レーザー溶接機の使用目的は何ですか?

レーザー溶接機の応用分野

1.溶接

レーザー溶接機の主な目的は溶接を行うことです。ステンレス板、アルミ板、トタン板などの薄肉金属材料の溶接はもちろん、調理器具などの板金部品の溶接も可能です。平面、直線、曲面などあらゆる形状の溶接に適しており、精密機械、宝飾品、電子部品、電池、時計、通信、工芸品など幅広い用途に使用できます。さまざまな複雑な環境下でも溶接を完了できるだけでなく、高い生産効率も実現します。アルゴンアーク溶接や電気溶接などの従来のプロセスと比較して、より明らかな利点があります。

By レーザー溶接機を使って、溶接シームの幅と深さを柔軟に制御でき、熱衝撃面が小さく、変形が小さく、溶接表面が滑らかで美しく、溶接品質が高く、気孔がなく、正確に制御できます。溶接品質が安定しており、面倒な加工をすることなく完成後そのままご使用いただけます。

2.修理

レーザー溶接機は溶接だけでなく、金型の磨耗や欠陥、傷、金属ワークの砂穴、亀裂、変形などの欠陥の修復にも使用できます。長期間の使用により金型が摩耗した場合、そのまま廃棄すると多大な損失が発生する可能性があります。問題のある金型をレーザー溶接機で修復すると、特に微細な表面を修復する場合に、その後の熱歪みや溶接後の処理プロセスを回避して、生産時間とコストを節約できます。このようにして、修理が完了した後、金型を再利用することができ、再びフル活用することができます。

3. 切断

レーザー切断レーザー溶接機を使用し、ステンレス、銅、アルミニウム、ジルコニウムなどの金属材料を高精度に切断する革新的な切断プロセスです。さらに、この技術は、プラスチック、ゴム、木材などの非金属材料の加工にも使用できます。したがって、レーザー切断は、材料加工の分野におけるレーザー溶接機の重要な用途です。

レーザー溶接機を使用して洗浄と錆取りを行います。

4. 清掃

レーザー溶接機は継続的な改良と更新により、その機能が日々向上しています。溶接や切断はもちろん、洗浄やサビ取りも可能です。レーザー溶接機は、レーザーから放射される光線を利用して、加工されたワークの表面の汚染層を除去します。レーザー溶接機を使用した洗浄は非接触という特徴があり、洗浄液を使用する必要がないため、専門の洗浄装置に代わることができます。