ದಿಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳ IO ಸಂವಹನಬಾಹ್ಯ ಪ್ರಪಂಚದೊಂದಿಗೆ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸೇತುವೆಯಂತಿದೆ, ಆಧುನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
1, ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಪಾತ್ರ
ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ವಿರಳವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಬಾಹ್ಯ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಮನ್ವಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. IO ಸಂವಹನವು ಈ ಸಹಯೋಗದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸಲು, ವಿವಿಧ ಸಂವೇದಕಗಳು, ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳು, ಬಟನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ಸಿಗ್ನಲ್ಗಳನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ಇದು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, "ಸ್ಪರ್ಶ" ಮತ್ತು "ಕೇಳುವ" ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಅರ್ಥವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರೋಬೋಟ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಸಿಗ್ನಲ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಬಾಹ್ಯ ಪ್ರಚೋದಕಗಳು, ಸೂಚಕ ದೀಪಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ಕ್ರಮಬದ್ಧ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಕಮಾಂಡಿಂಗ್ "ಕಮಾಂಡರ್" ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
2, ಇನ್ಪುಟ್ ಸಿಗ್ನಲ್ನ ವಿವರವಾದ ವಿವರಣೆ
ಸಂವೇದಕ ಸಂಕೇತ:
ಸಾಮೀಪ್ಯ ಸಂವೇದಕ: ವಸ್ತುವು ಸಮೀಪಿಸಿದಾಗ, ಸಾಮೀಪ್ಯ ಸಂವೇದಕವು ಈ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಬೋಟ್‌ಗೆ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ಇನ್ಪುಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ರೋಬೋಟ್‌ನ "ಕಣ್ಣು"ಗಳಂತಿದ್ದು, ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸದೆ ನಿಖರವಾಗಿ ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ, ಸಾಮೀಪ್ಯ ಸಂವೇದಕಗಳು ಘಟಕಗಳ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದು ಮತ್ತು ಗ್ರಹಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸೂಚಿಸಬಹುದು.
ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಸಂವೇದಕ: ಬೆಳಕಿನಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವ ಮೂಲಕ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಸಂವೇದಕಗಳು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಂಗೀಕಾರವನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳಿಗೆ ವೇಗದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಹಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕ: ರೋಬೋಟ್‌ನ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾದಾಗ ರೋಬೋಟ್‌ಗೆ ಒತ್ತಡದ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಇನ್ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನ ತಯಾರಿಕೆ, ಒತ್ತಡದ ಸಂವೇದಕಗಳು ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದು, ಅತಿಯಾದ ಬಲದಿಂದಾಗಿ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.
ಬಟನ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಿಚ್ ಸಂಕೇತಗಳು:
ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಬಟನ್: ಆಪರೇಟರ್ ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಬಟನ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಿದ ನಂತರ, ಸಿಗ್ನಲ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗೆ ರವಾನೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಬೋಟ್ ಮೊದಲೇ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ರೋಬೋಟ್‌ಗೆ ಬೇಗನೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು 'ಯುದ್ಧದ ಆದೇಶ' ನೀಡಿದಂತಿದೆ.
ಸ್ಟಾಪ್ ಬಟನ್: ತುರ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಉಂಟಾದಾಗ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ವಿರಾಮಗೊಳಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಆಪರೇಟರ್ ಸ್ಟಾಪ್ ಬಟನ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತುತ್ತಾನೆ ಮತ್ತು ರೋಬೋಟ್ ತಕ್ಷಣವೇ ಪ್ರಸ್ತುತ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಬಟನ್ ರೋಬೋಟ್‌ನ "ಬ್ರೇಕ್" ನಂತೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಮರುಹೊಂದಿಸುವ ಬಟನ್: ರೋಬೋಟ್ ಅಸಮರ್ಪಕ ಅಥವಾ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ದೋಷದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ರೀಸೆಟ್ ಬಟನ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತುವುದರಿಂದ ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳಿಗೆ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
3, ಔಟ್ಪುಟ್ ಸಿಗ್ನಲ್ನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರಚೋದಕ:
ಮೋಟಾರು ನಿಯಂತ್ರಣ: ಮೋಟರ್‌ನ ವೇಗ, ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಪ್ರಾರಂಭದ ನಿಲುಗಡೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ರೋಬೋಟ್ ಸಿಗ್ನಲ್ಗಳನ್ನು ಔಟ್ಪುಟ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಸಾಧಿಸಲು ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ.ತ್ವರಿತ ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಸರಕುಗಳ ವಿಂಗಡಣೆ. ವಿವಿಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಮೋಟಾರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಂಕೇತಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ವೇಗ ಮತ್ತು ದಿಕ್ಕಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಸಿಲಿಂಡರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡದ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ. ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಚಾಲಿತ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ಷಿಪ್ರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಶಕ್ತಿಯುತ ಶಕ್ತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ರೋಬೋಟ್‌ಗೆ ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕವಾಟ ನಿಯಂತ್ರಣ: ದ್ರವಗಳ ಆನ್/ಆಫ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ದ್ರವಗಳು ಅಥವಾ ಅನಿಲಗಳ ಹರಿವು ಮತ್ತು ದಿಕ್ಕನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಥಿತಿ ಸೂಚಕ ಬೆಳಕು:
