នេះ។ការទំនាក់ទំនង IO នៃមនុស្សយន្តឧស្សាហកម្មគឺដូចជាស្ពានដ៏សំខាន់មួយសម្រាប់តភ្ជាប់មនុស្សយន្តជាមួយនឹងពិភពខាងក្រៅ ដោយដើរតួនាទីមិនអាចខ្វះបានក្នុងផលិតកម្មឧស្សាហកម្មទំនើប។
1. សារៈសំខាន់ និងតួនាទី
នៅក្នុងសេណារីយ៉ូផលិតកម្មឧស្សាហកម្មស្វ័យប្រវត្តិខ្ពស់ មនុស្សយន្តឧស្សាហកម្មកម្រនឹងដំណើរការក្នុងភាពឯកោ ហើយជារឿយៗត្រូវការការសម្របសម្រួលយ៉ាងជិតស្និទ្ធជាមួយឧបករណ៍ខាងក្រៅជាច្រើន។ ការប្រាស្រ័យទាក់ទង IO បានក្លាយជាមធ្យោបាយស្នូល ដើម្បីសម្រេចបាននូវការងារសហការនេះ។ វាអនុញ្ញាតឱ្យមនុស្សយន្តដឹងពីការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងមុតមាំនៅក្នុងបរិយាកាសខាងក្រៅ ទទួលសញ្ញាពីឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាផ្សេងៗ កុងតាក់ ប៊ូតុង និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀតក្នុងលក្ខណៈទាន់ពេលវេលា ដូចជាមានការយល់ដឹងពី "ការប៉ះ" និង "ការស្តាប់" យ៉ាងខ្លាំង។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ មនុស្សយន្តអាចគ្រប់គ្រងបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវនូវ actuators ខាងក្រៅ ភ្លើងសញ្ញា និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀតតាមរយៈសញ្ញាទិន្នផល ដោយដើរតួជា "commander" ដែលធានានូវដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងលំដាប់នៃដំណើរការផលិតកម្មទាំងមូល។
2, ការពន្យល់លម្អិតនៃសញ្ញាបញ្ចូល
សញ្ញាឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា៖
ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាជិត៖ នៅពេលដែលវត្ថុមួយចូលទៅជិត ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាជិតរកឃើញការផ្លាស់ប្តូរនេះយ៉ាងឆាប់រហ័ស ហើយបញ្ចូលសញ្ញាទៅមនុស្សយន្ត។ នេះគឺដូចជា "ភ្នែក" របស់មនុស្សយន្ត ដែលអាចដឹងពីទីតាំងរបស់វត្ថុក្នុងបរិយាកាសជុំវិញបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវ ដោយមិនចាំបាច់ប៉ះវា។ ឧទាហរណ៍ នៅលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដំឡើងរថយន្ត ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាជិតអាចរកឃើញទីតាំងនៃសមាសធាតុ និងជូនដំណឹងដល់មនុស្សយន្តភ្លាមៗ ដើម្បីអនុវត្តប្រតិបត្តិការចាប់ និងដំឡើង។
ឧបករណ៏ Photoelectric៖ បញ្ជូនសញ្ញាដោយរកឃើញការផ្លាស់ប្តូរពន្លឺ។ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មវេចខ្ចប់ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា photoelectric អាចរកឃើញការឆ្លងកាត់នៃផលិតផល និងជំរុញមនុស្សយន្តដើម្បីអនុវត្តការវេចខ្ចប់ ការផ្សាភ្ជាប់ និងប្រតិបត្តិការផ្សេងទៀត។ វាផ្តល់ឱ្យមនុស្សយន្តនូវវិធីនៃការយល់ឃើញលឿន និងត្រឹមត្រូវ ធានានូវភាពជាក់លាក់ និងស្ថេរភាពនៃដំណើរការផលិត។
ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសម្ពាធ៖ ត្រូវបានដំឡើងនៅលើតុ ឬកៅអីធ្វើការរបស់រ៉ូបូត វានឹងបញ្ជូនសញ្ញាសម្ពាធទៅមនុស្សយន្ត នៅពេលដែលទទួលរងសម្ពាធជាក់លាក់។ ឧទាហរណ៍នៅក្នុងការផលិតផលិតផលអេឡិចត្រូនិច, ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសម្ពាធអាចរកឃើញកម្លាំងគៀបរបស់មនុស្សយន្តនៅលើសមាសធាតុ ជៀសវាងការខូចខាតដល់សមាសធាតុដោយសារតែកម្លាំងលើស។
ប៊ូតុង និងសញ្ញាប្តូរ៖
ប៊ូតុងចាប់ផ្តើម៖ បន្ទាប់ពីប្រតិបត្តិករចុចប៊ូតុងចាប់ផ្តើម សញ្ញាត្រូវបានបញ្ជូនទៅមនុស្សយន្ត ហើយមនុស្សយន្តចាប់ផ្តើមដំណើរការកម្មវិធីដែលបានកំណត់ជាមុន។ វាដូចជាការផ្តល់ 'បញ្ជាការប្រយុទ្ធ' ដល់មនុស្សយន្តដើម្បីចូលធ្វើការយ៉ាងរហ័ស។
ប៊ូតុងបញ្ឈប់៖ នៅពេលដែលស្ថានភាពអាសន្នកើតឡើង ឬការផលិតត្រូវការផ្អាក ប្រតិបត្តិករចុចប៊ូតុងបញ្ឈប់ ហើយមនុស្សយន្តនឹងបញ្ឈប់សកម្មភាពបច្ចុប្បន្នភ្លាមៗ។ ប៊ូតុងនេះគឺដូចជា "ហ្វ្រាំង" របស់មនុស្សយន្តដែលធានាសុវត្ថិភាព និងការគ្រប់គ្រងដំណើរការផលិត។
ប៊ូតុងកំណត់ឡើងវិញ៖ នៅក្នុងព្រឹត្តិការណ៍ដែលមនុស្សយន្តដំណើរការខុសប្រក្រតី ឬកំហុសកម្មវិធី ការចុចប៊ូតុងកំណត់ឡើងវិញអាចស្ដារមនុស្សយន្តទៅស្ថានភាពដំបូងរបស់វា ហើយចាប់ផ្តើមប្រតិបត្តិការឡើងវិញ។ វាផ្តល់នូវយន្តការកែតម្រូវសម្រាប់មនុស្សយន្តដើម្បីធានាបាននូវការបន្តផលិត។
3. ការវិភាគនៃសញ្ញាទិន្នផល
ឧបករណ៍បញ្ជា៖
ការគ្រប់គ្រងម៉ូទ័រ៖ មនុស្សយន្តអាចបញ្ចេញសញ្ញាដើម្បីគ្រប់គ្រងល្បឿន ទិសដៅ និងការចាប់ផ្តើមឈប់របស់ម៉ូទ័រ។ នៅក្នុងប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូនដោយស្វ័យប្រវត្តិ មនុស្សយន្តជំរុញខ្សែក្រវ៉ាត់ដឹកជញ្ជូនដោយការគ្រប់គ្រងម៉ូទ័រដើម្បីសម្រេចបាន។ការដឹកជញ្ជូនលឿន និងការតម្រៀបទំនិញ. សញ្ញាបញ្ជាម៉ូទ័រផ្សេងៗគ្នាអាចសម្រេចបាននូវការលៃតម្រូវល្បឿន និងទិសដៅផ្សេងៗគ្នា ដើម្បីបំពេញតម្រូវការផលិតកម្មផ្សេងៗ។
ការគ្រប់គ្រងស៊ីឡាំង៖ គ្រប់គ្រងការពង្រីក និងការកន្ត្រាក់របស់ស៊ីឡាំងដោយបញ្ចេញសញ្ញាសម្ពាធខ្យល់។ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មម៉ាស៊ីន មនុស្សយន្តអាចគ្រប់គ្រងឧបករណ៍ដែលជំរុញដោយស៊ីឡាំង ដើម្បីគៀប ឬបញ្ចេញស្នាដៃ ដោយធានានូវស្ថេរភាព និងភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការម៉ាស៊ីន។ ការឆ្លើយតបយ៉ាងរហ័ស និងទិន្នផលកម្លាំងដ៏ខ្លាំងក្លារបស់ស៊ីឡាំង អាចឱ្យមនុស្សយន្តអាចបំពេញកិច្ចការប្រតិបត្តិការស្មុគស្មាញផ្សេងៗប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
ការគ្រប់គ្រងសន្ទះអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច៖ ប្រើដើម្បីគ្រប់គ្រងការបើក/បិទសារធាតុរាវ។ នៅក្នុងការផលិតគីមី មនុស្សយន្តអាចគ្រប់គ្រងលំហូរ និងទិសដៅនៃវត្ថុរាវ ឬឧស្ម័ននៅក្នុងបំពង់បង្ហូរប្រេង ដោយគ្រប់គ្រងសន្ទះ solenoid សម្រេចបាននូវការគ្រប់គ្រងផលិតកម្មច្បាស់លាស់។ ភាពជឿជាក់ និងសមត្ថភាពប្តូររហ័សនៃសន្ទះ solenoid ផ្តល់នូវវិធីសាស្រ្តគ្រប់គ្រងដែលអាចបត់បែនបានសម្រាប់មនុស្សយន្ត។
សូចនាករស្ថានភាព៖
