Tételek | Hatótávolság | Max. Sebesség | |
Kar | J1 | ±162.5° | 101.4°/S |
| J2 | ±124° | 105.6°/S |
| J3 | -57°/+237° | 130,49°/S |
Csukló | J4 | ±180° | 368.4°/S |
| J5 | ±180° | 415,38°/S |
| J6 | ±360° | 545,45°/S |
Az első generációBORUNTEA rotációs csésze porlasztó azon az elven alapult, hogy egy levegőmotort használnak a forgó csésze nagy sebességű forgásához. Amikor a festék belép a forgó csészébe, centrifugális erővel kúpos festékréteget képez. A forgópohár szélén lévő fogazott kiemelkedés kis cseppekre osztja a forgópohár szélén lévő festékfilmet. Amikor ezek a cseppek kirepülnek a forgó csésze széléről, porlasztott levegő hatásának vannak kitéve, és végül egyenletes és finom ködöt képeznek. Ezt követően a festékködöt alakformáló levegővel és nagyfeszültségű statikus elektromossággal oszlop alakúvá alakítják. Főleg festékek elektrosztatikus permetezésére használják fémtermékekre. A forgócsészés porlasztó nagyobb hatékonysággal és jobb porlasztó hatással rendelkezik, és a mért festékfelhasználási arány több mint kétszerese a hagyományos szórópisztolyokénak.
Fő specifikáció:
Tételek | Paraméterek | Tételek | Paraméterek |
Maximális áramlási sebesség | 400cc/perc | A levegő áramlási sebességének alakítása | 0-700NL/perc |
Porlasztott levegő áramlási sebesség | 0-700NL/perc | Maximális sebesség | 50000 RPM |
Forgó csésze átmérője | 50 mm |
|
1. A nagy sebességű elektrosztatikus forgócsészés szórópisztoly körülbelül 50%-kal csökkenti az anyagfelhasználást a közönséges elektrosztatikus szórópisztolyokhoz képest, így festéket takarít meg;
2. A nagy sebességű elektrosztatikus forgócsészés szórópisztoly a túlzott permet miatt kevesebb festékködöt termel, mint a hagyományos elektrosztatikus szórópisztolyok; Környezetvédelmi berendezések;
3. Javítja a munka termelékenységét, megkönnyíti az automatizált összeszerelősor-műveleteket, és 1-3-szorosára növeli a termelés hatékonyságát a levegős permetezéshez képest.
4. A jobb porlasztás miattnagy sebességű elektrosztatikus forgócsésze szórópisztolyok, a permetező helyiség tisztítási gyakorisága is csökken;
5. A permetezőfülkéből származó illékony szerves vegyületek kibocsátása is csökkent;
6. A festékköd csökkentése csökkenti a szél sebességét a szórófülkében, így levegőmennyiséget, villamos energiát, valamint hideg-meleg vízfogyasztást takarít meg;
A BORUNTE ökoszisztémában a BORUNTE felelős a robotok és manipulátorok kutatás-fejlesztéséért, gyártásáért és értékesítéséért. A BORUNTE integrátorai iparági vagy területi előnyeiket kihasználva terminálalkalmazás-tervezést, integrációt és értékesítés utáni szolgáltatást nyújtanak az általuk értékesített BORUNTE termékekhez. A BORUNTE és a BORUNTE integrátorai teljesítik saját feladataikat és függetlenek egymástól, és együttműködnek a BORUNTE fényes jövőjének előmozdításában.