Umsókn umiðnaðar vélmennií nútíma framleiðslu er að verða sífellt útbreiddari. Þeir geta ekki aðeins bætt framleiðslu skilvirkni, dregið úr launakostnaði, heldur einnig tryggt vörugæði og stöðugleika. Hins vegar, til þess að nýta hlutverk iðnaðarvélmenna til fulls, er nauðsynlegt að ná tökum á ákveðnum hagnýtum og notkunarfærni. Þessi grein mun draga saman hagnýta notkun og notkunarfærni iðnaðarvélmenna, sem má skipta í eftirfarandi lykilatriði:
1. Undirbúningur og örugg aðgerð:
Skilið notkunarhandbók vélmennisins, þekki smíði vélmenna, stillingar á færibreytum og takmörkunum á virkni.
Framkvæmdu nauðsynlega öryggisþjálfun, notaðu persónuhlífar, fylgdu öryggisaðgerðum og tryggðu að vélmennakerfið virki í öruggri stillingu.
Settu upp öryggisgirðingar og neyðarstöðvunarhnappa til að koma í veg fyrir slys.
2. Vélmenni forritun og villuleit:
Notaðu vélmennaforritunarhugbúnað (eins og ABB RobotStudio, FANUC's Robot Guide, o.s.frv.) til að forritun án nettengingar til að líkja eftir hreyfingum vélmenna og verkferla.
Lærðu og tileinkaðu þér forritunarmál vélmenna eins og RAPID, Karel o.s.frv. fyrir netforritun og villuleit.
Kvörðuðu hnitakerfi vélmennaverkfæra (TCP) til að tryggja nákvæmni hreyfingar vélmenna.
3. Ferilskipulagning og hreyfistýring:
Byggt á lögun vinnustykkisins og kröfum umsuðu, samsetningu og önnur ferli, skipuleggja hæfilegan hreyfiferil til að forðast truflun og árekstur.
Stilltu viðeigandi færibreytur fyrir hröðun og hraðaminnkun, hraða og hröðun til að tryggja slétta og skilvirka hreyfingu.
4. Samþætting skynjara og sjónkerfa:
Lærðu hvernig á að samþætta og nota skynjara (eins og kraftskynjara, ljósnemar o.s.frv.) til að ná vélmennaskynjun á ytra umhverfi.
Notkun sjónrænna kerfa til að leiðbeina staðsetningu, greiningu hluta og gæðaeftirlit til að bæta framleiðslunákvæmni.
5. Fínstilling á ferli og færibreytur:
Stilltu suðustraum, spennu, hraða og aðrar breytur í samræmi við mismunandi suðuferli (svo sem MIG, TIG, leysisuðu osfrv.).
Fyrir verkefni eins og meðhöndlun og samsetningu, stilltu hönnun innréttinga, gripkraft og losunartíma til að tryggja stöðugleika ferlisins.
6. Bilanaleit og viðhald:
Lærðu og æfðu algengar bilanaleitaraðferðir, svo sem truflanir í liðum, truflanir í samskiptum, bilanir í skynjara osfrv.
Viðhalda vélmenninu reglulega, þar með talið smurningu, þrif og skoðun á öllum samskeytum, snúrum og skynjara vélmennisins.
Samkvæmt ráðleggingum framleiðanda skal framkvæma fyrirbyggjandi viðhald á réttum tíma, þar með talið að skipta um viðkvæma hluta, skoða raftengingar o.s.frv.
7. Kerfissamþætting og samstarfsvinna:
Samþætta vélmenni við annan sjálfvirknibúnað (svo sem færibandalínur, PLC, AGV osfrv.) Til að ná fram sjálfvirkni framleiðslulínu.
Við beitingu samvinnuvélmenna skaltu tryggja öryggi samvinnu manna og véla og læra og beita einstökum öryggisaðgerðum samvinnuvélmenna.
8. Stöðugt nám og tækninýjungar:
Með stöðugri framvindu áiðnaðar vélmenni tækni, munum við halda áfram að fylgja eftir nýrri tækni og forritum, svo sem skýjapöllum vélmenna og beitingu gervigreindartækni í vélmenni.
Í stuttu máli nær hagnýt notkun og notkunarfærni iðnaðarvélmenna ekki aðeins yfir grunnfærni eins og rekstur, forritun og kembiforrit vélmennisins sjálfs, heldur einnig háþróaða notkunarmöguleika eins og kerfissamþættingu, hagræðingu ferla og öryggisvarnir fyrir alla sjálfvirka framleiðslu. línu. Aðeins með stöðugri æfingu og námi er hægt að nýta skilvirkni iðnaðarvélmenna til fulls, bæta framleiðslu skilvirkni og vörugæði.
Pósttími: Apr-08-2024
