デルタロボット産業オートメーションで一般的に使用されるパラレル ロボットの一種です。これは共通のベースに接続された 3 つのアームで構成されており、各アームはジョイントで接続された一連のリンクで構成されています。アームはモーターとセンサーによって制御され、協調して動くため、ロボットは複雑なタスクを迅速かつ正確に実行できます。この記事では、制御アルゴリズム、センサー、アクチュエーターなど、デルタ ロボット制御システムの基本的な仕組みについて説明します。
制御アルゴリズム
デルタ ロボットの制御アルゴリズムは、制御システムの中心です。ロボットのセンサーからの入力信号を処理し、それらをモーターの動作コマンドに変換する役割を果たします。制御アルゴリズムは、ロボットの制御システム内に組み込まれたプログラマブル ロジック コントローラー (PLC) またはマイクロコントローラーで実行されます。
制御アルゴリズムは、運動学、軌道計画、フィードバック制御の 3 つの主要コンポーネントで構成されます。運動学は次の関係を説明します。ロボットの関節角度と位置ロボットのエンドエフェクター (通常はグリッパーまたはツール) の方向。軌道計画は、指定されたパスに従ってロボットを現在の位置から目的の位置まで移動させるための動作コマンドの生成に関係します。フィードバック制御には、ロボットが所望の軌道を正確にたどることを保証するために、外部フィードバック信号 (センサー読み取り値など) に基づいてロボットの動作を調整することが含まれます。
センサー
デルタロボットの制御システムは、一連のセンサーを利用して、ロボットの位置、速度、加速度など、ロボットのパフォーマンスのさまざまな側面を監視します。デルタ ロボットで最も一般的に使用されるセンサーは光学式エンコーダーで、ロボットの関節の回転を測定します。これらのセンサーは角度位置のフィードバックを制御アルゴリズムに提供し、ロボットの位置と速度をリアルタイムで決定できるようにします。
デルタ ロボットで使用されるもう 1 つの重要なタイプのセンサーは、ロボットのエンドエフェクターによって加えられる力とトルクを測定する力センサーです。これらのセンサーにより、ロボットは、壊れやすい物体を掴んだり、組み立て作業中に正確な量の力を加えたりするなど、力を制御されたタスクを実行できるようになります。
アクチュエーター
デルタ ロボットの制御システムは、一連のアクチュエーターを通じてロボットの動きを制御する役割を果たします。デルタ ロボットで使用される最も一般的なアクチュエーターは電気モーターで、ギアまたはベルトを介してロボットの関節を駆動します。モーターは制御アルゴリズムによって制御され、ロボットのセンサーからの入力に基づいて正確な動作コマンドがモーターに送信されます。
デルタ ロボットは、特定のアプリケーション要件に応じて、モーターに加えて、油圧アクチュエータや空気圧アクチュエータなどの他のタイプのアクチュエータも使用する場合があります。
結論として、デルタ ロボットの制御システムは、ロボットが高速かつ正確にタスクを実行できるようにする、複雑で高度に最適化されたシステムです。制御アルゴリズムはシステムの中心であり、ロボットのセンサーからの入力信号を処理し、一連のアクチュエーターを通じてロボットの動きを制御します。デルタ ロボットのセンサーはロボットの位置、速度、加速度に関するフィードバックを提供し、アクチュエーターは協調してロボットの動きを駆動します。デルタ ロボットは、精密な制御アルゴリズムと高度なセンサーおよびアクチュエーター技術を組み合わせることで、産業オートメーションの方法を変革しています。
投稿日時: 2024 年 9 月 27 日