BRTIRBR2260A型ロボットはBORUNTE社が開発した6軸ロボットです。最大荷重は60kg、アームスパンは2200mmです。ロボットの形状はコンパクトで、各関節に高精度の減速機を搭載しています。高速なジョイント速度により板金ハンドリングや板金曲げ加工も柔軟に行えます。保護等級は手首でIP54、本体でIP40に達します。繰り返し位置決め精度は±0.1mmです。
正確な位置決め
速い
長寿命
低い故障率
労働力の削減
電気通信
アイテム | 範囲 | 最高速度 | ||
アーム | J1 | ±160° | 118°/秒 | |
J2 | -110°/+50° | 84°/秒 | ||
J3 | -60°/+195° | 108°/秒 | ||
手首 | J4 | ±180° | 204°/秒 | |
J5 | ±125° | 170°/秒 | ||
J6 | ±360° | 174°/秒 | ||
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アーム長さ(mm) | 積載能力(kg) | 繰り返し位置決め精度(mm) | 電源(kVA) | 重量(kg) |
2200 | 60 | ±0.1 | 8.44 | 750 |
産業用曲げロボットの4つの利点:
優れた柔軟性:
1. 活動範囲が広く、柔軟性に優れています。
2. 多角度の金属板曲げアプリケーションを実現できます。
3. アーム長が長く、積載能力が強い。
曲げ品質と材料利用率の向上:
1.曲げ失敗率が低い固定ロボット曲げ工程
2.ロボット曲げ加工により手作業を削減し高品質な製品を実現
操作とメンテナンスが簡単:
1. 6 軸曲げロボットはオフラインでプログラムできるため、現場でのデバッグ時間が大幅に短縮されます。
2. プラグイン構造とモジュール設計により、コンポーネントの迅速な取り付けと交換が実現し、メンテナンス時間が大幅に短縮されます。
3. すべての部品はメンテナンスのためにアクセス可能です。
潤滑油の検査
1.減速機の潤滑油中の鉄粉量は5,000時間ごと、または1年に1回(積み下ろしの場合は2,500時間ごと、または半年に1回)点検してください。基準値を超えた場合、潤滑油や減速機の交換が必要な場合は、弊社サービスセンターまでご連絡ください。
2.メンテナンス時や給油時などの油漏れ防止のため、潤滑油配管接続部とホールプラグの周囲にシールテープを巻いてから取付けてください。燃料投与量を調整できる潤滑油ガンを使用する必要があります。オイル量を指定できるオイルガンが作成できない場合は、オイル塗布前後の潤滑油の重量の差を計算することでオイル量を確認できます。
3.ロボット停止直後、内圧が上昇しマンホールネジのストッパーを外した際に潤滑油が噴出する場合があります。
輸送
スタンピング
射出成形
研磨
BORUNTE エコシステムでは、BORUNTE はロボットとマニピュレーターの研究開発、生産、販売を担当しています。 BORUNTE インテグレーターは、業界または分野の利点を活用して、販売する BORUNTE 製品の端末アプリケーションの設計、統合、およびアフターサービスを提供します。 BORUNTE と BORUNTE インテグレーターはそれぞれの責任を果たし、互いに独立しており、BORUNTE の明るい未来を促進するために協力します。