BRTB06WDS1P0/F0 ಟ್ರಾವೆಸಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಆರ್ಮ್ ಟೇಕ್-ಔಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೂಗಾಗಿ 30T-120T ಯ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಸಮತಲ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರ ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಲಂಬವಾದ ತೋಳು ಟೆಲಿಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ತೋಳು ಮತ್ತು ರನ್ನರ್ ತೋಳು, ಎರಡು ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಮೂರು ಪ್ಲೇಟ್ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು. ಟ್ರಾವರ್ಸ್ ಆಕ್ಸಿಸ್ ಅನ್ನು AC ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ನಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ, ವೇಗದ ವೇಗ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣ. ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದರಿಂದ, ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು 10-30% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ದೋಷಯುಕ್ತ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಾಹಕರ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಮಾನವಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ
ವೇಗವಾಗಿ
ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ
ಕಡಿಮೆ ವೈಫಲ್ಯ ದರ
ಶ್ರಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
ದೂರಸಂಪರ್ಕ
ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲ (KVA) | ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ IMM (ಟನ್) | ಟ್ರಾವರ್ಸ್ ಡ್ರೈವನ್ | EOAT ನ ಮಾದರಿ |
1.69 | 30T-120T | ಎಸಿ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ | ಒಂದು ಹೀರುವಿಕೆ ಒಂದು ಫಿಕ್ಚರ್ |
ಟ್ರಾವರ್ಸ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ (ಮಿಮೀ) | ಕ್ರಾಸ್ವೈಸ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ (ಮಿಮೀ) | ಲಂಬ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ (ಮಿಮೀ) | ಗರಿಷ್ಠ ಲೋಡಿಂಗ್ (ಕೆಜಿ) |
1100 | P:200-R:125 | 600 | 3 |
ಡ್ರೈ ಟೇಕ್ ಔಟ್ ಸಮಯ (ಸೆಕೆಂಡು) | ಡ್ರೈ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ (ಸೆಕೆಂಡು) | ವಾಯು ಬಳಕೆ (NI/ಚಕ್ರ) | ತೂಕ (ಕೆಜಿ) |
1.6 | 5.8 | 3.5 | 175 |
ಮಾದರಿ ಪ್ರಾತಿನಿಧ್ಯ: W: ಟೆಲಿಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಪ್ರಕಾರ. ಡಿ: ಉತ್ಪನ್ನ ತೋಳು + ರನ್ನರ್ ಆರ್ಮ್. S5: AC ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ನಿಂದ ಚಾಲಿತವಾಗಿರುವ ಐದು-ಅಕ್ಷಗಳು (ಟ್ರಾವರ್ಸ್-ಆಕ್ಸಿಸ್, ವರ್ಟಿಕಲ್-ಆಕ್ಸಿಸ್ + ಕ್ರಾಸ್ವೈಸ್-ಆಕ್ಸಿಸ್).
ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವು ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯ ಆಂತರಿಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಯಂತ್ರದ ನಿಜವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅವು ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ.
A | B | C | D | E | F | G | H |
1200 | 1900 | 600 | 403 | 1100 | 355 | 165 | 210 |
I | J | K | L | M | N | O | |
110 | 475 | 365 | 1000 | 242 | 365 | 933 |
ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರಣಗಳಿಂದ ವಿವರಣೆ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೂಚನೆ ಇಲ್ಲ. ನಿಮ್ಮ ತಿಳುವಳಿಕೆಗಾಗಿ ಧನ್ಯವಾದಗಳು.
ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪರದೆಯನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ, ನೀವು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು (ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಮುಂದುವರೆಯುವ ಮೊದಲು ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯಲು ಸಿಗ್ನಲ್ ಇದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮುಟ್ಟಿಲ್ಲ). ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಅಚ್ಚುಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ನಿರ್ಬಂಧಗಳಿವೆ:
ರೋಬೋಟ್ ಕೆಳಗಿಳಿದ ನಂತರ, ಅದು ಲಂಬ ಅಥವಾ ಅಡ್ಡ ಚಲನೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ರೋಬೋಟ್ ಕೆಳಗಿಳಿದ ನಂತರ, ಅದು ಸಮತಲ ಚಲನೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. (ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ವಲಯದೊಳಗೆ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ) .
ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವಿಕೆಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಿಗ್ನಲ್ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಕೆಳಮುಖ ಚಲನೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
1. ದಯವಿಟ್ಟು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೊದಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ.
2.ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೊದಲು, ದಯವಿಟ್ಟು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ.
3.ಇದಲ್ಲದೆ ಕ್ಲೋಸ್ ಸ್ವಿಚ್, ಕಳಪೆ ಹೀರುವಿಕೆ, ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಸ್ವತಃ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು, ಇತರವು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲು ವೃತ್ತಿಪರವಾಗಿ ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯಾಗಿರಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅನುಮತಿಯಿಲ್ಲದೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಡಿ.
4.ದಯವಿಟ್ಟು ಮೂಲ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರಂಕುಶವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಡಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಡಿ.
5. ಅಚ್ಚು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಅಥವಾ ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್ನಿಂದ ಗಾಯಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ದಯವಿಟ್ಟು ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.
6. ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಕಾರ್ಯಾರಂಭ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಿ.
7.ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಬೇಡಿ ಅಥವಾ ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಅನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕೈಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಡಿ.
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್
BORUNTE ಪರಿಸರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, BORUNTE R&D, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ರೋಬೋಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್ಗಳ ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. BORUNTE ಸಂಯೋಜಕರು ಅವರು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವ BORUNTE ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಏಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ತಮ್ಮ ಉದ್ಯಮ ಅಥವಾ ಕ್ಷೇತ್ರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. BORUNTE ಮತ್ತು BORUNTE ಸಂಯೋಜಕರು ತಮ್ಮ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಸ್ವತಂತ್ರರಾಗಿದ್ದಾರೆ, BORUNTE ನ ಉಜ್ವಲ ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.