Лазерлік дәнекерлеу машиналарыжәне дәстүрлі дәнекерлеу әдістері қазіргі уақытта жиі қолданылатын екі түрлі дәнекерлеу процесі болып табылады. Лазерлік дәнекерлеу машиналары дайындамаларды дәнекерлеу үшін лазер сәулелерін пайдаланады, ал дәстүрлі дәнекерлеу әдістері дәнекерлеуге қол жеткізу үшін доғаға, газбен дәнекерлеуге немесе үйкеліске негізделген. Бұл екі әдіс арасында процесс, дәнекерлеу сапасы, тиімділігі және қолдану мүмкіндігі бойынша айтарлықтай айырмашылықтар бар.
1. Әртүрлі жұмыс принциптері:
Лазерлік дәнекерлеу:
Дайындаманың бетін сәулелендіру үшін жоғары энергиялық тығыздықты лазер сәулесінің көмегімен материал бірден балқытылады және дәнекерлеуге қол жеткізіледі. Лазерлік дәнекерлеу концентратталған энергиямен және күшті басқару мүмкіндігімен байланыссыз және жергілікті қыздыру сипаттамаларына ие.
Дәстүрлі дәнекерлеу:
Соның ішінде доғалық дәнекерлеу, қарсылық дәнекерлеу, газдан қорғалған дәнекерлеу (мысалы, MIG/MAG дәнекерлеу, TIG дәнекерлеу және т. толтыру материалдары немесе өздігінен балқыту.
2. Процесс әсері:
Лазерлік дәнекерлеу: Шағын жылу әсер ететін аймақпен, жылдам дәнекерлеу жылдамдығымен, жоғары дәлдікпен, тар дәнекерлеу тігісімен және үлкен пропорциямен ол жоғары сапалы дәнекерлеу әсерлеріне қол жеткізе алады, әсіресе дәлдік пен жұқа пластинамен дәнекерлеуге жарамды және оңай деформацияланбайды.
Дәстүрлі дәнекерлеу: жылу әсер ететін аймақ салыстырмалы түрде үлкен және дәнекерлеу жылдамдығы әдіске байланысты өзгереді. Дәнекерленген тігістің ені үлкен, ал арақатынасы деформацияға, ыстық жарықтарға және басқа да мәселелерге бейім әдетте аз. Дегенмен, ол қалың материалдарды дәнекерлеуге жақсы бейімділікке ие.
3. Қолдану аясы:
Лазерлік дәнекерлеу: дәл аспаптарда, автомобиль жасауда, аэроғарыштық техникада, медициналық жабдықтарда, 3C электронды өнімдерде және басқа салаларда кеңінен қолданылады, әсіресе жоғары дәлдіктегі және күрделі құрылымды дәнекерлеу қажет болған жағдайда, оның айқын артықшылықтары бар.
Дәстүрлі дәнекерлеу: кеме жасау, көпір құрылысы, болат конструкциялар, қысымды ыдыстар және жалпы машина жасау сияқты салаларда кеңінен қолданылады, кең ауқымды өндіріс пен кең дәнекерлеу операцияларына жарамды.
4. Құны және жабдық:
Лазерлік дәнекерлеу: Жабдықтың инвестициялық құны салыстырмалы түрде жоғары, бірақ оның жоғары тиімділік, дәлдік және энергияны үнемдеу артықшылығына байланысты ұзақ мерзімді пайдалану кезінде бірлік құнын төмендетуге болады және ол өндіріс тиімділігін айтарлықтай арттыруы мүмкін. ауқымды өндіріс.
Дәстүрлі дәнекерлеу: жабдықтың құны салыстырмалы түрде төмен, технология жетілген және техникалық қызмет көрсету құны салыстырмалы түрде төмен. Дегенмен, қолмен жұмыс істеу дағдыларының талаптарын, дәнекерлеу тиімділігін және өңдеуден кейінгі шығындарды (мысалы, жылтырату, кернеуді жою және т.б.) ескеру қажет.
5. Қоршаған ортаны қорғау және қауіпсіздік:
Лазерлік дәнекерлеу: Дәнекерлеу процесі түтін мен зиянды заттарды аз шығарады, жұмыс ортасы салыстырмалы түрде жақсы, бірақ лазердің өзін қорғау талаптары жоғары.
Дәстүрлі дәнекерлеу: Ол әдетте жан-жақты желдетуді, түтін шығаруды және қорғаныс шараларын қажет ететін көп мөлшерде түтін, улы газдар және радиациялық жылу шығарады.
Лазерлік дәнекерлеу машиналары мен дәстүрлі дәнекерлеу әдістерінің арасында процесс, дәнекерлеу сапасы, тиімділігі және қолдану мүмкіндігі бойынша айтарлықтай айырмашылықтар бар. Әртүрлі дәнекерлеу талаптары үшін дәнекерлеудің жақсы нәтижелеріне қол жеткізу үшін сәйкес дәнекерлеу әдісін таңдау қажет.
Жіберу уақыты: 2024 жылдың 10 сәуірі
