ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ
ನಿಖರವಾದ ಆಯ್ಕೆ: ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗನಾಲ್ಕು ಆಕ್ಸಿಸ್ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್, ಬಹು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಕೆಲಸದ ತ್ರಿಜ್ಯ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯ ವೇಗದಂತಹ ರೋಬೋಟ್ನ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಗರಿಷ್ಠ ತೂಕ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು, ಜೊತೆಗೆ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಜಿಂಗ್‌ನ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು. ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ರೋಬೋಟ್ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಓವರ್ಲೋಡ್ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಅದರ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಭಾರವಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಎತ್ತರವು ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ದೊಡ್ಡ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕೆಲಸದ ತ್ರಿಜ್ಯದೊಂದಿಗೆ ರೋಬೋಟ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಸಮಂಜಸವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ: ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಅಡಿಪಾಯವು ದೃಢವಾಗಿದೆ, ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೋಬೋಟ್ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಬಲವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಅಕ್ಷದ ನಡುವಿನ ಸಮಾನಾಂತರತೆ ಮತ್ತು ಲಂಬತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರೋಬೋಟ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಕೈಪಿಡಿಯ ಪ್ರಕಾರ ನಿಖರವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ರೋಬೋಟ್ ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಹ ಬಲವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಅನುಚಿತ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ತರಬೇತಿ
ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು: ನಿರ್ವಾಹಕರು ರೋಬೋಟ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ರೋಬೋಟ್ನ ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪ್ರತಿ ಅಕ್ಷದ ಚಲನೆಯು ಸುಗಮವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಸಂವೇದಕಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆಯೇ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರೋಬೋಟ್ನ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಗಮನಿಸಲು ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯಂತಹ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅನಗತ್ಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವೃತ್ತಿಪರ ತರಬೇತಿ: ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಸಮಗ್ರ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ತರಬೇತಿಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ತರಬೇತಿಯ ವಿಷಯವು ಮೂಲಭೂತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಒಳಗೊಂಡಿರಬಾರದು, ಆದರೆ ಕೆಲಸದ ತತ್ವಗಳು, ನಿರ್ವಹಣೆ ಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷನಿವಾರಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು. ರೋಬೋಟ್‌ಗಳ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಆಳವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಮೂಲಕ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸಬಹುದು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತಪ್ಪು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ
ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಧೂಳು, ತೈಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ದೇಹ, ಅಕ್ಷದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ರೋಬೋಟ್ನ ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒರೆಸಲು ಕ್ಲೀನ್ ಬಟ್ಟೆ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬಳಸಿ, ರೋಬೋಟ್ನ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ಉಲ್ಬಣಗೊಳ್ಳುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕ ಉಡುಗೆ.
ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ: ಅದರ ಬಳಕೆಯ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ರೋಬೋಟ್ನ ಕೀಲುಗಳು, ರಿಡ್ಯೂಸರ್‌ಗಳು, ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಚೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಿ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವು ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ, ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದುಗಳು ಮತ್ತು ಮೊತ್ತಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅವುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
ಜೋಡಿಸುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ರೋಬೋಟ್ನ ಇತರ ಜೋಡಿಸುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಡಿಲತೆಗಾಗಿ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಅಥವಾ ಗಮನಾರ್ಹ ಕಂಪನದ ನಂತರ. ಯಾವುದೇ ಸಡಿಲತೆ ಇದ್ದರೆ, ರೋಬೋಟ್ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾದ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅದನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಬ್ಯಾಟರಿ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಬ್ಯಾಟರಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ಬ್ಯಾಟರಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಮಿತಿಮೀರಿದ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಅಥವಾ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಕಡಿಮೆ ಬ್ಯಾಟರಿ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬ್ಯಾಟರಿ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅದರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಅದರ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಬ್ಯಾಟರಿಯನ್ನು ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.
ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಬದಲಿ ಮತ್ತು ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್
ದುರ್ಬಲ ಭಾಗಗಳ ಸಮಯೋಚಿತ ಬದಲಿ: ಹೀರುವ ಕಪ್ಗಳು, ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು, ಸೀಲುಗಳು, ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ನಾಲ್ಕು ಅಕ್ಷದ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ನ ಕೆಲವು ಘಟಕಗಳು ದುರ್ಬಲವಾದ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ, ಅವುಗಳು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣ ಧರಿಸುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ವಯಸ್ಸಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ದುರ್ಬಲ ಭಾಗಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಒಮ್ಮೆ ಧರಿಸುವುದು ನಿಗದಿತ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದರೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ರೋಬೋಟ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲ ಭಾಗಗಳ ವೈಫಲ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಇತರ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
ಸಮಯೋಚಿತ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೂಪಾಂತರ: ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಬೇಡಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ನವೀಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ರೋಬೋಟ್ನ ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡುವುದು; ರೋಬೋಟ್ನ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ರಿಡ್ಯೂಸರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ. ನವೀಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನವೀಕರಿಸುವುದು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಹೊಸ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಎನ್ವಿರಾನ್ಮೆಂಟಲ್ ಮ್ಯಾನೇಜ್ಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಮಾನಿಟರಿಂಗ್
ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಜ್ ಮಾಡಿ: ರೋಬೋಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ನಾಶಕಾರಿ ಅನಿಲಗಳಂತಹ ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ರೋಬೋಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಪರಿಸರ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ, ವಾತಾಯನ ಉಪಕರಣಗಳು, ಧೂಳಿನ ಕವರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಿಸಬಹುದು.
ಪರಿಸರದ ನಿಯತಾಂಕ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್: ಕಾರ್ಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯಂತಹ ನೈಜ-ಸಮಯದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಪರಿಸರ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಸಾಧನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಪರಿಸರದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ರೋಬೋಟ್ ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸಮಯೋಚಿತ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ದೋಷ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ: ಸಮಗ್ರ ದೋಷ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ಮತ್ತು ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೂಲಕ ರೋಬೋಟ್ನ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ. ಅಸಹಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಿದ ನಂತರ, ಅದು ತಕ್ಷಣವೇ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಸಂಕೇತವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ದೋಷವು ಮತ್ತಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅನುಗುಣವಾದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವೃತ್ತಿಪರ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು, ರೋಬೋಟ್ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-19-2024
