하고 청결하게 유지하며 숨겨진 결함을 식별 및 제거하고 장비의 조기 손상을 방지합니다. 장비의 정상적인 작동을 유지한다는 목표를 달성합니다.

    사출 성형 응용)
    • 사출 성형

      사출 성형


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