La serie BRTV17WSS5PC si applica a tutti i tipi di gamme di macchine a iniezione orizzontali da 600T a 1300T per prodotti da asporto e materozze. La sua installazione differisce dai bracci manipolatori standard: i prodotti vengono posizionati all'estremità delle presse ad iniezione, risparmiando spazio di installazione. Tipo di braccio: braccio telescopico e singolo, servoazionamento CA a cinque assi, con asse del servoazionamento CA, angolo di rotazione dell'asse A di 360°, angolo di rotazione dell'asse C di 180°, l'angolo di fissaggio può essere posizionato e regolato liberamente, lunga durata, elevata precisione, basso tasso di guasto, manutenzione semplice, utilizzato principalmente per applicazioni di rimozione rapida o rimozione angolare complessa, in particolare per prodotti di forma lunga come automobili, lavatrici ed elettrodomestici. Sistema integrato di driver e controller a cinque assi: meno linee di segnale, comunicazione a lunga distanza, buone prestazioni di espansione, forte capacità anti-interferenza, elevata precisione di posizionamento ripetuto e possibilità di controllare più assi contemporaneamente.
Posizionamento accurato
Veloce
Lunga durata
Basso tasso di fallimento
Ridurre la manodopera
Telecomunicazione
Fonte di energia (KVA) | IMM consigliato (tonnellate) | Traversa guidata | Modello di EOAT |
4.23 | 600T-1300T | Servomotore CA | Quattroaspira due apparecchi |
Corsa trasversale (mm) | Corsa trasversale (mm) | Corsa verticale (mm) | Carico massimo (kg) |
Lunghezza totale dell'arco trasversale:12m | ±200 | 1700 | 20 |
Tempo di asciugatura (sec) | Tempo del ciclo di asciugatura (sec) | Consumo d'aria (NI/ciclo) | Peso (kg) |
5.21 | In attesa di | 15 | Non standard |
Rappresentazione del modello: W: tipo telescopico. S: braccio del prodotto. S4: quattro assi azionati da servomotore CA (asse trasversale, asse C, asse verticale + asse trasversale)
I tempi di ciclo sopra menzionati sono il risultato degli standard di test interni della nostra azienda. Nell'effettivo processo di applicazione della macchina, varieranno in base all'operazione effettiva.
A | B | C | D | E | F | G | H | I |
2065 | ≤12M | 1700 | 658 | in attesa di | / | 174,5 | / | / |
J | K | L | M | N1 | N2 | O | P | Q |
1200 | / | in attesa di | in attesa di | 200 | 200 | 1597 | / | / |
Nessun ulteriore avviso se le specifiche e l'aspetto vengono modificati a causa di miglioramenti o per altri motivi. Grazie per la comprensione.
Durante l'uso dell'apparecchiatura, con l'aumentare del tempo di funzionamento, le prestazioni tecniche di vari meccanismi e parti si deteriorano gradualmente a causa di vari fattori quali attrito, corrosione, usura, vibrazioni, urti, collisioni e incidenti.
A seconda della natura delle attività di manutenzione, queste possono essere suddivise in operazioni di pulizia, ispezione, serraggio, lubrificazione, regolazione, ispezione e fornitura. L'attività di ispezione viene svolta dal personale addetto alla manutenzione delle apparecchiature del cliente, oppure con la collaborazione del nostro personale tecnico.
(1) Le operazioni di pulizia, ispezione e fornitura sono generalmente eseguite dagli operatori delle apparecchiature.
(2) Le operazioni di serraggio, regolazione e lubrificazione vengono generalmente eseguite da meccanici.
(3) I lavori elettrici vengono eseguiti da personale professionale.
Il sistema di manutenzione delle attrezzature della nostra fabbrica si basa sulla prevenzione come principio fondamentale e la manutenzione viene eseguita in orari di funzionamento fissi. Si divide in manutenzione ordinaria, manutenzione di primo livello, manutenzione di secondo livello, manutenzione giornaliera, manutenzione mensile e manutenzione annuale. La classificazione e il contenuto del lavoro di manutenzione delle apparecchiature si basano sui cambiamenti delle condizioni tecniche durante l'uso effettivo; La struttura dell'attrezzatura; Le condizioni d'uso; Determinare le condizioni ambientali, ecc. Si basa sui modelli di usura e invecchiamento delle parti, concentrando progetti con gradi simili, mantenendo l'attrezzatura prima che la normale usura e l'invecchiamento vengano danneggiate, mantenendola pulita, identificando ed eliminando i difetti nascosti, prevenendo danni precoci alle l'apparecchiatura e raggiungere l'obiettivo di mantenere il normale funzionamento dell'apparecchiatura.
Stampaggio ad iniezione
Nell'ecosistema BORUNTE, BORUNTE è responsabile della ricerca e sviluppo, della produzione e della vendita di robot e manipolatori. Gli integratori BORUNTE sfruttano i loro vantaggi nel settore o sul campo per fornire progettazione, integrazione e servizio post-vendita di applicazioni terminali per i prodotti BORUNTE che vendono. BORUNTE e gli integratori di BORUNTE adempiono alle rispettive responsabilità e sono indipendenti l'uno dall'altro, lavorando insieme per promuovere il brillante futuro di BORUNTE.