1、Miért van szükség az ipari robotokhoz?rendszeres karbantartás?
Az Ipar 4.0 korszakában egyre több iparágban folyamatosan növekszik az ipari robotok aránya. A viszonylag zord körülmények közötti hosszú távú működésük miatt azonban gyakran előfordulnak berendezések meghibásodásai. Mechanikus berendezésként, függetlenül attól, hogy a robot milyen állandó hőmérsékleten és páratartalom mellett működik, elkerülhetetlenül elhasználódik. Ha nem végzik el a napi karbantartást, a robot belsejében számos precíziós szerkezet visszafordíthatatlan elhasználódást szenved, és a gép élettartama jelentősen lerövidül. Ha hosszabb ideig hiányzik a szükséges karbantartás, az nemcsak az ipari robotok élettartamát csökkenti, hanem a gyártás biztonságát és a termékminőséget is befolyásolja. Ezért a helyes és szakszerű karbantartási módszerek szigorú követésével nemcsak a gép élettartamát lehet hatékonyan meghosszabbítani, hanem az élettartamát is csökkenteni, valamint a berendezések és a kezelők biztonságát is biztosítani lehet.
2、Hogyan kell karbantartani az ipari robotokat?
Az ipari robotok napi karbantartása pótolhatatlan szerepet játszik élettartamuk meghosszabbításában. Hogyan lehet tehát hatékony és szakszerű karbantartást végezni?
A robotok karbantartási ellenőrzése főként napi ellenőrzést, havi ellenőrzést, negyedéves ellenőrzést, éves karbantartást, rendszeres karbantartást (50000 óra, 10000 óra, 15000 óra) és nagyjavításokat foglal magában, közel 10 fő projektre kiterjedően.
A napi ellenőrzések során a fő hangsúly a robot testének részletes ellenőrzésére éselektromos szekrényhogy biztosítsa a robot zavartalan működését.
A rendszeres ellenőrzéseknél a zsírcsere a legfontosabb, a legfontosabb pedig a fogaskerekek és a reduktor ellenőrzése.
1. Fogaskerék
Konkrét műveleti lépések:
A zsír kiegészítésekor vagy cseréjekor kérjük, az előírt mennyiségnek megfelelően pótolja.
2. Kérjük, használjon kézi olajpisztolyt a zsír feltöltéséhez vagy cseréjéhez.
3. Ha légszivattyús olajpisztolyt kell használnia, kérjük, használja a ZM-45 légszivattyús olajpisztolyt (a Zhengmao Company gyártja, 50:1 nyomásaránnyal). Kérjük, használjon szabályozót, hogy a levegőellátás nyomását használat közben 0,26 MPa (2,5 kgf/cm2) alá állítsa.
Az olaj utántöltési folyamat során ne csatlakoztassa közvetlenül a zsírleeresztő csövet a kimenethez. A töltési nyomás miatt, ha az olajat nem lehet zökkenőmentesen leereszteni, a belső nyomás megnő, ami tömítéssérülést vagy olaj visszafolyást okoz, ami olajszivárgást eredményez.
Tankolás előtt az óvintézkedések végrehajtása érdekében kövesse a zsírokra vonatkozó legújabb anyagbiztonsági adatlapot (MSDS).
Zsír kiegészítésekor vagy cseréjekor kérjük, előzetesen készítsen elő egy edényt és egy rongyot a befecskendező és ürítő nyílásokból kifolyó zsír kezelésére.
7. A felhasznált olaj az ipari hulladék kezeléséről és tisztításáról szóló törvény (közismert nevén a hulladékkezelési és tisztítási törvény) hatálya alá tartozik. Ezért kérjük, kezelje megfelelően a helyi előírásoknak megfelelően
Megjegyzés: A dugók be- és lerakásakor használjon az alábbi méretű imbuszkulcsot vagy a hatlapú rúdra rögzített nyomatékkulcsot.
2. Szűkítő
Konkrét műveleti lépések:
1. Mozgassa a robotot nullázza a kart, és kapcsolja ki a tápellátást.
2. Csavarja ki az olajkimenet dugóját.
3. Csavarja ki a dugót a befecskendező nyíláson, majd csavarja be az olajfúvókát.
4. Adjon hozzá új olajat abefecskendező nyílásamíg a régi olaj teljesen ki nem ürül a leeresztő nyílásból. (Régi olaj és új olaj megítélése szín alapján)
5. Csavarja ki az olajfúvókát az olajbefecskendező nyíláson, törölje le egy ronggyal az olajbefecskendező nyílás körül a zsírt, tekerje be a dugót 3 és fél fordulattal tömítőszalaggal, és csavarja be az olajbefecskendező nyílásba. (R1/4- Meghúzási nyomaték: 6,9N· m)
Az olajkifolyó csavar beszerelése előtt forgassa el néhány percig az olajkimeneti dugó J1 tengelyét, hogy a felesleges olaj kiürüljön az olajkimenetből.
7. Egy ronggyal törölje le a zsírt az olajkimenet körül, tekerje be a dugót 3 és fél fordulattal tömítőszalaggal, majd csavarja be az olajkimenetbe. (R1/4- Meghúzási nyomaték: 6,9N.m)
Feladás időpontja: 2024. március 20
