Petoosni servo manipulator BRTV17WSS5PC

Petoosna ruka servo manipulatora visoke točnosti BRTV17WSS5PC

Kratki opis

Serija BRTV17WSS5PC odnosi se na sve vrste vodoravnih strojeva za brizganje u rasponu od 600T-1300T za proizvode za van i zalive.

Glavna specifikacija

Preporučeni IMM (tona): :600T-1300T

Vertikalni hod (mm): :1700

Poprečni hod (mm): :Ukupna dužina luka traverze: 12m

Maksimalno opterećenje (KG): : 20

Težina (KG): :Nestandardno

Pošaljite nam e-poštu

Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

65000

Predstavljanje proizvoda

Serija BRTV17WSS5PC odnosi se na sve vrste vodoravnih strojeva za brizganje u rasponu od 600T-1300T za proizvode za van i zalive. Njegova instalacija razlikuje se od standardnih ruku manipulatora: proizvodi se postavljaju na kraj strojeva za injekcijsko prešanje, čime se štedi prostor za instalaciju. Vrsta ruke: teleskopska i jednostruka ruka, AC servo pogon s pet osi, s osi AC servo pogona, kut rotacije osi A od 360°, kut rotacije osi C od 180°, kut učvršćenja može se slobodno postaviti i prilagoditi, dug radni vijek, visoka točnost, niska stopa kvarova, jednostavno održavanje, prvenstveno se koristi za brzo uklanjanje ili složene aplikacije uklanjanja kuta, posebno za dugo oblikovane proizvode kao što su automobili, perilice rublja i kućanski aparati. Integrirani sustav pokretača i kontrolera s pet osi: manje signalnih linija, komunikacija na velike udaljenosti, dobre performanse proširenja, jaka sposobnost sprječavanja smetnji, visoka točnost ponovljenog pozicioniranja i može kontrolirati više osi istovremeno.

Precizno pozicioniranje

Brzo

Dugi vijek trajanja

Niska stopa neuspjeha

Smanjite rad

Telekomunikacije

Osnovni parametri

Izvor energije (KVA)	Preporučeni IMM (tona)	Pokretni pogon	Model EOAT
4.23	600T-1300T	AC servo motor	četiriusisi dva učvršćenja
Poprečni hod (mm)	Poprečni hod (mm)	Vertikalni hod (mm)	Max. opterećenje (kg)
Poprečna ukupna duljina luka:12m	±200	1700	20
Vrijeme suhog vađenja (sek)	Vrijeme suhog ciklusa (sek)	Potrošnja zraka (NI/ciklus)	Težina (kg)
5.21	Na čekanju	15	Nestandardno

Prikaz modela: W: Teleskopski tip. S: Ruka proizvoda. S4: Četiri osi pogonjene AC servo motorom (poprečna os、C-os、vertikalna os + poprečna os)

Gore spomenuto vrijeme ciklusa rezultat je internog standarda ispitivanja naše tvrtke. U stvarnom postupku primjene stroja, oni će varirati u skladu sa stvarnim radom.

Grafikon putanje

A	B	C	D	E	F	G	H	I
2065	≤12M	1700	658	na čekanju	/	174.5	/	/
J	K	L	M	N1	N2	O	P	Q
1200	/	na čekanju	na čekanju	200	200	1597	/	/

Nema daljnjih obavijesti ako se specifikacija i izgled promijene zbog poboljšanja ili drugih razloga. Hvala vam na razumijevanju.

Pregled i održavanje mehaničke ruke

1. Radni postupci

Tijekom upotrebe opreme, kako se vrijeme rada povećava, tehnička izvedba različitih mehanizama i dijelova postupno se pogoršava zbog različitih čimbenika kao što su trenje, korozija, trošenje, vibracije, udarci, sudar i nezgode.

2. Poslovi održavanja

Prema prirodi zadataka održavanja, može se podijeliti na čišćenje, pregled, zatezanje, podmazivanje, podešavanje, pregled i opskrbu. Zadatak inspekcije provodi osoblje za održavanje opreme klijenta ili u suradnji s našim tehničkim osobljem.
(1) Operacije čišćenja, inspekcije i opskrbe općenito provode operateri opreme.
(2) Operacije zatezanja, podešavanja i podmazivanja općenito obavljaju mehaničari.
(3) Elektro radove izvodi stručno osoblje.

3. Sustav održavanja

Sustav održavanja opreme naše tvornice temelji se na prevenciji kao glavnom načelu, a održavanje se provodi u fiksno radno vrijeme. Dijeli se na rutinsko održavanje, održavanje prve razine, održavanje druge razine, dnevno održavanje, mjesečno održavanje i godišnje održavanje. Klasifikacija i sadržaj poslova održavanja opreme temelje se na promjenama tehničkih uvjeta tijekom stvarne uporabe; Struktura opreme; Uvjeti korištenja; Odredite uvjete okoline, itd. Temelji se na obrascima trošenja i starenja dijelova, koncentriranju projekata sa sličnim stupnjevima, održavanju opreme prije nego se normalno trošenje i starenje oštete, održavanju čistom, identificiranju i uklanjanju skrivenih grešaka, sprječavanju ranog oštećenja opreme i postizanje cilja održavanja normalnog rada opreme.