produk+spanduk

Lengan robot susun industri empat sumbu BRTIRPZ2250A

BRTIRPZ2250A Robot empat sumbu

Deskripsi Singkat

BRTIRPZ2250A fleksibel dengan berbagai derajat kebebasan.Cocok untuk bongkar muat, penanganan, pembongkaran dan penumpukan dll. Tingkat perlindungan mencapai IP50.Tahan debu.Akurasi posisi berulang adalah ±0,1 mm.


Spesifikasi Utama
  • Panjang Lengan (mm):2200
  • Pengulangan (mm):±0,1
  • Kemampuan Memuat (KG): 50
  • Sumber Listrik (KVA):12.94
  • Berat (kg):560
  • Rincian produk

    Label Produk

    perkenalan produk

    Robot tipe BRTIRPZ2250A adalah robot empat sumbu yang dikembangkan oleh BORUNTE untuk beberapa operasi jangka panjang yang monoton, sering dan berulang atau operasi di lingkungan yang berbahaya dan keras.Panjang lengan maksimum adalah 2200mm.Beban maksimum adalah 50KG.Ini fleksibel dengan berbagai derajat kebebasan.Cocok untuk bongkar muat, penanganan, pembongkaran dan penumpukan dll. Tingkat perlindungan mencapai IP50.Tahan debu.Akurasi posisi berulang adalah ±0,1 mm.

    Penentuan Posisi Akurat

    Penentuan Posisi Akurat

    Cepat

    Cepat

    Umur Panjang

    Umur Panjang

    Tingkat Kegagalan Rendah

    Tingkat Kegagalan Rendah

    Kurangi tenaga kerja

    Mengurangi Tenaga Kerja

    Telekomunikasi

    Telekomunikasi

    Parameter Dasar

    Barang

    Jangkauan

    kecepatan maksimum

    Lengan

    J1

    ±160°

    84°/dtk

    J2

    -70°/+20°

    70°/dtk

    J3

    -50°/+30°

    108°/dtk

    Pergelangan tangan

    J4

    ±360°

    198°/dtk

    R34

    65°-160°

    /

     

    Panjang Lengan (mm)

    Kemampuan Memuat (kg)

    Akurasi Pemosisian Berulang (mm)

    Sumber Listrik (kva)

    Berat (kg)

    2200

    50

    ±0,1

    12.94

    560

    Bagan Lintasan

    BRTIRPZ2250A

    Pengetahuan Robotika

    1. Ikhtisar Pengoreksian Titik Nol

    Kalibrasi titik nol mengacu pada operasi yang dilakukan untuk mengaitkan sudut setiap sumbu robot dengan nilai hitungan encoder.Tujuan dari operasi kalibrasi nol adalah untuk mendapatkan nilai hitungan encoder yang sesuai dengan posisi nol.

    Pengoreksian titik nol diselesaikan sebelum meninggalkan pabrik.Dalam pengoperasian sehari-hari, umumnya tidak perlu melakukan operasi kalibrasi nol.Namun, dalam situasi berikut, operasi kalibrasi nol perlu dilakukan.

    ① Mengganti motor
    ② Penggantian encoder atau kegagalan baterai
    ③ Penggantian unit roda gigi
    ④ Penggantian kabel

    robot susun empat sumbu titik nol

    2. Metode kalibrasi titik nol
    Kalibrasi titik nol adalah proses yang relatif kompleks.Berdasarkan situasi aktual dan kondisi obyektif saat ini, berikut ini akan diperkenalkan alat dan metode kalibrasi titik nol, serta beberapa masalah umum dan metode penyelesaiannya.

    ① Kalibrasi nol perangkat lunak:
    Pelacak laser perlu digunakan untuk menetapkan sistem koordinat setiap sambungan robot, dan mengatur pembacaan encoder sistem ke nol.Kalibrasi perangkat lunak relatif rumit dan perlu dioperasikan oleh personel profesional perusahaan kami.

    ② Kalibrasi nol mekanis:
    Putar kedua sumbu robot ke posisi asal yang telah ditentukan pada badan mekanis, lalu tempatkan pin asal untuk memastikan bahwa pin asal dapat dengan mudah dimasukkan ke posisi asal robot.
    Dalam praktiknya, instrumen kalibrasi laser tetap harus digunakan sebagai standar.Instrumen kalibrasi laser dapat meningkatkan akurasi mesin.Saat menerapkan skenario aplikasi presisi tinggi, kalibrasi laser perlu dilakukan ulang;Pemosisian asal mekanis terbatas pada persyaratan akurasi rendah untuk skenario aplikasi alat berat.

    Industri yang Direkomendasikan

    Aplikasi transportasi
    menginjak-injak
    Aplikasi injeksi cetakan
    Aplikasi penumpukan
    • Mengangkut

      Mengangkut

    • menginjak-injak

      menginjak-injak

    • Injeksi cetakan

      Injeksi cetakan

    • menumpuk

      menumpuk


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya: