Lézeres hegesztőgépekés a hagyományos hegesztési módszerek jelenleg két gyakran használt különböző hegesztési eljárás. A lézeres hegesztőgépek lézersugarat használnak a munkadarabok hegesztésére, míg a hagyományos hegesztési módszerek ív-, gázhegesztésen vagy súrlódáson alapulnak a hegesztés eléréséhez. Jelentős különbségek vannak e két módszer között a folyamat, a hegesztés minősége, a hatékonyság és az alkalmazhatóság tekintetében.
1. Különböző működési elvek:
Lézeres hegesztés:
A nagy energiasűrűségű lézersugár segítségével a munkadarab felületét besugározzák, az anyag azonnal megolvad, és összeragasztja a hegesztést. A lézeres hegesztés az érintésmentes és helyi melegítés jellemzőivel rendelkezik, koncentrált energiával és erős szabályozhatósággal.
Hagyományos hegesztés:
Ideértve az ívhegesztést, ellenálláshegesztést, védőgázas hegesztést (például MIG/MAG hegesztés, AWI hegesztés stb.), ezek a módszerek elsősorban lokálisan megolvasztják a munkadarabot ív, ellenálláshő vagy kémiai reakcióhő hatására, és a hegesztést a hegesztéssel fejezik be. töltőanyagok vagy önömlesztés.
2. A folyamat hatása:
Lézeres hegesztés: Kis hőhatású zónával, gyors hegesztési sebességgel, nagy pontossággal, keskeny hegesztési varrattal és nagy méretaránnyal kiváló minőségű hegesztési hatást érhet el, különösen alkalmas precíziós és vékony lemezes hegesztésre, és nem deformálódik könnyen.
Hagyományos hegesztés: A hőhatás zóna viszonylag nagy, és a hegesztési sebesség a módszertől függően változik. A hegesztési szélesség nagy, és a méretarány általában kicsi, ami hajlamos deformációra, forró repedésekre és egyéb problémákra. Jól alkalmazkodik azonban vastagabb anyagok hegesztéséhez.
3. Alkalmazási kör:
Lézeres hegesztés: széles körben használják precíziós műszerekben, autógyártásban, repülőgépgyártásban, orvosi berendezésekben, 3C elektronikai termékekben és más területeken, különösen olyan helyzetekben, ahol nagy pontosságú és összetett szerkezetű hegesztésre van szükség, nyilvánvaló előnyei vannak.
Hagyományos hegesztés: széles körben használják olyan területeken, mint a hajóépítés, hídépítés, acélszerkezetek, nyomástartó edények és általános gépgyártás, alkalmas nagyüzemi gyártásra és kiterjedt hegesztési műveletekre.
4. Költség és felszerelés:
Lézeres hegesztés: A berendezés beruházási költsége viszonylag magas, de a nagy hatásfok, a precizitás és az energiatakarékosság előnyei miatt az egységköltség hosszú távon csökkenthető, és jelentősen javíthatja a gyártási hatékonyságot nagy- léptékű gyártás.
Hagyományos hegesztés: A berendezés költsége viszonylag alacsony, a technológia kiforrott, és a karbantartási költség viszonylag alacsony. Figyelembe kell venni azonban a kézi kezelési ismeretek, a hegesztési hatékonyság és az utófeldolgozási költségek (például polírozás, feszültségmentesítés stb.) követelményeit.
5. Környezetvédelem és biztonság:
Lézeres hegesztés: A hegesztési eljárás során kevesebb füst és káros anyag keletkezik, a munkakörnyezet viszonylag jó, de magának a lézernek a biztonsági védelmi követelményei magasak.
Hagyományos hegesztés: Általában nagy mennyiségű füstöt, mérgező gázokat és sugárzó hőt termel, ami átfogó szellőztetést, füstelvezetést és védőintézkedéseket igényel.
Jelentős különbségek vannak a lézeres hegesztőgépek és a hagyományos hegesztési módszerek között az eljárás, a hegesztés minősége, hatékonysága és alkalmazhatósága tekintetében. Különböző hegesztési követelmények esetén a megfelelő hegesztési módszer kiválasztása szükséges a jobb hegesztési eredmény eléréséhez.
Feladás időpontja: 2024.04.10
