Pangopènan robot ora bisa dilalekake! Rahasia kanggo ndawakake umur robot industri!

1Kenapa robot industri mbutuhakepangopènan biasa?

Ing jaman Industri 4.0, proporsi robot industri sing digunakake ing industri saya tambah akeh. Nanging, amarga operasi jangka panjang ing kahanan sing rada angel, kegagalan peralatan asring kedadeyan. Minangka peralatan mechanical, ora ketompo carane pancet suhu lan asor robot makaryakke, iku mesthi bakal rusak. Yen pangopènan saben dina ora ditindakake, akeh struktur presisi ing robot bakal ngalami nyandhang lan rusak sing ora bisa dibatalake, lan umur layanan mesin bakal dicekak banget. Yen perlu pangopènan kurang kanggo dangu, iku ora mung shorten umur layanan saka robot industri, nanging uga mengaruhi safety produksi lan kualitas produk. Mulane, kanthi ketat ngetutake cara pangopènan sing bener lan profesional ora mung bisa nambah umur mesin kanthi efektif, nanging uga nyuda umur layanan lan njamin keamanan peralatan lan operator.

2Kepiye carane robot industri kudu dijaga?

Pangopènan robot industri saben dina nduweni peran sing ora bisa diganti kanggo ndawakake umur layanan. Dadi carane nindakake pangopènan sing efisien lan profesional?

Inspeksi pangopènan robot utamané kalebu inspeksi saben dina, inspeksi saben wulan, inspeksi seprapat, pangopènan taunan, pangopènan biasa (50000 jam, 10000 jam, 15000 jam), lan ndandani utama, nyakup meh 10 proyek utama.

Ing pamriksan saben dina, fokus utama yaiku nindakake pemeriksaan rinci babagan awak robot lankabinet listrikkanggo mesthekake operasi Gamelan saka robot.

Ing pemeriksaan biasa, ngganti pelumas minangka sing paling penting, lan sing paling penting yaiku mriksa gear lan reducer.

1. Gear

Langkah-langkah operasi spesifik:

Nalika nambah utawa ngganti grease, mangga tambahan miturut jumlah sing diwènèhaké.

2. Mangga nggunakake gun lenga manual kanggo replenish utawa ngganti grease.

/produk/

3. Yen sampeyan kudu nggunakake bedhil lenga pompa udara, gunakake gun minyak pompa udara ZM-45 (diprodhuksi dening Perusahaan Zhengmao, kanthi rasio tekanan 50: 1). Mangga gunakake regulator kanggo nyetel tekanan pasokan udara dadi kurang saka 0.26MPa (2.5kgf/cm2) nalika digunakake.

Sajrone proses replenishment lenga, aja langsung nyambungake pipa discharge pelumas menyang stopkontak. Amarga tekanan ngisi, yen lenga ora bisa dibuwang kanthi lancar, tekanan internal bakal mundhak, nyebabake karusakan segel utawa aliran mundur lenga, nyebabake kebocoran minyak.

Sadurunge ngisi bahan bakar, Lembar Data Keamanan Bahan (MSDS) paling anyar kanggo pelumas kudu ditindakake kanggo ngetrapake pancegahan.

Nalika nambah utawa ngganti pelumas, nyiyapake wadhah lan kain luwih dhisik kanggo nangani pelumas sing metu saka port injeksi lan discharge.

7. Minyak sing digunakake kalebu Undhang-undhang Pengolahan lan Pembersihan Sampah Industri (umume dikenal minangka Undhang-undhang Pengolahan lan Pembersihan Sampah). Mula, mangga ditangani kanthi bener miturut peraturan lokal

Cathetan: Nalika mbukak lan mbongkar colokan, gunakake kunci hex ukuran ing ngisor iki utawa kunci torsi sing dipasang ing rod hex.

2. Reducer

Langkah-langkah operasi spesifik:

1. Pindhah robot kanggo nul lengen lan mateni daya.

2. Copot plug ing stopkontak lenga.

3. Copot plug ing port injeksi lan banjur meneng ing nozzle lenga.

4. Tambah lenga anyar sakaport injeksinganti lenga lawas rampung dibuwang saka port saluran. (Dinilai lenga lawas lan lenga anyar adhedhasar warna)

5. Unscrew nozzle lenga ing port injeksi lenga, ngilangke grease sak port injeksi lenga karo gombal, Lebokake plug watara 3 lan setengah dadi karo sealing tape, lan meneng menyang port injeksi lenga. (R1/4- Torsi kenceng: 6.9N· m)

Sadurunge masang plug stopkontak lenga, muter sumbu J1 plug stopkontak lenga kanggo sawetara menit kanggo ngidini keluwihan lenga kosong metu saka stopkontak lenga.

7. Gunakake gombal kanggo ngilangke grease watara stopkontak lenga, Lebokake plug watara 3 lan setengah dadi karo sealing tape, lan banjur meneng menyang stopkontak lenga. (R1/4- Torsi kenceng: 6.9N.m)


Wektu kirim: Mar-20-2024