Bagaimana memilih robot stamping yang cocok untuk industri elektronik dan kelistrikan

Memperjelas persyaratan produksi
*Jenis dan ukuran produk*: Produk elektronik dan listrik beragam, seperti telepon seluler, komputer, televisi, dll., dan ukuran komponennya bervariasi. Untuk komponen kecil seperti tombol telepon dan pin chip, sangat cocok untuk memilih robot dengan rentang lengan kecil dan presisi tinggi untuk pengoperasian presisi di ruang kecil;Bagian stempel berukuran lebih besarseperti casing komputer dan casing perangkat elektronik berukuran besar memerlukan robot dengan rentang lengan yang lebih besar untuk menyelesaikan tugas penanganan dan stamping.
*Produksi batch: Selama produksi skala besar, robot diharuskan memiliki kecepatan tinggi, efisiensi tinggi, dan stabilitas untuk memastikan pengoperasian jalur produksi yang berkelanjutan dan meningkatkan output; Mode produksi batch kecil dan multivariasi mengharuskan robot memiliki fleksibilitas yang kuat dan kemampuan pemrograman yang cepat, yang dapat mengalihkan tugas produksi produk yang berbeda dalam waktu singkat, mengurangi waktu menganggur peralatan, dan menurunkan biaya produksi.
Pertimbangkan kinerja robot
*Kapasitas beban: Komponen elektronik dan kelistrikan sebagian besar ringan, tetapi ada juga komponen yang lebih berat seperti inti transformator dan papan sirkuit besar. Robot dengan beban umum 10-50kg dapat memenuhi kebutuhan produksi stamping untuk sebagian besar komponen elektronik dan kelistrikan. Misalnya, lini produksi stamping untuk memproduksi casing komputer mungkin memerlukan robot dengan kapasitas beban 30-50kg; Untuk stamping komponen perangkat elektronik kecil seperti smartphone dan tablet, robot dengan beban 10-20kg biasanya sudah cukup.
*Persyaratan akurasi: Industri elektronik dan kelistrikan memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk akurasi komponen. Ituakurasi posisi berulang dari robot stampingharus dikontrol dalam ± 0,1 mm - ± 0,5 mm untuk memastikan dimensi yang akurat dan kualitas komponen yang dicap stabil, yang dapat memenuhi persyaratan perakitan perangkat elektronik. Misalnya, saat memproduksi komponen berpresisi tinggi seperti tombol dan konektor ponsel, robot harus memiliki presisi yang sangat tinggi untuk memastikan konsistensi dan keandalan produk, serta mencegah masalah perakitan yang disebabkan oleh penyimpangan dimensi.
*Kecepatan pergerakan*: Efisiensi produksi adalah salah satu perhatian utama perusahaan, dan kecepatan pergerakan robot secara langsung memengaruhi ritme produksi. Dengan alasan untuk memastikan akurasi dan keamanan, robot dengan kecepatan gerakan lebih cepat harus dipilih untuk meningkatkan efisiensi produksi. Namun perlu diperhatikan bahwa kecepatan pergerakan robot dari berbagai merek dan model mungkin berbeda-beda, dan diperlukan pertimbangan yang komprehensif.
*Derajat Kebebasan: Semakin banyak derajat kebebasan yang dimiliki robot, semakin tinggi fleksibilitasnya dan semakin kompleks tindakan yang dapat diselesaikannya. Untuk produksi stamping di industri elektronik dan kelistrikan, robot 4-6 sumbu umumnya cukup untuk memenuhi sebagian besar kebutuhan produksi. Robot 4 sumbu memiliki struktur sederhana dan biaya rendah, cocok untuk beberapa operasi stamping sederhana; Robot 6 sumbu memiliki fleksibilitas dan kemampuan beradaptasi yang lebih tinggi, serta dapat menyelesaikan tindakan yang lebih kompleks seperti membalik, memiringkan, dll., namun biayanya relatif tinggi.

robot laba-laba yang digunakan dalam perakitan

*Merek dan reputasi: Memilih merek robot stamping yang terkenal biasanya memastikan kualitas dan layanan purna jual yang lebih baik. Anda dapat mempelajari reputasi dan pangsa pasar berbagai merek robot dengan membaca laporan industri, berkonsultasi dengan pengguna perusahaan lain, dan melihat ulasan online, untuk membuat pilihan yang lebih tepat.
*Masa pakai*: Masa pakai robot stamping juga merupakan faktor pertimbangan yang penting. Secara umum, robot berkualitas tinggi dapat memiliki umur 8-10 tahun atau bahkan lebih lama dalam kondisi penggunaan dan pemeliharaan normal. Saat memilih robot, Anda dapat memahami kualitas dan kinerja komponen utamanya, serta masa garansi yang diberikan oleh pabrikan, untuk mengevaluasi masa pakainya.
*Perbaikan kesalahan*: Robot pasti rentan terhadap malfungsi saat digunakan, sehingga perlu mempertimbangkan kesulitan dan biaya untuk memperbaiki kesalahannya. Pilih produsen dengan sistem layanan purna jual yang baik yang dapat memberikan dukungan teknis dan layanan pemeliharaan tepat waktu, mengurangi waktu henti peralatan, dan menurunkan biaya pemeliharaan. Selain itu, beberapa robot juga memiliki fungsi diagnosis kesalahan dan peringatan, yang dapat membantu pengguna menemukan dan memecahkan masalah secara tepat waktu, serta meningkatkan keandalan produksi.
Pertimbangkan kompatibilitas dan skalabilitas
*Kompatibilitas dengan perangkat lain:Stamping jalur produksidalam industri elektronik dan kelistrikan biasanya mencakup mesin pelubang, cetakan, pengumpan, dan peralatan lainnya. Oleh karena itu, perlu dilakukan pemilihan robot stamping yang memiliki kompatibilitas yang baik dengan peralatan yang ada untuk memastikan seluruh lini produksi dapat bekerja sama dan mencapai produksi otomatis. Saat memilih robot, penting untuk memahami apakah antarmuka komunikasi, mode kontrol, dll. kompatibel dengan peralatan yang ada, dan apakah dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam sistem.
*Skalabilitas: Dengan perkembangan perusahaan dan perubahan kebutuhan produksi, mungkin perlu untuk meningkatkan dan memperluas lini produksi stamping. Oleh karena itu, ketika memilih robot, perlu mempertimbangkan skalabilitasnya, apakah robot dapat dengan mudah menambahkan modul fungsional baru, menambah jumlah robot, atau berintegrasi dengan peralatan otomasi lainnya untuk memenuhi kebutuhan produksi di masa depan.
Tekankan keamanan dan pemeliharaan
*Kinerja keselamatan: Ada tingkat bahaya tertentu dalam proses produksi stamping, sehingga kinerja keselamatan robot sangat penting. Memilih robot dengan fungsi perlindungan keselamatan yang komprehensif, seperti sensor tirai cahaya, tombol berhenti darurat, kunci pintu pengaman, dll., dapat secara efektif mencegah cedera pada operator dan menjamin keselamatan proses produksi.
*Pemeliharaan*: Pemeliharaan robot juga merupakan faktor kunci yang mempengaruhi pengoperasian stabil jangka panjangnya. Memilih robot dengan struktur sederhana dan perawatan yang mudah dapat mengurangi biaya dan kesulitan perawatan. Pada saat yang sama, penting juga untuk memahami manual perawatan dan layanan pelatihan yang disediakan oleh pabrikan, serta penyediaan alat perawatan dan suku cadang yang diperlukan.

aplikasi perakitan

Waktu posting: 18 November 2024