近年、産業用ロボットの発展に伴い、人間の代わりにロボットが登場するかどうかが最もホットなテーマの一つとなっており、特に産業用ロボットによる溶接ロボットのカスタマイズが注目されています。ロボットの溶接速度は手溶接の2倍以上とも言われています！ロボットの溶接速度は、基本的にパラメータが同じであるため、手動溶接と同じであると言われています。ロボットの溶接速度はどれくらいですか?技術的なパラメータは何ですか?
1、ロボット溶接速度
1. ロボット溶接による生産効率の向上
6 軸溶接ロボットは応答時間が短く、動作が速いです。溶接速度は50～160cm/minで、手溶接（40～60cm/min）よりもはるかに高速です。ロボットは動作中に停止しません。外部の水と電気の条件が保証されている限り、プロジェクトは継続できます。高品質な6軸ロボットは安定した性能と合理的な使用を実現します。メンテナンスを前提として10年以内に故障がないこと。これにより、実際に企業の生産効率が向上します。
2. ロボット溶接による製品品質の向上
その間ロボット溶接工程、溶接パラメータと動作軌道が与えられている限り、ロボットはこの動作を正確に繰り返します。溶接電流およびその他の溶接パラメータ。電圧溶接速度と溶接伸びは、溶接効果に決定的な役割を果たします。ロボット溶接プロセス中、各溶接シームの溶接パラメータは一定であり、溶接品質は人的要因による影響が少ないため、作業者の操作スキルの要件が軽減されます。溶接品質が安定しており、製品の品質を保証します。
3. ロボット溶接により、製品の変革サイクルとそれに伴う設備投資を短縮できます。
ロボット溶接により、製品の変換サイクルが短縮され、それに伴う設備投資が削減されます。小ロット品の溶接自動化を実現します。ロボットと特殊機械の最大の違いは、さまざまなワークの生産に適応できることです。
製品の更新プロセス中に、ロボット本体は、対応するプログラムコマンドを変更したり呼び出したりすることなく、新製品に基づいて対応する治具を再設計し、製品と機器を更新できます。
2、溶接ロボットの技術パラメータ
1. ジョイントの数。関節の数は自由度とも呼ばれ、ロボットの柔軟性の重要な指標となります。一般にロボットの作業空間は3自由度を実現できますが、溶接では空間内の特定の位置に到達するだけでなく、溶接ガンの空間姿勢も確保する必要があります。
2. 定格荷重とは、ロボット先端が耐えられる定格荷重を指します。前述の負荷には、溶接ガンとそのケーブル、切削工具、ガス管、溶接トングが含まれます。ケーブルや冷却水パイプの場合、溶接方法が異なれば必要な定格荷重も異なり、溶接トングの種類によって耐荷重も異なります。
3. 繰り返し位置決め精度。繰り返し位置決め精度とは、溶接ロボットの軌道の繰り返し精度を指します。アーク溶接ロボットや切断ロボットの繰り返し位置決め精度はさらに重要です。アーク溶接および切断ロボットの場合、トラックの再現精度は溶接ワイヤの直径または切断ツールの穴の直径の半分未満である必要があり、通常はそれに達します。± 0.05mm以下。
とは何ですかロボットの溶接速度?技術的なパラメータは何ですか?溶接ロボットを選択する際には、自社のワークに基づいて適切な技術仕様を選択する必要があります。溶接ロボットの技術パラメータには、ジョイントの数、定格荷重、溶接速度、繰り返し位置決め精度を備えた溶接機能が含まれます。溶接ロボットは 60% の生産速度で 1 日に 350 個のアングル鋼フランジを溶接できます。これは、熟練した溶接作業者の生産効率の 5 倍です。また、ロボットの溶接品質と安定性は手動溶接製品に比べて優れています。正確で美しい溶接、驚きのスピード！このプロジェクトは、人工換気管フランジや鋼製サポートなどの鋼製部品の従来の溶接作業を置き換え、溶接品質と生産効率を大幅に向上させました。
投稿時刻: 2024 年 4 月 1 日