ភ្លើងសូចនាករប្រតិបត្តិការ៖ នៅពេលដែលមនុស្សយន្តកំពុងដំណើរការ ភ្លើងសញ្ញាប្រតិបត្តិការត្រូវបានភ្លឺ ដើម្បីបង្ហាញស្ថានភាពការងាររបស់រ៉ូបូតទៅកាន់ប្រតិបត្តិករដោយមើលឃើញ។ នេះគឺដូចជា "ចង្វាក់បេះដូង" របស់មនុស្សយន្តដែលអនុញ្ញាតឱ្យមនុស្សតាមដានប្រតិបត្តិការរបស់វាគ្រប់ពេលវេលា។ ពណ៌ផ្សេងគ្នា ឬប្រេកង់បញ្ចេញពន្លឺអាចបង្ហាញពីស្ថានភាពប្រតិបត្តិការផ្សេងៗគ្នា ដូចជាប្រតិបត្តិការធម្មតា ប្រតិបត្តិការល្បឿនទាប ការព្រមានកំហុសជាដើម។
ភ្លើងសញ្ញាបង្ហាញកំហុស៖ នៅពេលដែលមនុស្សយន្តដំណើរការខុស ភ្លើងសញ្ញាបង្ហាញកំហុសនឹងភ្លឺឡើង ដើម្បីរំលឹកប្រតិបត្តិករឱ្យដោះស្រាយវាទាន់ពេលវេលា។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ មនុស្សយន្តអាចជួយបុគ្គលិកថែទាំកំណត់ទីតាំង និងដោះស្រាយបញ្ហាបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដោយបញ្ចេញសញ្ញាកូដកំហុសជាក់លាក់។ ការឆ្លើយតបទាន់ពេលវេលានៃពន្លឺចង្អុលបង្ហាញកំហុសអាចកាត់បន្ថយពេលវេលារំខានផលិតកម្មប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។
4, ការបកស្រាយស៊ីជម្រៅនៃវិធីសាស្រ្តទំនាក់ទំនង
ឌីជីថល IO៖
ការបញ្ជូនសញ្ញាដាច់ពីគ្នា៖ ឌីជីថល IO តំណាងឱ្យស្ថានភាពសញ្ញាក្នុងកម្រិតខ្ពស់ (1) និងទាប (0) ដាច់ដោយឡែក ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ការបញ្ជូនសញ្ញាប្តូរសាមញ្ញ។ ឧទាហរណ៍ នៅលើបន្ទាត់ដំឡើងដោយស្វ័យប្រវត្តិ អាយអូឌីជីថលអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីរកឱ្យឃើញវត្តមាន ឬអវត្តមាននៃផ្នែក ស្ថានភាពបើក និងបិទនៃគ្រឿងបរិក្ខារជាដើម។ គុណសម្បត្តិរបស់វាគឺភាពសាមញ្ញ ភាពអាចជឿជាក់បាន ល្បឿនឆ្លើយតបរហ័ស និងភាពស័ក្តិសមសម្រាប់ស្ថានភាពដែលត្រូវការការអនុវត្តក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែងខ្ពស់។
សមត្ថភាពប្រឆាំងនឹងការជ្រៀតជ្រែក៖ សញ្ញាឌីជីថលមានសមត្ថភាពប្រឆាំងនឹងការជ្រៀតជ្រែកខ្លាំង ហើយមិនងាយរងឥទ្ធិពលដោយសំឡេងរំខានពីខាងក្រៅឡើយ។ នៅក្នុងបរិយាកាសឧស្សាហកម្ម មានប្រភពផ្សេងៗនៃការជ្រៀតជ្រែកអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច និងសំលេងរំខាន ហើយ IO ឌីជីថលអាចធានាបាននូវការបញ្ជូនសញ្ញាត្រឹមត្រូវ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាពនៃប្រព័ន្ធ។
IO ក្លែងធ្វើ៖
ការបញ្ជូនសញ្ញាបន្ត៖ អាណាឡូក IO អាចបញ្ជូនសញ្ញាផ្លាស់ប្តូរជាបន្តបន្ទាប់ ដូចជាសញ្ញាវ៉ុល ឬចរន្ត។ នេះធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមបំផុតសម្រាប់ការបញ្ជូនទិន្នន័យអាណាឡូក ដូចជាសញ្ញាពីឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសម្រាប់សីតុណ្ហភាព សម្ពាធ លំហូរជាដើម។ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មកែច្នៃអាហារ អាណាឡូក IO អាចទទួលសញ្ញាពីឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសីតុណ្ហភាព គ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពនៃឡ និងធានាការដុតនំ គុណភាពនៃអាហារ។
