BLT製品

4軸サーボ駆動射出マニピュレータ BRTNN15WSS4P、F

4軸サーボマニピュレータ BRTNN15WSS4PF

簡単な説明

BRTNN15WSS4P/F シリーズは、テイクアウト製品用の 470T ~ 800T の全タイプの横型射出成形機に適用されます。製品アームは垂直アームが伸縮タイプです。


主な仕様
  • 推奨成形機(トン):470T-800T
  • 垂直ストローク(mm):1500
  • 横行ストローク(mm):2260
  • 最大積載量(kg): 15
  • 重量 (kg):500
  • 製品詳細

    製品タグ

    製品紹介

    BRTNN15WSS4P/F シリーズは、テイクアウト製品用の 470T ~ 800T の全タイプの横型射出成形機に適用されます。製品アームは垂直アームが伸縮タイプです。 4軸ACサーボ駆動、手首にCサーボ軸を持ち、C軸の回転角度:90°。同様のモデルよりも時間を節約し、正確な位置決めを実現し、成形サイクルを短縮します。マニピュレータの導入後は、生産性が10~30%向上し、製品の不良率が減少し、作業者の安全確保、人員削減、正確な出力制御による無駄の削減が可能になります。 4 軸ドライバとコントローラの統合システム: 信号線が少なく、長距離通信、優れた拡張性能、強力な抗干渉能力、繰り返し位置決めの高精度、複数の軸を同時に制御でき、機器のメンテナンスが簡単、故障率が低い。

    正確な位置決め

    正確な位置決め

    速い

    速い

    長寿命

    長寿命

    低い故障率

    低い故障率

    労働力の削減

    労働力の削減

    電気通信

    電気通信

    基本パラメータ

    電源(kVA)

    推奨成形機(トン)

    トラバース駆動

    EOATのモデル

    4.03

    470T-800T

    ACサーボモーター

    2 つの吸引器 2 つの固定具

    横行ストローク(mm)

    左右ストローク(mm)

    上下ストローク(mm)

    最大積載量(kg)

    2260

    900

    1500

    15

    乾燥取り出し時間 (秒)

    乾燥サイクル時間 (秒)

    空気消費量 (NI/サイクル)

    重量(kg)

    2.74

    9.03

    3.2

    500

    型式表記:W:伸縮タイプ。 S:製品アーム。 S4:ACサーボモータによる4軸駆動(横軸、C軸、上下軸+横軸)

    上記サイクルタイムは当社社内試験基準による結果です。機械の実際の適用プロセスでは、実際の操作によって異なります。

     

    軌跡チャート

    BRTNN15WSS4P 轨迹图 中和文

    A

    B

    C

    D

    E

    F

    G

    1742年

    3284

    1500

    562

    2200

    /

    256

    H

    I

    J

    K

    L

    M

    N

    /

    /

    1398.5

    /

    341

    390

    900

    仕様および外観は改良等により変更する場合がありますので、予告なく変更する場合があります。ご理解いただきありがとうございます。

    マニピュレータ選択に関する注意事項

    1. サーボマニピュレータの長さが製品を得る金型の中心に届くことを確認します。

    2. 製品の形状、構造がサーボマニピュレータでスムーズに取り外せることを確認してください。

    3. 正しく取り付けられたサーボ マニピュレータが製品を安全ドアの上に持ち上げて、正しい領域に設置できることを確認します。

    4. サーボ マニピュレータの耐荷重が、製品および治具の持ち上げおよび配置要件を満たすことができることを確認してください。

    5. サーボマニピュレータの動作速度が射出成形機の製造サイクルと一致していることを確認してください。

    6. 金型の種類に応じて、シングル アームまたはダブル アームのサーボ マニピュレータを選択します。

    7. 4 軸サーボ マニピュレータは、生産速度、位置精度、耐久性に基づいて選択されます。

    8. さまざまな外部治具と連携することで、冷却、切断ノズル、金属インサートなどのプロセスのニーズに対応できます。

    メンテナンス作業内容

    1.清掃、検査、締結、給油、調整、検査、補充作業は、その性質から保守作業に分類できます。

    2.検査手順は、お客様の保守スタッフまたは当社の技術スタッフの支援を受けて実行する必要があります。

    3.清掃、検査、補給作業は機械オペレーターが行うことが多いです。

    4.締付け、調整、注油は整備士が定期的に行ってください。

    5.電気作業は有資格者が行ってください。

    推奨業種

    金型射出用途
    • 射出成形

      射出成形


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