ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ, ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಗಳಲ್ಲಿ ತಲೆನೋವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಿಮೋಚನೆ. ಒಂದು ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಕನಿಷ್ಟ ಮೂರು ಅಥವಾ ನಾಲ್ಕು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಿದ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಎಂಡ್ ಎಫೆಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಗ್ರಿಪ್ಪರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಲ್ಲದು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಗೋದಾಮುಗಳಿಗೆ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯು ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಮಿಕರ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಕಠಿಣ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕರ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಯಂತ್ರಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕೆಲಸದ ಬೇಸರದ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಶ್ರಮವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಅವರು ವಿವಿಧ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅವುಗಳನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಬೆಳಕಿನ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಪರಮಾಣು ಶಕ್ತಿಯಂತಹ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಈ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೌಲ್ಯವು ಅಧಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ದಕ್ಷತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲಾಭವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ರೊಬೊಟಿಕ್ ಶಸ್ತ್ರಾಸ್ತ್ರಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರಿಹಾರ: ಮಾನವಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಗುರಿ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ವೇದಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಿ. ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಥವಾ ವೀಕ್ಷಿಸುವವರೆಗೆ, ಅದು ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಉಳಿಸಬಹುದು, ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಜೋಡಣೆ ಲೈನ್ ಆಗಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಬಳಕೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.
ವಿಂಗಡಣೆ ಕೆಲಸವು ಆಂತರಿಕ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್‌ನ ಅತ್ಯಂತ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಕೈಯಿಂದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವಿಂಗಡಣೆ ರೋಬೋಟ್ 24-ಗಂಟೆಗಳ ತಡೆರಹಿತ ವಿಂಗಡಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು; ಸಣ್ಣ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಂಗಡಣೆ ದಕ್ಷತೆ, ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು 70% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು; ನಿಖರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.
ರೋಬೋಟಿಕ್ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ವಿಂಗಡಣೆಯು ವೇಗದ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳ ವೇಗವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರ ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಥಾನ, ಬಣ್ಣ, ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್, ವಿಂಗಡಣೆ, ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು. ಅದರ ವೇಗದ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು; ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವೇಗ, ಶುಷ್ಕ ಉದ್ದನೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ರೋಬೋಟ್‌ಗಳ ಚಲನೆಯ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, 3 m/s ವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ರೋಬೋಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ 2-4 ಪಟ್ಟು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು ಮುಂಭಾಗ ಅಥವಾ ಹಿಮ್ಮುಖ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶನ ಅಥವಾ ಆಫ್‌ಲೈನ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಬಹುದು. ರೋಬೋಟ್‌ನ ಆರನೇ ಅಕ್ಷವು ಅನಿಯಮಿತ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ 3D ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಹೆಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೋಡ್ ಆಗಿದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಒಂದು-ಬಾರಿ ಹೂಡಿಕೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದ್ದರೂ, ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸಮಗ್ರ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಬೋಟ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಇತರ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಬಹುದು.
ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ವಿಚಲನವಿಲ್ಲದೆ ಪಥದ ಪ್ರಕಾರ ನಿಖರವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಪ್ರಾರಂಭವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸಿಂಪರಣೆ ದಪ್ಪವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ವಿಚಲನವನ್ನು ಕನಿಷ್ಠಕ್ಕೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ. ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವುದರಿಂದ ಸ್ಪ್ರೇ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಶೋಧನೆಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು, ಸ್ಪ್ರೇ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೂದಿ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಫಿಲ್ಟರ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಸಾರಿಗೆ ಮಟ್ಟ 30% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ!
ರೋಬೋಟ್ ದೃಷ್ಟಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಅನುಗುಣವಾದ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಬೋಟ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ದೃಷ್ಟಿಯ ಏಕೀಕರಣವಾಗಿದೆ.
ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಬೋಟ್ ದೃಷ್ಟಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಳಕೆಯು ತಪಾಸಣೆಯ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಬಾಹ್ಯ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿವಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಯಂತ್ರ ದೃಷ್ಟಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನೋಟ, ಬಣ್ಣ, ಗಾತ್ರ, ಹೊಳಪು, ಉದ್ದ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿದಾಗ, ಇದು ವಸ್ತು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ, ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್, ವಿಂಗಡಣೆ, ಜೋಡಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವುದು
ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವ ರೋಬೋಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಖಾಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಇಳಿಸುವುದು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವುದು, ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು. ಟರ್ನಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮುಂತಾದ ಉಪಕರಣಗಳು.
ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ನಿಕಟ ಏಕೀಕರಣವು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯ ನಾವೀನ್ಯತೆಯೂ ಆಗಿದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿನ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಹು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಬಹು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ನಿರಂತರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿವೆ. ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅನ್‌ಲೋಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಿಲೋಸ್, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಸಮರ್ಥ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ.
ಇಂದಿನ ಸಮಾಜದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಮಹತ್ವದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸಿವೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಹ ವಿಶಾಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾನು ನಂಬುತ್ತೇನೆ!
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-11-2024