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸೂಚಕ ಬೆಳಕು: ರೋಬೋಟ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ರೋಬೋಟ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸೂಚಕ ಬೆಳಕನ್ನು ಬೆಳಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ರೋಬೋಟ್‌ನ "ಹೃದಯ ಬಡಿತ" ದಂತಿದ್ದು, ಜನರು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಬಣ್ಣಗಳು ಅಥವಾ ಮಿನುಗುವ ಆವರ್ತನಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ದೋಷ ಎಚ್ಚರಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ದೋಷ ಸೂಚಕ ಬೆಳಕು: ರೋಬೋಟ್ ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ, ಸರಿಯಾದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ನೆನಪಿಸಲು ದೋಷ ಸೂಚಕ ಬೆಳಕು ಬೆಳಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದೋಷ ಸಂಕೇತ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಔಟ್ಪುಟ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ದೋಷ ಸೂಚಕ ಬೆಳಕಿನ ಸಕಾಲಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಡಚಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
4, ಸಂವಹನ ವಿಧಾನಗಳ ಆಳವಾದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ
ಡಿಜಿಟಲ್ IO:
ಡಿಸ್ಕ್ರೀಟ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್: ಡಿಜಿಟಲ್ IO ಡಿಸ್ಕ್ರೀಟ್ ಹೈ (1) ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ (0) ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಗ್ನಲ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸರಳ ಸ್ವಿಚ್ ಸಿಗ್ನಲ್ಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಭಾಗಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಅಥವಾ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಡಿಜಿಟಲ್ IO ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳ ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಸ್ಥಿತಿ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಇದರ ಅನುಕೂಲಗಳೆಂದರೆ ಸರಳತೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ವೇಗದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತತೆ.
ವಿರೋಧಿ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಿಗ್ನಲ್ಗಳು ಪ್ರಬಲವಾದ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ-ವಿರೋಧಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಶಬ್ದದಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮತ್ತು ಶಬ್ದದ ವಿವಿಧ ಮೂಲಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಡಿಜಿಟಲ್ IO ನಿಖರವಾದ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಅನುಕರಿಸಿದ IO:
ನಿರಂತರ ಸಿಗ್ನಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್: ಅನಲಾಗ್ IO ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅಥವಾ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಿಗ್ನಲ್ಗಳು. ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ಹರಿವು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಸಂವೇದಕಗಳಿಂದ ಸಿಗ್ನಲ್‌ಗಳಂತಹ ಅನಲಾಗ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಇದು ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಅನಲಾಗ್ IO ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕಗಳಿಂದ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಓವನ್‌ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬೇಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಆಹಾರದ ಗುಣಮಟ್ಟ.
ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್: ಅನಲಾಗ್ IO ನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಸಂಕೇತದ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ಅನಲಾಗ್-ಟು-ಡಿಜಿಟಲ್ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಬಿಟ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಯವು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಉದ್ಯಮದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಫೀಲ್ಡ್ಬಸ್ ಸಂವಹನ:
ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ದತ್ತಾಂಶ ಪ್ರಸರಣ: Profibus, DeviceNet, ಇತ್ಯಾದಿ ಕ್ಷೇತ್ರ ಬಸ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಡೇಟಾ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಇದು ಬಹು ಸಾಧನಗಳ ನಡುವೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಂವಹನ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಪಿಎಲ್‌ಸಿಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್‌ಗಳಂತಹ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಡೇಟಾವನ್ನು ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಫೀಲ್ಡ್ಬಸ್ ಸಂವಹನವು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳ ನಡುವೆ ತಡೆರಹಿತ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿತರಣಾ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಫೀಲ್ಡ್ಬಸ್ ಸಂವಹನವು ವಿತರಿಸಿದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಬಹು ಸಾಧನಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ವೈಫಲ್ಯದ ಏಕೈಕ ಬಿಂದುವಿನ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಗೋದಾಮಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಬಹು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಫೀಲ್ಡ್ಬಸ್ ಸಂವಹನದ ಮೂಲಕ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸರಕುಗಳ ಹಿಂಪಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಕರಿಸಬಹುದು.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ,ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳ IO ಸಂವಹನಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇನ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ಸಿಗ್ನಲ್ಗಳ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಬಾಹ್ಯ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಸಹಕರಿಸಲು ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಸಂವಹನ ವಿಧಾನಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಕಡೆಗೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-19-2024
