BLT 제품

5축 서보 매니퓰레이터 BRTN30WSS5PF/FF

수평사출성형 5축 매니퓰레이터 BRTN30WSS5PF/FF

간단한 설명:

BRTN30WSS5PF/FF는 손목에 AC 서보 축이 있는 모든 유형의 2200T-4000T 플라스틱 사출 성형 기계, 5축 AC 서보 드라이브에 적합합니다.


주요사양
  • 권장 IMM(톤): :2200T - 4000T
  • 수직 스트로크(mm): :3000 이하
  • 이송 스트로크(mm): :트래버스 총 아치 길이: 6m
  • 최대 적재량(KG): : 60
  • 무게(KG): :비표준
  • 제품 세부정보

    제품 태그

    심벌 마크

    제품소개

    BRTN30WSS5PF는 손목에 AC 서보 축이 있는 5축 AC 서보 구동의 모든 유형의 2200T-4000T 플라스틱 사출 성형기에 적합합니다. A축 360도 회전, C축 180도 회전으로 자유로운 치구 조정, 긴 수명, 높은 정밀도, 낮은 고장률, 간단한 유지보수가 가능합니다. 주로 빠른 주입과 어려운 각도 주입에 활용됩니다. 특히 자동차, 세탁기, 가전제품 등 긴 모양의 기기에 이상적입니다.5축 드라이버및 컨트롤러 통합 시스템: 최소 연결 라인, 장거리 통신 및 우수한 확장 성능 강력한 간섭 방지 능력, 높은 반복 정밀도, 한 번에 여러 축을 제어할 수 있는 능력, 간단한 장비 유지 관리 및 낮은 고장률.

    정확한 포지셔닝

    정확한 포지셔닝

    빠른

    빠른

    긴 서비스 수명

    긴 서비스 수명

    낮은 실패율

    낮은 실패율

    노동력 절감

    노동력 절감

    통신

    통신

    심벌 마크

    기본 매개변수

    전원(KVA)

    권장 IMM(톤)

    트래버스 구동

    EOAT 모델

    6.11

    2200T-4000T

    AC 서보 모터

    f우리의 흡입 두 개의 고정물조절할 수 있는)

    이송 스트로크(mm)

    횡방향 스트로크(mm)

    수직 스트로크(mm)

    최대 하중(kg)

    트래버스 총 아치 길이: 6m

    2500 이하

    3000그리고 아래

    60

    건조 취출 시간(초)

    건조 사이클 시간(초)

    공기 소비량(NI/사이클)

    체중(kg)

    보류 중

    보류 중

    47

    비표준

    모델 표현: W:텔레스코픽 유형. S:제품 부문. S4: AC 서보 모터로 구동되는 4축(횡축, C축, 수직축+횡축)

    상기 사이클타임은 당사 내부 테스트 기준에 따른 결과입니다. 기계의 실제 적용 과정에서는 실제 작동에 따라 달라질 수 있습니다.

    심벌 마크

    궤적 차트

    BRTN30WSS5PF 궤적 다이어그램

    A

    B

    C

    D

    E

    F

    G

    H

    보류 중

    보류 중

    3000그리고 아래

    614

    보류 중

    /

    295

    /

    I

    J

    K

    L

    M

    N

    O

     

    /

    보류 중

    /

    605.5

    694.5

    2500 이하

    보류 중

     

    개선 등의 이유로 사양 및 외관이 변경된 경우에는 더 이상 공지하지 않습니다. 이해해 주셔서 감사합니다.

    심벌 마크

    매니퓰레이터 암의 각 구성 요소에 대한 특정 검사 작업

    1.Fixture 기능 확인

    A、 흡착판에 손상이나 먼지가 있습니까?
    B、 ​​기관에 손상, 헐거움 또는 공기 누출이 있습니까?
    C, 고정 장치가 잘못 정렬되었거나 느슨합니까? 고정 부분이 변형되거나 손상되었습니까?

    2. 구성품이 느슨해졌는지 확인하세요.

    A、 측면 자세 그룹이 느슨합니까?
    B, 고정 나사가 느슨합니까?
    C、 Fixture가 변형되었는가?

    3. 가이드로드 및 베어링의 윤활유지관리

    A, 가이드로드 청소, 먼지 및 녹 얼룩 제거
    B. 윤활유가 쉽게 쌓이지 않도록 브러시로 가이드 로드에 윤활유를 고르게 도포합니다.

    4. 4슬라이드 슬라이드 키트의 윤활 및 유지보수

    A、 트랙을 청소하여 먼지와 녹 얼룩을 제거해야 합니다.
    B、 ​​윤활유가 쉽게 쌓이지 않도록 브러시로 레일에 윤활유를 고르게 도포합니다.
    C、 그리스 건을 사용하여 오일 노즐을 통해 슬라이더에 그리스를 주입합니다(중요 구성 요소).

    5. 청소 및 정리 외관

    A, 기계 표면의 먼지 제거 및 기름 얼룩 제거
    B, 기관 경로의 배열 및 바인딩
    C、 보호 체인이 분리, 손상되었거나 연결할 수 없는지 여부

    6. 유압버퍼의 기능검사

    A、 기계 속도가 너무 빠른지 확인하십시오.
    B, 오일 압력 버퍼에서 오일이 누출됩니까?
    C、 버퍼가 튀어나오지 못하는가?

    7. 이중 포인트 조합 유지 관리

    A、 물컵에 물이나 기름이 있는지 확인하고 적시에 배수하여 청소하십시오.
    B、 ​​이중점 조합 압력 표시가 정상적인지 확인하십시오.
    C, 공기 압축기가 정기적으로 배수되는지 확인하십시오.

    8. 고정장치 및 몸체 고정나사를 확인하세요.

    A、 고정 연결 블록의 고정 나사와 기계 본체의 나사가 느슨한지 확인하십시오.
    B, 고정 실린더의 고정 나사가 느슨한지 확인하십시오.
    C、 Fixture와 Body 사이의 고정 나사가 느슨해졌는지 확인하세요.

    9. 동기식 벨트 검사

    A、 동기벨트 표면 상태가 양호한지, 톱니 모양에 마모가 있는지 확인하십시오.
    B, 작동 중에 벨트가 느슨해졌는지 확인하고 장력 조절 장치를 사용하여 이를 감지합니다. 느슨한 벨트를 다시 조여야 합니다.

    10. 더블 포인트 조합 검사

    A、 물컵에 물, 기름 또는 불순물이 있는지 확인하고 적시에(매월) 배수하고 청소하십시오. 단기간에 불순물이 너무 많으면 가스 소스 전단에 사전 가스 소스 처리 장치를 추가해야 합니다.

    금형 주입 적용
    • 사출 성형

      사출 성형


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