ភាពត្រឹមត្រូវ និងដំណោះស្រាយ៖ ភាពត្រឹមត្រូវ និងដំណោះស្រាយនៃអាណាឡូក IO អាស្រ័យលើជួរនៃសញ្ញា និងចំនួនប៊ីតនៃការបំប្លែងអាណាឡូកទៅឌីជីថល។ ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងដំណោះស្រាយអាចផ្តល់នូវការវាស់វែង និងការត្រួតពិនិត្យត្រឹមត្រូវជាងមុន ដោយបំពេញតាមតម្រូវការឧស្សាហកម្មដ៏តឹងរឹងសម្រាប់ដំណើរការផលិត។
ការទំនាក់ទំនង Fieldbus៖
ការបញ្ជូនទិន្នន័យល្បឿនលឿន៖ រថយន្តក្រុងវាលដូចជា Profibus, DeviceNet ជាដើម អាចសម្រេចបាននូវការបញ្ជូនទិន្នន័យដែលមានល្បឿនលឿន និងអាចទុកចិត្តបាន។ វាគាំទ្របណ្តាញទំនាក់ទំនងស្មុគ្រស្មាញរវាងឧបករណ៍ជាច្រើន ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមនុស្សយន្តផ្លាស់ប្តូរទិន្នន័យក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែងជាមួយឧបករណ៍ដូចជា PLCs ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និង actuators ។ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតរថយន្ត ការទំនាក់ទំនង fieldbus អាចសម្រេចបាននូវការរួមបញ្ចូលយ៉ាងរលូនរវាងមនុស្សយន្ត និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀតនៅលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងគុណភាព។
ការគ្រប់គ្រងដែលបានចែកចាយ៖ ការទំនាក់ទំនង Fieldbus គាំទ្រការគ្រប់គ្រងដែលបានចែកចាយ ដែលមានន័យថាឧបករណ៍ជាច្រើនអាចធ្វើការជាមួយគ្នាដើម្បីបំពេញកិច្ចការគ្រប់គ្រងមួយ។ នេះធ្វើឱ្យប្រព័ន្ធកាន់តែមានភាពបត់បែន និងអាចទុកចិត្តបាន ដោយកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការបរាជ័យតែមួយចំណុច។ ជាឧទាហរណ៍ នៅក្នុងប្រព័ន្ធឃ្លាំងស្វ័យប្រវត្តិដ៏ធំ មនុស្សយន្តជាច្រើនអាចសហការគ្នាតាមរយៈការទំនាក់ទំនង fieldbus ដើម្បីសម្រេចបាននូវការផ្ទុក និងការទាញយកទំនិញយ៉ាងឆាប់រហ័ស។
និយាយឱ្យខ្លីការទំនាក់ទំនង IO នៃមនុស្សយន្តឧស្សាហកម្មគឺជាបច្ចេកវិទ្យាដ៏សំខាន់មួយសម្រាប់ការសម្រេចបាននូវការផលិតដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ វាអនុញ្ញាតឱ្យមនុស្សយន្តសហការយ៉ាងជិតស្និទ្ធជាមួយឧបករណ៍ខាងក្រៅតាមរយៈអន្តរកម្មនៃសញ្ញាបញ្ចូល និងទិន្នផល សម្រេចបាននូវការគ្រប់គ្រងផលិតកម្មប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងច្បាស់លាស់។ វិធីសាស្រ្តទំនាក់ទំនងផ្សេងៗគ្នាមានគុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិរៀងៗខ្លួន ហើយក្នុងការអនុវត្តជាក់ស្តែង ពួកគេត្រូវការជ្រើសរើស និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពទៅតាមតម្រូវការផលិតកម្មជាក់លាក់ ដើម្បីប្រើប្រាស់យ៉ាងពេញលេញនូវគុណសម្បត្តិនៃមនុស្សយន្តឧស្សាហកម្ម និងជំរុញការអភិវឌ្ឍន៍ផលិតកម្មឧស្សាហកម្មឆ្ពោះទៅរកភាពឆ្លាតវៃ និងប្រសិទ្ធភាព។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ១៩-២៤-២០២៤