Mesin las laserlan cara welding tradisional saiki loro umum digunakake pangolahan welding beda. Mesin welding laser nggunakake sinar laser kanggo ngelas workpieces, nalika cara welding tradisional gumantung ing busur, welding gas, utawa gesekan kanggo entuk welding. Ana bedane sing signifikan ing antarane rong cara kasebut ing babagan proses, kualitas welding, efisiensi, lan ditrapake.
1. Prinsip kerja sing beda:
Laser welding:
Nggunakake sinar laser Kapadhetan dhuwur-energi kanggo irradiate lumahing workpiece, materi langsung ilang lan kaiket bebarengan, entuk welding. Welding laser nduweni karakteristik pemanasan non-kontak lan lokal, kanthi energi konsentrasi lan kontrol sing kuat.
Welding tradisional:
Kalebu welding busur, welding resistance, welding gas shielded (kayata MIG / MAG welding, TIG welding, etc.), cara iki utamané nyawiji workpiece lokal liwat busur, resistance panas utawa panas reaksi kimia, lan ngrampungake welding karo bantuan saka bahan ngisi utawa fusi diri.
2. Efek proses:
Laser welding: Kanthi zona panas cilik sing kena pengaruh, kacepetan welding cepet, akurasi dhuwur, jahitan las sempit lan rasio aspek gedhe, bisa entuk efek welding kualitas, utamané cocok kanggo welding tliti lan lancip, lan ora gampang deformed.
Welding tradisional: zona kena pengaruh panas relatif gedhe, lan kacepetan welding beda-beda gumantung saka cara. Jembar weld gedhe, lan rasio aspek umume cilik, sing rentan kanggo deformasi, retak panas, lan masalah liyane. Nanging, nduweni daya adaptasi sing apik kanggo ngelas bahan sing luwih kenthel.
3. Ruang lingkup aplikasi:
Welding laser: digunakake digunakake ing instruments tliti, Manufaktur otomotif, aerospace, peralatan medical, produk elektronik 3C lan kothak liyane, utamané ing kahanan ngendi welding struktur tliti dhuwur lan Komplek dibutuhake, wis kaluwihan ketok.
Welding tradisional: digunakake akeh ing lapangan kayata galangan kapal, konstruksi jembatan, struktur baja, prau meksa, lan manufaktur mesin umum, cocok kanggo produksi gedhe-gedhe lan operasi welding ekstensif.
4. Biaya lan Peralatan:
Laser welding: Biaya investasi peralatan relatif dhuwur, nanging amarga kaluwihan saka efficiency dhuwur, tliti, lan hemat energi, biaya unit bisa suda ing operasi long-term, lan bisa Ngartekno nambah efficiency produksi ing gedhe- produksi skala.
Welding tradisional: Biaya peralatan relatif murah, teknologi wis diwasa, lan biaya pangopènan relatif murah. Nanging, perlu kanggo nimbang syarat katrampilan operasi manual, efisiensi las, lan biaya pamroses pasca (kayata polishing, ngilangi stres, lsp.).
5. Perlindhungan lan Keamanan Lingkungan:
Laser welding: Proses welding mrodhuksi kurang kumelun lan bahan kimia mbebayani, lan lingkungan apa iku relatif apik, nanging syarat pangayoman safety saka laser dhewe dhuwur.
Welding tradisional: Biasane ngasilake akeh asap, gas beracun, lan panas radiasi, mbutuhake ventilasi lengkap, knalpot asap, lan langkah-langkah protèktif.
Ana beda sing signifikan antarane mesin welding laser lan cara welding tradisional ing syarat-syarat proses, kualitas welding, efficiency, lan applicability. Kanggo syarat welding beda, milih cara welding cocok perlu kanggo entuk asil welding luwih.
Wektu kirim: Apr-10-2024
