ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಲೋಡ್: ದೃಷ್ಟಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

1, ಅನುಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಯಾವುವುಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ?
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಮುಖ್ಯ:
1. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು ತಯಾರಿ: ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಾನವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
2. ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಹಂತಗಳು: ಸಾಧನವನ್ನು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಗದಿತ ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಅದನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ; ಪವರ್ ಕಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಪಡಿಸಿ; ಸರಿಯಾದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಂತ್ರಣ ರೇಖೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ; ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ, ಉಪಕರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು; ಬಳಕೆದಾರರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.
3. ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು: ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಾನವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
4. ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ: ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ, ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.
5. ಕ್ಲೀನ್ ಪರಿಸರ: ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಸ್ವಚ್ಛ ಪರಿಸರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.
6. ಸಲಕರಣೆ ಬಳಕೆಯ ಸೂಚನೆಗಳು: ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ, ಉಪಕರಣದ ಸರಿಯಾದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು ಉಪಕರಣದ ಬಳಕೆಯ ಸೂಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಬೇಕು.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು:
1. ಪ್ಲೇನ್ ಲೇಔಟ್: ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ವಿಮಾನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸಾರಿಗೆ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ಸುಲಭವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಸಹಾಯಕ ಸೇವಾ ಇಲಾಖೆಗಳಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರ ಕೆಲಸ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರದೇಶದ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ.
2. ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸದ ಸೈಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ಅದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಕೆಲಸದ ಸೈಟ್‌ಗಳ ಜೋಡಣೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
3. ಎತ್ತರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಏಣಿಯ ಬಳಕೆ: ಎತ್ತರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವಾಗ, ಹಗ್ಗಗಳು ಅಥವಾ ಲೈಫ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಂತಹ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಏಣಿಯನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಏಣಿಯನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೀಸಲಾದ ವ್ಯಕ್ತಿಯಿಂದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.
4. ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು: ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಗ್ರಾಹಕ ಮತ್ತು ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರ ರಾಸಾಯನಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಮತ್ತು "ವಿದೇಶಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಗಾಗಿ ಅರ್ಜಿ ನಮೂನೆ" ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಖಾಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡಲು ಅರ್ಹ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಹಸ್ತಾಂತರಿಸಬೇಕು.
5. ಸುರಕ್ಷತಾ ಚಿಹ್ನೆಗಳು: ಅನಧಿಕೃತ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸೈಟ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಚಿಹ್ನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಬೇಕು.
6. ವೈಯಕ್ತಿಕ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ರಕ್ಷಣೆ: ಉಪಕರಣಗಳು, ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಪಾರ್ಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲೈಂಟ್ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರ ಸಂಯೋಜಕರು ಅನುಮೋದಿಸಬೇಕು.
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಮೇಲಿನ ಕೆಲವು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ನಾಲ್ಕು ಆಕ್ಸಿಸ್ ಪೇರಿಸಿ ರೋಬೋಟಿಕ್ ಆರ್ಮ್

2, ಏಕೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿರೋಬೋಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ದೃಶ್ಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು?
ರೋಬೋಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ದೃಶ್ಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು ರೋಬೋಟ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮತ್ತು ಆಧುನಿಕ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳಿವೆ:
1. ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ನ್ಯಾವಿಗೇಷನ್:
ಗುರಿ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಥಾನ, ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಮತ್ತು ಭಂಗಿಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಯಂತ್ರ ದೃಷ್ಟಿ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಚಿತ್ರ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಹಿಕೆ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ:
ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಸದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ತಪ್ಪು ನಿರ್ಣಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ದೃಶ್ಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಗಾತ್ರ ಮಾಪನ, ನೋಟ ದೋಷ ತಪಾಸಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.
3. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆ:
ಯಂತ್ರ ದೃಷ್ಟಿ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಬಹು ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಅನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಸ್ಥಾನಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್:
ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು, ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬಾರ್‌ಕೋಡ್‌ಗಳು, QR ಕೋಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಬಣ್ಣದ ಲೇಬಲ್‌ಗಳಂತಹ ವಿಶಿಷ್ಟ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಓದಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಮಾಪನ:
ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಮಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ಚಿತ್ರ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ, ನೇರವಾಗಿ ಸ್ಪರ್ಶಿಸಲಾಗದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಡೇಟಾ ಸ್ವಾಧೀನದ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಾಗ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
6. ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ:
ಯಂತ್ರ ದೃಷ್ಟಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಯಂತ್ರ ದೃಷ್ಟಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಅನ್ವಯವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳ ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಿದೆ, ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

borunte ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್

ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-06-2024