1、Неліктен өнеркәсіптік роботтар қажет?тұрақты техникалық қызмет көрсету?
Индустрия 4.0 дәуірінде өсіп келе жатқан салаларда қолданылатын өнеркәсіптік роботтардың үлесі үнемі өсіп келеді. Дегенмен, олардың салыстырмалы түрде ауыр жағдайларда ұзақ мерзімді жұмыс істеуіне байланысты жабдықтың істен шығуы жиі орын алады. Механикалық жабдық болғандықтан, робот қаншалықты тұрақты температура мен ылғалдылықта жұмыс істесе де, ол сөзсіз тозады. Егер күнделікті техникалық қызмет көрсетілмесе, робот ішіндегі көптеген дәлдік құрылымдары қайтымсыз тозуға ұшырайды және машинаның қызмет ету мерзімі айтарлықтай қысқарады. Қажетті техникалық қызмет көрсету ұзақ уақыт бойы болмаса, ол өнеркәсіптік роботтардың қызмет ету мерзімін қысқартып қана қоймайды, сонымен қатар өндіріс қауіпсіздігі мен өнім сапасына әсер етеді. Сондықтан дұрыс және кәсіби техникалық қызмет көрсету әдістерін қатаң сақтау машинаның қызмет ету мерзімін тиімді ұзартып қана қоймай, оның қызмет ету мерзімін қысқартып, жабдық пен операторлардың қауіпсіздігін қамтамасыз етеді.
2、Өнеркәсіптік роботтарды қалай ұстау керек?
Өнеркәсіптік роботтарға күнделікті техникалық қызмет көрсету олардың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін таптырмас рөл атқарады. Сонымен, тиімді және кәсіби техникалық қызмет көрсетуді қалай жүргізу керек?
Роботтарға техникалық қызмет көрсету инспекциясы негізінен күнделікті тексеруді, ай сайынғы тексеруді, тоқсан сайынғы тексеруді, жылдық техникалық қызмет көрсетуді, тұрақты техникалық қызмет көрсетуді (50000 сағат, 10000 сағат, 15000 сағат) және 10-ға жуық негізгі жобаны қамтитын күрделі жөндеуді қамтиды.
Күнделікті тексерулерде басты назар робот корпусын егжей-тегжейлі тексеруге жәнеэлектр шкафыроботтың бірқалыпты жұмысын қамтамасыз ету.
Тұрақты тексерулерде майды ауыстыру ең маңызды болып табылады, ал ең бастысы - редукторлар мен редукторларды тексеру.
1. Беріліс
Арнайы операция қадамдары:
Майды толықтырғанда немесе ауыстырғанда, белгіленген мөлшерге сәйкес толықтырыңыз.
2. Майды толтыру немесе ауыстыру үшін қолмен май пистолетті пайдаланыңыз.
3. Ауа сорғысының май пистолетін пайдалану қажет болса, ZM-45 ауа сорғысының май пистолетін (Жэнмао компаниясы шығарған, қысым қатынасы 50:1) пайдаланыңыз. Пайдалану кезінде ауа беру қысымын 0,26 МПа (2,5 кгс/см2) төмен етіп реттеу үшін реттегішті пайдаланыңыз.
Майды толтыру процесі кезінде майды шығару құбырын розеткаға тікелей қоспаңыз. Толтыру қысымына байланысты, егер майды біркелкі шығару мүмкін болмаса, ішкі қысым артып, тығыздағыштың зақымдалуына немесе майдың кері ағып кетуіне әкеледі, нәтижесінде май ағып кетеді.
Жанармай құю алдында сақтық шараларын орындау үшін майға арналған ең соңғы Материалдық қауіпсіздік деректер парағын (MSDS) сақтау керек.
Майды толтырғанда немесе ауыстырғанда, бүрку және ағызу порттарынан ағып жатқан майды өңдеу үшін контейнер мен матаны алдын ала дайындаңыз.
7. Пайдаланылатын май өнеркәсіптік қалдықтарды өңдеу және тазалау заңына жатады (әдетте Қалдықтарды өңдеу және тазалау туралы заң ретінде белгілі). Сондықтан оны жергілікті ережелерге сәйкес дұрыс өңдеңіз
Ескертпе: Штепсельдерді тиеу және түсіру кезінде келесі өлшемдегі алтыбұрышты кілтті немесе алтыбұрышты өзекке бекітілген бұрауыш кілтін пайдаланыңыз.
2. Редуктор
Арнайы операция қадамдары:
1. Роботты қолды нөлге жылжытыңыз және қуатты өшіріңіз.
2. Май розеткасындағы ашаны бұрап алыңыз.
3. Инъекция портындағы штепсельді бұрап босатыңыз, содан кейін май саптамасына бұраңыз.
4. Жаңа майды қосыңызинъекция портыескі май ағызу портынан толығымен ағызылғанша. (Түсіне қарай ескі май мен жаңа майды бағалау)
5. Май бүрку портындағы май шүмегін бұрап алыңыз, май бүрку портының айналасындағы майды шүберекпен сүртіңіз, тығынды тығыздағыш таспамен 3 жарым айналымға орап, май бүрку портына бұраңыз. (R1/4- Тарту моменті: 6,9Н· m)
Май шығару тығынын орнатпас бұрын, май розеткасынан артық майды төгуге мүмкіндік беру үшін май шығару тығынының J1 осін бірнеше минутқа бұраңыз.
7. Май розеткасының айналасындағы майды сүрту үшін шүберекті пайдаланыңыз, ашаны тығыздағыш таспамен 3 жарым айналымға ораңыз, содан кейін оны май розеткасына бұраңыз. (R1/4- Тарту моменті: 6,9Н.m)
Хабарлама уақыты: 20 наурыз-2024 ж
