Бес осьтік жоғары дәлдіктегі сервоманипулятор BRTV09WDS5P0，F0

Бес осьтік сервоманипулятор BRTV09WDS5P0,F0

Қысқаша сипаттама

Орнатқаннан кейін эжекторды орнату кеңістігін 30-40% үнемдеуге болады, ал зауытты толық пайдалану өндіріс кеңістігін жақсырақ пайдалануға мүмкіндік береді, өнімділік 20-30% -ға артады, ақаулар санын азайтады, операторлардың қауіпсіздігі, жұмыс күшін азайту және қалдықтарды азайту үшін өнімді дәл бақылау.

Негізгі спецификация

Ұсынылатын IMM (тонна):120Т-320Т

Тік инсульт (мм):900

Көлденең инсульт (мм):Көлденең арка 6 метрден аз

Максималды жүктеме (KG): 3

Салмағы (KG):Стандартты емес

Бізге электрондық поштаны жіберіңіз

Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

Өніммен таныстыру

BRTVO9WDS5P0/F0 сериясы шығарылатын өнімдер мен шыршаға арналған 120T-320T көлденең бүрку машиналарының барлық түрлеріне қолданылады.Орнату дәстүрлі сәулелік роботтардан ерекшеленеді, өнімдер инжекциялық қалыптау машиналарының соңына орналастырылады.Оның қос қолы бар.Тік қол телескопиялық кезең және тік инсульт 900 мм.Бес осьті айнымалы ток сервожетегі.Орнатқаннан кейін эжекторды орнату кеңістігін 30-40% үнемдеуге болады, ал зауытты толық пайдалану өндіріс кеңістігін жақсырақ пайдалануға мүмкіндік береді, өнімділік 20-30% -ға артады, ақаулар санын азайтады, операторлардың қауіпсіздігі, жұмыс күшін азайту және қалдықтарды азайту үшін өнімді дәл бақылау.Бес осьті драйвер мен контроллердің біріктірілген жүйесі: сигнал желілерінің аздығы, қалааралық байланыс, жақсы кеңейту өнімділігі, күшті кедергіге қарсы қабілеті, қайталанатын позициялаудың жоғары дәлдігі, бір уақытта бірнеше осьтерді, қарапайым жабдыққа техникалық қызмет көрсетуді және төмен ақаулық жылдамдығын басқара алады.

Дәл орналасу

Жылдам

Ұзақ қызмет ету мерзімі

Төмен сәтсіздік деңгейі

Еңбекті азайту

Телекоммуникация

Негізгі параметрлер

Қуат көзі (КВА)	Ұсынылған IMM (тонна)	Жүргізілген траверс	EOAT моделі
3.5	120Т-320Т	Айнымалы ток сервомоторы	екі сорғыш екі арматура
Көлденең инсульт (мм)	Көлденең штрих (мм)	Тік инсульт (мм)	Максималды жүктеу (кг)
Жалпы ұзындығы 6 метрден аспайтын көлденең арка	Күтуде	900	5
Құрғақ шығару уақыты (сек)	Құрғақ цикл уақыты (сек)	Ауа тұтынуы (NI/цикл)	Салмағы (кг)
1.7	күтуде	9	Стандартты емес

Үлгінің көрінісі: W:Телескопиялық түрі.D: Өнімнің қолы + жүгіргіш қол.S5: Айнымалы ток сервомоторымен басқарылатын бес осьті (көлденең ось, тік ось+ көлденең ось).
Жоғарыда аталған цикл уақыты біздің компанияның ішкі сынақ стандартының нәтижелері болып табылады.Құрылғының нақты қолдану процесінде олар нақты жұмысына сәйкес өзгереді.

Траектория диаграммасы

A	B	C	D	E	F	G	O
1553.5	≤6М	162	күтуде	күтуде	күтуде	174	445.5
H	I	J	K	L	M	N	P
187	күтуде	күтуде	255	555	күтуде	549	күтуде
Q
900

Жақсартуға және басқа себептерге байланысты спецификация мен сыртқы түрі өзгертілсе, бұдан әрі ескерту жоқ.Түсінгеніңізге рахмет.

Өнімді қолдану ауқымы

Бұл өнім 160T-320T көлденең бүрку машинасының дайын өнімдері мен суды шығару үшін жарамды.Ол әсіресе пластикалық ойыншықтар, тіс щеткалары, сабын қораптары, пальтолар, ыдыс-аяқтар, ыдыс-аяқтар, тәпішке және басқа күнделікті пластикалық заттар сияқты шағын инъекциялық қалыптау заттарына қолайлы.

Жұмыс туралы кеңестер

Тоқтату немесе Авто бетіндегі «УАҚЫТ» пернесін басу сізді Уақытты өзгерту бетіне апарады.

Уақытты өзгерту үшін реттіліктегі әрбір қадам үшін курсор пернелерін басыңыз.Жаңа уақытты енгізгеннен кейін Enter пернесін басыңыз.

Әрекет қадамынан кейінгі кезең әрекетке дейінгі кідіріс уақыты деп аталады.Ағымдағы әрекет кідіріс таймерінің мерзімі біткенше орындалады.

Егер растау қосқышы тізбектің ағымдағы қадамында пайдаланылса.Әрекет үшін бірдей уақыт ұзақтығы көрсетіледі.Егер нақты әрекет уақытының құны жазбадан асып кетсе, күту уақытынан кейін әрекетті ауыстырып-қосқыш тексерілгенше келесі әрекетті орындауға болады.

Инъекциялық машина

Болттар мен гайкалардың тығыздығын үнемі тексеріп отырыңыз:
Манипулятордың істен шығуының негізгі себептерінің бірі - күшті жұмыстың ұзақ кезеңіне байланысты гайкалар мен болттардың босаңсуы.
1. Көлденең бөлігіндегі, сызба бөлігіндегі және алдыңғы және бүйірлік тұтқалардағы шекті қосқышты бекіту гайкаларын қатайтыңыз.
2. Жылжымалы корпус бөлігі мен басқару қорабы арасындағы терминал қорабындағы реле нүктесінің позициясының терминалының тығыздығын тексеріңіз.
3. Әрбір тежегіш құрылғыны бекіту.
4. Басқа жабдыққа зақым келтіруі мүмкін бос болттар бар ма.