BLT製品

5軸サーボマニピュレータ BRTN30WSS5PF/FF

横型射出成形5軸マニピュレータ BRTN30WSS5PF/FF

簡単な説明:

BRTN30WSS5PF/FF は、手首に AC サーボ軸を備えた、あらゆるタイプの 2200T ~ 4000T プラスチック射出成形機、5 軸 AC サーボドライブに適しています。


主な仕様
  • 推奨成形機(トン): :2200T~4000T
  • 垂直ストローク(mm): :3000以下
  • 横行ストローク(mm): :トラバースアーチ全長:6m
  • 最大積載量 (KG): : 60
  • 重量 (KG): :規格外
  • 製品詳細

    製品タグ

    ロゴ

    製品紹介

    BRTN30WSS5PF は、手首に AC サーボ軸を備えた、5 軸 AC サーボ駆動のすべてのタイプの 2200T ~ 4000T プラスチック射出成形機に適しています。 A 軸は 360 度回転し、C 軸は 180 度回転するため、治具の調整が自由で、寿命が長く、高精度で故障率が低く、メンテナンスが簡単です。主に急速噴射や難しい角度での噴射に利用されます。特に自動車、洗濯機、家電製品などの長尺形状の機器に最適です。5軸ドライバーとコントローラの統合システム:最小限の接続線、長距離通信、優れた拡張性能 強力な耐干渉能力、高い繰り返し精度、一度に多くの軸を制御する能力、簡単な機器メンテナンス、および低い故障率。

    正確な位置決め

    正確な位置決め

    速い

    速い

    長寿命

    長寿命

    低い故障率

    低い故障率

    労働力の削減

    労働力の削減

    電気通信

    電気通信

    ロゴ

    基本パラメータ

    電源(KVA)

    推奨成形機(トン)

    トラバース駆動

    EOATのモデル

    6.11

    2200T-4000T

    ACサーボモーター

    f私たちの吸引器 2 つの器具調整可能な

    横行ストローク(mm)

    左右ストローク(mm)

    上下ストローク(mm)

    最大積載量(kg)

    トラバースアーチ全長:6m

    2500以下

    3000以下

    60

    乾燥取り出し時間 (秒)

    乾燥サイクル時間 (秒)

    空気消費量 (NI/サイクル)

    重量(kg)

    保留中

    保留中

    47

    規格外

    型式表記:W:伸縮タイプ。 S:製品アーム。 S4:ACサーボモータによる4軸駆動(横軸、C軸、上下軸+横軸)

    上記サイクルタイムは当社社内試験基準による結果です。機械の実際の適用プロセスでは、実際の操作によって異なります。

    ロゴ

    軌跡チャート

    BRTN30WSS5PFの軌跡図

    A

    B

    C

    D

    E

    F

    G

    H

    保留中

    保留中

    3000以下

    614

    保留中

    /

    295

    /

    I

    J

    K

    L

    M

    N

    O

     

    /

    保留中

    /

    605.5

    694.5

    2500以下

    保留中

     

    仕様および外観は改良等により変更する場合がありますので、予告なく変更する場合があります。ご理解いただきありがとうございます。

    ロゴ

    マニピュレータアームの各コンポーネントの具体的な検査作業

    1.治具機能の確認

    A、 吸盤に傷や汚れはありませんか
    B、 気管に損傷、緩み、空気漏れはないか
    C、保持具の位置がずれていたり、緩んでいたりしていませんか。保持部分が変形したり破損したりしていませんか

    2. コンポーネントが緩んでいないか確認してください

    A、横姿勢グループは緩んでいますか?
    B、固定ネジが緩んでいませんか
    C、治具は変形していませんか

    3. ガイドロッドやベアリングの潤滑メンテナンス

    A、 ガイドロッドの清掃、ゴミやサビの除去
    B、ガイドロッドに潤滑油が溜まりにくいようにブラシで潤滑油を均一に塗布してください。

    4. 4スライドスライドキットの注油とメンテナンス

    A、 トラックのほこりや錆びを除去するために清掃する必要があります
    B、 レールに潤滑油が溜まりにくいようにブラシなどで潤滑油を均一に塗布してください。
    C、 グリスガンを使用し、オイルノズルからスライダーにグリスを注入します(重要部品)

    5. 外観の清掃と整理整頓

    A、 機械表面の塵埃除去、油汚れ除去
    B、 気管ルートの配置と結束
    C、保護チェーンの外れ、破損、接続不能の有無

    6. 油圧バッファーの機能検査

    A、 機械の速度が速すぎないか確認してください
    B、油圧バッファーからオイル漏れはありませんか
    C、バッファが飛び出ないのですか?

    7. ダブルポイント併用メンテナンス

    A、ウォーターカップ内に水や油が溜まっていないか確認し、適時に水を切って掃除してください。
    B、 2点組合せ圧力表示が正常か確認します
    C、エアコンプレッサーのドレンが定期的に行われているかどうかを確認してください

    8. フィクスチャーと本体固定ネジの確認

    A、 フィクスチャ接続ブロックの固定ネジや機械本体のネジが緩んでいないか確認してください。
    B、 フィクスチャシリンダーの固定ネジが緩んでいないか確認してください
    C、 器具と本体の固定ネジが緩んでいないか確認してください。

    9. 同期ベルトの検査

    A、 シンクロベルトの表面状態や歯形の摩耗はないか確認してください。
    B、 運転中にベルトが緩んでいないか確認し、張力測定器を使用して検出します。緩んだベルトは張り直す必要がある

    10. 2点組み合わせ検査

    A、ウォーターカップ内の水、油、または不純物を確認し、適時に排水して掃除してください(毎月)。短期間に不純物が多すぎる場合は、ガスソースの前端にプレガスソース処理装置を追加する必要があります。

    金型射出用途
    • 射出成形

      射出成形


  • 前の:
  • 次: