I tipi diprodotti per apparecchiature di lucidatura robotizzatasono diversi, volti a soddisfare le esigenze specifiche di diversi settori e pezzi. Di seguito è riportata una panoramica di alcuni tipi principali di prodotti e dei relativi metodi di utilizzo:
Tipo di prodotto:
1. Sistema di lucidatura robotizzata di tipo congiunto:
Caratteristiche: Con elevati gradi di libertà, in grado di eseguire movimenti di traiettorie complesse, adatto alla lucidatura di pezzi di varie forme e dimensioni.
Applicazione: ampiamente utilizzato in settori quali quello automobilistico, aerospaziale, dei mobili, ecc.
2. Lucidatrice robot lineare/SCARA:
Caratteristiche: Struttura semplice, velocità elevata, adatta per operazioni di lucidatura su percorsi piani o rettilinei.
Applicazione: Adatto per la lucidatura ad alta efficienza di piastre piane, pannelli e superfici lineari.
3. Robot di lucidatura a forza controllata:
Caratteristiche: Sensore di forza integrato, può regolare automaticamente la forza di lucidatura in base ai cambiamenti superficiali del pezzo, garantendo la qualità della lavorazione.
Applicazione: lavorazioni meccaniche di precisione, come stampi, dispositivi medici e altre situazioni che richiedono un controllo preciso della forza.
4. Robot a guida visiva:
Caratteristiche: Combinazione della tecnologia di visione artificiale per ottenere il riconoscimento, il posizionamento e la pianificazione del percorso automatici dei pezzi.
Applicazione: Adatto per la lucidatura disordinata di pezzi dalla forma complessa, migliorando la precisione della lavorazione.
5. Postazione di lavoro robotizzata dedicata alla lucidatura:
Caratteristiche:Strumenti di lucidatura integrati,sistema di rimozione della polvere, banco di lavoro, ecc., formando un'unità di lucidatura automatizzata completa.
Applicazione: Progettato per compiti specifici, come pale di turbine eoliche, lucidatura di carrozzerie, ecc.
6. Strumenti di lucidatura robot portatili:
Caratteristiche: funzionamento flessibile, cooperazione uomo-macchina, adatto a piccoli lotti e pezzi complessi.
Applicazione: In situazioni come lavori artigianali e di riparazione che richiedono elevata flessibilità operativa.
Come usare:
1. Integrazione e configurazione del sistema:
Selezionare il tipo di robot appropriato in base alle caratteristiche del pezzo e configurarlocorrispondenti strumenti di lucidatura, effettori finali, sistemi di controllo della forza e sistemi visivi.
2. Programmazione e debug:
Utilizzare il software di programmazione del robot per la pianificazione del percorso e la programmazione delle azioni.
Condurre la verifica della simulazione per garantire che il programma non abbia collisioni e che il percorso sia corretto.
3. Installazione e calibrazione:
Installare il robot e l'attrezzatura di supporto per garantire una base stabile del robot e un posizionamento accurato del pezzo.
Eseguire la calibrazione del punto zero sul robot per garantire la precisione.
4. Impostazioni di sicurezza:
Configurare recinzioni di sicurezza, pulsanti di arresto di emergenza, barriere fotoelettriche di sicurezza, ecc. per garantire la sicurezza degli operatori.
5. Funzionamento e monitoraggio:
Avviare il programma del robot per eseguire le operazioni di lucidatura effettive.
Utilizza supporti didattici o sistemi di monitoraggio remoto per monitorare lo stato in tempo reale delle attività e regolare i parametri secondo necessità.
6. Manutenzione e ottimizzazione:
Ispezionare regolarmentegiunti robot, teste di utensili, sensori,e altri componenti per la necessaria manutenzione e sostituzione
Analizza i dati dei compiti, ottimizza programmi e parametri e migliora l'efficienza e la qualità.
Attraverso i passaggi precedenti, l'attrezzatura di lucidatura robotizzata può completare in modo efficiente e accurato il trattamento superficiale del pezzo, migliorando l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.
Orario di pubblicazione: 19 giugno 2024
