ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಯ ತತ್ವಗಳು ಯಾವುವು?

ನ ಆಯ್ಕೆಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಬೋಟ್ಗಳುಅನೇಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಗಳಾಗಿವೆ:
1. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್, ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಭಿನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಂತಹ ಯಾವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಿ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಆಯಾಮಗಳು, ತೂಕ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.
2. ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:
ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗರಿಷ್ಟ ತೂಕದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅವುಗಳ ಪೇಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
3. ಕೆಲಸದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ:
ರೋಬೋಟ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷೇತ್ರದ ಗಾತ್ರವು ಅದರ ತಲುಪಬಹುದಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆರೋಬೋಟ್ ತೋಳುಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು.
4. ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ:
ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ, ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
5. ವೇಗ ಮತ್ತು ಬೀಟ್ ಸಮಯ:
ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ರಿದಮ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ವೇಗದ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
6. ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಿಲಿಟಿ:
ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಗಳಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದೇ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಿ.
7. ನ್ಯಾವಿಗೇಷನ್ ವಿಧಾನ:
ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಲೇಔಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ನ್ಯಾವಿಗೇಷನ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ಥಿರ ಮಾರ್ಗ, ಉಚಿತ ಮಾರ್ಗ, ಲೇಸರ್ ನ್ಯಾವಿಗೇಷನ್, ದೃಶ್ಯ ಸಂಚರಣೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ರೋಬೋಟ್ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳ

8. ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್:
ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ERP ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ರೋಬೋಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸುಗಮ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
9. ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆ:
ಮಾನವ-ಯಂತ್ರ ಸಹಕಾರದ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುರಕ್ಷತಾ ಬೇಲಿಗಳು, ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್‌ಗಳು, ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಸಾಧನಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬೇಕು.
10. ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸೇವೆ:
ರೋಬೋಟ್ ತಯಾರಕರ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.
11. ಹೂಡಿಕೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ದರ:
ರೋಬೋಟ್‌ನ ಖರೀದಿ ವೆಚ್ಚ, ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾರಂಭದ ವೆಚ್ಚ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ವೆಚ್ಚ ಸೇರಿದಂತೆ ಇನ್‌ಪುಟ್ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ. ಮೇಲಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ತೂಗುವ ಮೂಲಕ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಜೊತೆಗೆ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಭವಿಷ್ಯದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಲುವಾಗಿ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆ, ಸ್ವಾಯತ್ತ ಕಲಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಾನವ-ಯಂತ್ರ ಸಹಕಾರದಂತಹ ಸುಧಾರಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆಯೇ ಎಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಹರಿಸುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು:
1. ಅನ್ವಯಿಸುವ ತತ್ವ: ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್, ಗ್ಲೂಯಿಂಗ್, ಕಟಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ರೋಬೋಟ್ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
2. ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ತತ್ವ: ಸಾಗಿಸಲು ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುಗಳ ತೂಕಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ರೋಬೋಟ್‌ನ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಶ್ರೇಣಿಯ ಪ್ರಕಾರ ರೋಬೋಟ್‌ನ ಆರ್ಮ್ ಸ್ಪ್ಯಾನ್ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
3. ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವೇಗದ ತತ್ವ: ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಜೋಡಣೆಯಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಲಯ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಚಲನೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
4. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕೇಲೆಬಿಲಿಟಿ ತತ್ವಗಳು: ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ರೋಬೋಟ್ ಸಾಕಷ್ಟು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಅದು ನಂತರದ ನವೀಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.
5. ಸುರಕ್ಷತಾ ತತ್ವ: ರೋಬೋಟ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಬೇಲಿಗಳು, ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಸಾಧನಗಳು, ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಂವೇದಕಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸುರಕ್ಷತಾ ರಕ್ಷಣಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ನಿಬಂಧನೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ.
6. ಏಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ತತ್ವ: ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ERP/MES ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ರೋಬೋಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ಹಂಚಿಕೆ ಮತ್ತು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸಂವಹನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದೇ.
7. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ತತ್ವಗಳು: ಉತ್ತಮ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಖ್ಯಾತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ, ಅನುಕೂಲಕರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳ ಸಾಕಷ್ಟು ಪೂರೈಕೆಯೊಂದಿಗೆ ರೋಬೋಟ್ ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ.
8. ಆರ್ಥಿಕ ತತ್ವ: ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆ ವೆಚ್ಚಗಳು, ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು, ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸೇವಾ ಜೀವನ, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಸಮಂಜಸವಾದ ಹೂಡಿಕೆಯ ಆದಾಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪೂರ್ಣ ಜೀವನಚಕ್ರ ವೆಚ್ಚ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು.
9. ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ತತ್ವಗಳು: ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರೋಬೋಟ್ ತಯಾರಕರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಸೇವಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವಾ ಬದ್ಧತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಿ.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲು, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳು, ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ನಿರ್ವಹಣೆಯಂತಹ ಬಹು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಸುರಕ್ಷತೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಭವಿಷ್ಯದ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-11-2024