Lasersuðuvélarog hefðbundnar suðuaðferðir eru nú tvær algengar mismunandi suðuferli. Lasersuðuvélar nota leysigeisla til að sjóða vinnustykki en hefðbundnar suðuaðferðir byggja á boga, gassuðu eða núningi til að ná suðu. Það er verulegur munur á þessum tveimur aðferðum hvað varðar ferli, suðugæði, skilvirkni og notagildi.
1. Mismunandi vinnureglur:
Lasersuðu:
Með því að nota háorkuþéttleika leysigeisla til að geisla yfirborð vinnustykkisins er efnið samstundis brætt og tengt saman, þannig að suðu næst. Lasersuðu hefur einkenni snertilausrar og staðbundinnar upphitunar, með einbeittri orku og sterkri stjórnhæfni.
Hefðbundin suðu:
Þar með talið bogasuðu, viðnámssuðu, gasvarða suðu (svo sem MIG/MAG suðu, TIG suðu, osfrv.), þessar aðferðir bræða vinnustykkið aðallega staðbundið í gegnum boga, mótstöðuhita eða efnahvarfahita og ljúka suðunni með hjálp fyllingarefni eða sjálfsamruna.
2. Ferliáhrif:
Lasersuðu: Með litlu hitaáhrifasvæði, hröðum suðuhraða, mikilli nákvæmni, þröngum suðusaumi og stóru stærðarhlutfalli getur það náð hágæða suðuáhrifum, sérstaklega hentugur fyrir nákvæmni og þunnt plötusuðu, og ekki auðveldlega aflöguð.
Hefðbundin suðu: Hitaáhrifasvæðið er tiltölulega stórt og suðuhraði er mismunandi eftir aðferð. Suðubreiddin er stór og stærðarhlutfallið er yfirleitt lítið, sem er viðkvæmt fyrir aflögun, heitum sprungum og öðrum vandamálum. Hins vegar hefur það góða aðlögunarhæfni til að suða þykkari efni.
3. Umfang umsóknar:
Laser suðu: mikið notað í nákvæmni tækjum, bílaframleiðslu, geimferðum, lækningatækjum, 3C rafeindavörum og öðrum sviðum, sérstaklega í aðstæðum þar sem þörf er á mikilli nákvæmni og flókinni uppbyggingu suðu, það hefur augljósa kosti.
Hefðbundin suðu: mikið notað á sviðum eins og skipasmíði, brúarsmíði, stálvirkjum, þrýstihylkjum og almennri vélaframleiðslu, hentugur fyrir stórframleiðslu og umfangsmikla suðuaðgerðir.
4. Kostnaður og búnaður:
Lasersuðu: Fjárfestingarkostnaður búnaðarins er tiltölulega hár, en vegna kostanna mikillar skilvirkni, nákvæmni og orkusparnaðar getur einingakostnaður minnkað við langtíma notkun og það getur verulega bætt framleiðslu skilvirkni í stórum- mælikvarða framleiðslu.
Hefðbundin suðu: Búnaðarkostnaður er tiltölulega lágur, tæknin er þroskuð og viðhaldskostnaður er tiltölulega lágur. Hins vegar er nauðsynlegt að huga að kröfum um handvirka hæfni, suðu skilvirkni og eftirvinnslukostnað (svo sem fægja, fjarlægja streitu osfrv.).
5. Umhverfisvernd og öryggi:
Lasersuðu: Suðuferlið framleiðir minni reyk og skaðleg efni og vinnuumhverfið er tiltölulega gott, en öryggiskröfur leysisins sjálfs eru miklar.
Hefðbundin suðu: Það myndar venjulega mikið magn af reyk, eitruðum lofttegundum og geislunarhita, sem krefst alhliða loftræstingar, reykútblásturs og verndarráðstafana.
Það er verulegur munur á leysisuðuvélum og hefðbundnum suðuaðferðum hvað varðar ferli, suðugæði, skilvirkni og notagildi. Fyrir mismunandi suðukröfur er nauðsynlegt að velja viðeigandi suðuaðferð til að ná betri suðuárangri.
Pósttími: 10-apr-2024
