Pori-pori ing jahitan las minangka masalah kualitas umum nalikarobot welding. Ing ngarsane pori-pori bisa nyebabake nyuda kekuatan welds, lan malah nyebabake retak lan patah. Alasan utama pembentukan pori-pori ing las robot kalebu ing ngisor iki:
1. Proteksi gas sing ora apik:
Sajrone proses welding, pasokan gas protèktif (kayata argon, karbon dioksida, lan liya-liyane) ora cukup utawa ora rata, sing gagal ngisolasi oksigen, nitrogen, lan liya-liyane kanthi efektif ing udara, nyebabake campuran gas menyang blumbang cair lan pembentukan pori-pori.
2. perawatan lumahing miskin saka bahan welding lan bahan dhasar:
Ana impurities kayata noda lenga, teyeng, Kelembapan, lan sisik oksida ing lumahing materi welding utawa logam dasar. Kotoran iki decompose ing suhu welding dhuwur kanggo gawé gas, kang lumebu ing blumbang molten lan mbentuk pori.
3. Parameter proses welding sing ora cocog:
Yen saiki, voltase, lan kacepetan welding dhuwur banget utawa kurang banget, asil ora cukup aduk saka blumbang nyawiji lan kasekengan gas kanggo uwal lancar; Utawa yen amba ndamu saka gas protèktif ora bener, bisa mengaruhi efek pangayoman gas.
4. Desain weld sing ora wajar:
Yen longkangan antarane lapisan weld gedhe banget, fluidity saka logam blumbang molten miskin, lan gas angel discharge; Utawa wangun jahitan weld iku Komplek, lan gas ora gampang kanggo uwal ing ambane saka lapisan weld.
5. Kelembapan dhuwur ing lingkungan welding:
Kelembapan ing udhara decomposes menyang gas hidrogen ing suhu welding dhuwur, kang nduweni kelarutan dhuwur ing blumbang molten lan ora bisa uwal ing wektu sak proses cooling, mbentuk pori.
Langkah-langkah kanggo ngatasi masalah porositas ing welds robot yaiku:
1. Ngoptimalake pangayoman gas:
Mesthekake yen kemurnian gas protèktif meets standar, tingkat aliran punika Moderate, lan jarak antarane muncung lan lapisan weld cocok, mbentuk pangayoman sandiworo online apik.
●Gunakake komposisi gas lan rasio pencampuran sing cocog, kayata nggunakake rod lan kabel las hidrogen sing sithik utawa sithik, kanggo nyuda sumber gas hidrogen.
2. Perawatan permukaan sing ketat:
Sak tenane ngresiki lumahing sakabahan weldinglan logam dhasar sadurunge welding, mbusak impurities kayata lenga, teyeng, lan Kelembapan, lan nindakake perawatan preheating yen perlu.
Kanggo lingkungan sing bisa lembab sajrone proses welding, njupuk langkah pangatusan, kayata nggunakake pengering jahitan las utawa preheating workpiece.
3. Nyetel paramèter proses welding:
Pilih saiki cocok, voltase, lan kacepetan welding adhedhasar materi welding, materi dhasar, lan posisi welding kanggo mesthekake aduk Moderate lan wektu uwal gas saka blumbang molten.
Nyetel amba ndamu saka gas protèktif kanggo mesthekake yen gas roto-roto nutupi lapisan weld.
4. Ngapikake desain weld:
Ngontrol celah jahitan las ing jarak sing cukup supaya ora dadi gedhe utawa cilik banget.
Kanggo welds Komplek, cara kayata welding segmented, logam pangisi prasetel, utawa ngganti urutan welding bisa digunakake kanggo nambah kondisi discharge gas.
5. Kontrol lingkungan welding:
Coba las ing lingkungan sing garing lan duwe ventilasi sing apik kanggo nyegah kelembapan sing berlebihan.
Kanggo lingkungan sing asor ora bisa dikendhaleni, langkah-langkah kayata nggunakake hygroscopics lan pemanasan lapisan las bisa dianggep nyuda pengaruh kelembapan.
6. Monitoring lan kontrol kualitas:
Ajeg mriksa kinerja peralatan welding, kayata meter aliran gas, nozzles gun welding, etc., kanggo mesthekake kondisi apa sing apik.
Ngawasi wektu nyata saka proses welding, kayata nggunakake sistem ngawasi proses welding, kanggo cepet ndeteksi lan nyetel paramèter abnormal.
Nindakake tes non-destruktif (kayata tes ultrasonik, tes radiografi, lsp.) sawise welding kanggo ndeteksi lan nambani welds sing ngemot porositas kanthi cepet. Aplikasi lengkap saka langkah-langkah ing ndhuwur bisa kanthi efektif nyuda generasi pori-pori ing welds robot lan nambah kualitas welding.
Panyebab porositas ing welds robot kalebu kontaminasi permukaan bahan las, proteksi gas sing ora cukup, kontrol arus lan voltase las sing ora bener, lan kacepetan pengelasan sing gedhe banget. Kanggo ngatasi masalah iki, kita kudu njupuk langkah-langkah sing cocog, kalebu nggunakake bahan welding sing resik, milih gas protèktif kanthi wajar lan ngontrol tingkat aliran, nyetel parameter welding kanthi wajar, lan ngontrol kacepetan welding miturut kahanan. Mung kanthi bebarengan ngatasi macem-macem aspek bisa nyegah lan ngatasi masalah porositas ing welds robot kanthi efektif, lan nambah kualitas welding.
Wektu kirim: Apr-07-2024
