梱包の種類、工場環境、顧客のニーズにより、梱包工場ではパレタイジングが頭痛の種となっています。パレタイジングロボットの最大のメリットは労働力の解放です。 1 台のパレタイジング機械で少なくとも 3 ～ 4 人の作業員の作業を代替できるため、人件費が大幅に削減されます。パレタイジングロボットは、梱包された商品をきれいに自動で積み上げるパレタイジング装置です。エンドエフェクターにメカニカルインターフェースを搭載しており、グリッパーの代わりに使用できるため、パレタイジングロボットは工業生産や立体倉庫に適しています。パレタイジングロボットの使用により、間違いなく工場の生産性が大幅に向上し、作業者の作業負荷が軽減され、一部の過酷な作業環境において作業者の個人の安全が効果的に確保されます。
スタンピングロボットは、退屈で反復的な手作業に代わって、生産機械の完全自動化を実現します。さまざまな環境で高速に動作し、個人の安全を確保します。したがって、機械製造、冶金、エレクトロニクス、軽工業、原子力などの企業で広く使用されています。これらの業界では生産プロセスで比較的反復的なアクションが多いため、これらの業界でスタンピング ロボットを使用する価値は高くなります。これらの産業で製品を生産するためにスタンピングロボットを使用すると効率が高くなり、企業に高い利益をもたらします。ロボット アームの完全自動化ソリューション: 人的資源とリソースを節約し、生産プロセスにおける企業のコストを削減します。生産された製品を取り出し、ベルトコンベアや受け台に乗せ、指定された目的の場所まで搬送します。 1 人が 2 台以上の射出成形機を同時に管理または監視する限り、大幅な省力化、人件費の節約が可能で、自動組立ラインにすることで工場の使用範囲を節約できます。
仕分け作業は社内物流の中で最も複雑な部分であり、多くの場合最も手作業が必要となります。自動仕分けロボットは24時間連続仕分けを実現します。設置面積が小さく、仕分け効率が高く、労働力を 70% 削減できます。正確かつ効率的に作業効率を向上させ、物流コストを削減します。
ロボットによる高速仕分けは、組立ラインの高速作業においてベルトコンベアの速度を正確に追従し、視覚知能により対象物の位置、色、形、大きさなどを認識し、規格に応じた梱包、仕分け、配置などの作業を行うことができます。特定の要件。高速かつ柔軟な特性により、企業の生産ラインの効率を大幅に向上させ、運用コストを削減します。
溶接作業にロボットを使用すると、生産効率と経済効率が大幅に向上します。溶接のパラメータは溶接結果に決定的な役割を果たし、手動溶接では速度、乾燥伸び、その他の要因が変化します。ロボットの移動速度は速く、最大 3 m/s、さらにはそれ以上です。ロボット溶接を使用すると、手動溶接に比べて2～4倍の効率が向上します。溶接品質は優れており安定しています。
レーザー切断時には産業用ロボットの柔軟で素早い作業性能が活かされます。お客様が切断加工するワークのサイズに応じて、ロボットの正面または背面の設置を選択でき、デモンストレーションまたはオフラインプログラミングを通じてさまざまな製品をプログラムできます。ロボットの 6 番目の軸にはファイバー レーザー切断ヘッドが搭載されており、不規則なワークピースに 3D 切断を実行します。加工コストが低く、一度限りの設備投資は比較的高価ですが、連続的かつ大規模な加工を行うことで、最終的には各ワークの総合的なコストを削減できます。
スプレー塗装ロボットとも呼ばれるスプレー塗装ロボットは、自動的に塗料をスプレーしたり、その他のコーティングをスプレーしたりできる産業用ロボットです。
スプレーロボットは、逸脱することなく軌道に従って正確にスプレーし、スプレーガンの始動を完璧に制御します。規定の吹き付け厚さを確保し、ばらつきを最小限に抑えます。スプレーロボットは、スプレーとスプレー薬剤の無駄を減らし、ろ過寿命を延ばし、スプレールーム内の泥と灰の含有量を減らし、フィルターの稼働時間を大幅に延長し、スプレールーム内のスケールを減らすことができます。輸送レベルが30％増加しました！
ロボット ビジョン テクノロジーは、マシン ビジョンを産業用ロボット アプリケーション システムに統合し、対応するタスクを調整して完了します。
産業用ロボットビジョン技術を使用すると、検査精度に対する外部要因の影響を回避し、温度と速度の影響を効果的に克服し、検査精度を向上させることができます。マシンビジョンは製品の外観、色、サイズ、明るさ、長さなどを検出でき、産業用ロボットと組み合わせることで、材料の位置決め、追跡、仕分け、組み立てなどのニーズを完了できます。
工作機械のロードおよびアンロードロボットシステムは、主にマシニングユニットや自動生産ラインで処理されるブランク部品のロード、完成したワークピースのアンロード、工作機械間のプロセス変換中のワークピースのハンドリング、およびワークピースの反転に使用され、金属切断機の自動加工を実現します。旋削、フライス加工、研削、穴あけなどの工具。
ロボットと工作機械の緊密な統合は、自動化生産レベルの向上だけでなく、工場の生産効率と競争力の革新にもつながります。機械加工では積み込み・積み下ろしを繰り返し連続して行う必要があり、作業の一貫性と正確性が求められます。しかし、一般的な工場におけるアクセサリーの加工工程では、複数の工作機械、複数の工程による連続的な加工、生産が必要となります。人件費と生産効率の上昇に伴い、処理能力の自動化レベルと柔軟な製造能力が工場の競争力を高める鍵となっています。手動の積み下ろし作業をロボットが代替し、自動供給サイロやベルトコンベアなどにより効率的な自動積み下ろしシステムを実現します。
産業用ロボットは、今日の社会の生産と発展においてますます重要な役割を果たしています。技術の継続的な向上により、産業用ロボットの応用範囲もさらに広がっていくと思います。
投稿日時: 2024 年 5 月 11 日
