Дәнекерлеу тігісіндегі саңылаулар жиі кездесетін сапа мәселесі болып табыладыробот дәнекерлеу. Кеуектердің болуы дәнекерленген жіктердің беріктігінің төмендеуіне әкелуі мүмкін, тіпті жарықтар мен сынықтарды тудыруы мүмкін. Робот дәнекерлеуіштерінде кеуектердің пайда болуының негізгі себептеріне мыналар жатады:
1. Газды нашар қорғау:
Дәнекерлеу процесінде қорғаныс газдарын беру (мысалы, аргон, көмірқышқыл газы және т.б.) жеткіліксіз немесе біркелкі емес, ол ауадағы оттегін, азотты және т.б. тиімді оқшаулауды қамтамасыз ете алмайды, нәтижесінде балқыма бассейніне газ араласады және кеуектердің пайда болуы.
2. Дәнекерлеу материалдары мен негізгі материалдардың бетін нашар өңдеу:
Дәнекерлеу материалының немесе негізгі металдың бетінде май дақтары, тот, ылғал және оксид қабыршақтары сияқты қоспалар бар. Бұл қоспалар жоғары дәнекерлеу температурасында ыдырап, балқыған бассейнге түсіп, кеуектер түзетін газды шығарады.
3. Дәнекерлеу процесінің сәйкес емес параметрлері:
Ток, кернеу және дәнекерлеу жылдамдығы тым жоғары немесе тым төмен болса, нәтижесінде балқыма пулының жеткіліксіз араластырылуы және газдың біркелкі шығуы мүмкін емес; Немесе қорғаныс газының үрлеу бұрышы дұрыс емес болса, бұл газдан қорғау әсеріне әсер етуі мүмкін.
4. Дәнекерлеудің негізсіз дизайны:
Егер дәнекерлеу тігістерінің арасындағы саңылау тым үлкен болса, балқытылған бассейн металының өтімділігі нашар, ал газды шығару қиын; Немесе дәнекерлеу тігісінің пішіні күрделі, ал дәнекерлеу тігісінің тереңдігінде газдың шығуы оңай емес.
5. Дәнекерлеу ортасындағы жоғары ылғалдылық:
Ауадағы ылғал жоғары дәнекерлеу температурасында сутегі газына ыдырайды, ол балқытылған бассейнде жоғары ерігіштікке ие және салқындату процесінде уақытында сыртқа шығып кете алмайды, кеуектер пайда болады.
Робот дәнекерлеуіштеріндегі кеуектілік мәселесін шешу шаралары келесідей:
1. Газды қорғауды оңтайландыру:
Қорғаныс газының тазалығы стандартқа сай болуын, ағынның қалыпты болуын және саптама мен дәнекерлеу тігісінің арасындағы қашықтықтың сәйкестігіне көз жеткізіңіз, бұл ауа пердесінің жақсы қорғанысын қалыптастырыңыз.
●Сутегі газының көзін азайту үшін төмен немесе өте төмен сутегі дәнекерлеу штангалары мен сымдарын пайдалану сияқты тиісті газ құрамы мен араластыру қатынасын пайдаланыңыз.
2. Бетті қатаң өңдеу:
бетін мұқият тазалаңыздәнекерлеу материалыжәне негізгі металды дәнекерлеу алдында май, тот және ылғал сияқты қоспаларды кетіріңіз және қажет болса, алдын ала қыздыру өңдеуін орындаңыз.
Дәнекерлеу процесі кезінде ылғал болуы мүмкін орталар үшін дәнекерлеу тігісін кептіргішті пайдалану немесе дайындаманы алдын ала қыздыру сияқты кептіру шараларын орындаңыз.
3. Дәнекерлеу процесінің параметрлерін реттеңіз:
Балқытылған бассейннің қалыпты араластыру және газ шығу уақытын қамтамасыз ету үшін дәнекерлеу материалына, негізгі материалға және дәнекерлеу орнына негізделген сәйкес токты, кернеуді және дәнекерлеу жылдамдығын таңдаңыз.
Газдың дәнекерлеу тігісін біркелкі жабуын қамтамасыз ету үшін қорғаныс газының үрлеу бұрышын реттеңіз.
4. Дәнекерлеу дизайнын жақсарту:
Тым үлкен немесе тым кішкентай болмау үшін дәнекерлеу тігісінің аралығын ақылға қонымды ауқымда бақылаңыз.
Күрделі дәнекерлеулер үшін сегменттелген дәнекерлеу, алдын ала орнатылған толтырғыш метал немесе дәнекерлеу ретін өзгерту сияқты әдістерді газды шығару жағдайларын жақсарту үшін пайдалануға болады.
5. Дәнекерлеу ортасын бақылау:
Шамадан тыс ылғалдылықты болдырмау үшін құрғақ және жақсы желдетілетін ортада дәнекерлеуге тырысыңыз.
Ылғалдылықты бақылау мүмкін емес орталар үшін ылғалдың әсерін азайту үшін гигроскопиялық құралдарды пайдалану және дәнекерлеу тігісін қыздыру сияқты шараларды қарастыруға болады.
6. Мониторинг және сапаны бақылау:
Газ шығынын өлшегіштер, дәнекерлеу пистолетінің саптамалары және т.б. сияқты дәнекерлеу жабдықтарының жұмысын олардың жақсы жұмыс жағдайын қамтамасыз ету үшін үнемі тексеріп отырыңыз.
Қалыпты емес параметрлерді жедел анықтау және реттеу үшін дәнекерлеу процесін бақылау жүйесін пайдалану сияқты дәнекерлеу процесін нақты уақытта бақылау.
Кеуектілігі бар дәнекерленген жіктерді дереу анықтау және өңдеу үшін дәнекерлеуден кейін бұзылмайтын бақылауды (мысалы, ультрадыбыстық сынау, радиографиялық сынау және т.б.) орындаңыз. Жоғарыда аталған шараларды кешенді қолдану робот дәнекерлеулеріндегі кеуектердің пайда болуын тиімді азайтуға және дәнекерлеу сапасын жақсартуға мүмкіндік береді.
Робот дәнекерленген тігістердегі кеуектіліктің себептеріне дәнекерлеу материалының бетінің ластануы, газдан қорғаудың жеткіліксіздігі, дәнекерлеу тогы мен кернеуін дұрыс бақыламау, дәнекерлеу жылдамдығының шамадан тыс болуы жатады. Бұл мәселені шешу үшін таза дәнекерлеу материалдарын пайдалану, қорғаныш газдарын дұрыс таңдау және ағын жылдамдығын бақылау, дәнекерлеу параметрлерін орынды орнату және жағдайға сәйкес дәнекерлеу жылдамдығын бақылау сияқты тиісті шараларды қабылдау қажет. Бірнеше аспектілерді бір уақытта қарастыру арқылы ғана біз робот дәнекерлеулеріндегі кеуектілік мәселесін тиімді болдырмай, шеше аламыз және дәнекерлеу сапасын жақсарта аламыз.
Жіберу уақыты: 07 сәуір 2024 ж
