Hom ntim, lub Hoobkas ib puag ncig, thiab cov neeg siv khoom xav tau ua palletizing mob taub hau hauv cov chaw ntim khoom. Qhov zoo tshaj plaws ntawm kev siv palletizing neeg hlau yog kev ywj pheej ntawm kev ua haujlwm. Ib lub tshuab palletizing tuaj yeem hloov cov khoom ua haujlwm tsawg kawg yog peb lossis plaub tus neeg ua haujlwm, txo cov nqi zog ntau. Lub palletizing neeg hlau yog cov khoom siv zoo thiab tsis siv neeg palletizing uas ntim cov khoom ntim. Nws muaj cov khoom siv sib txuas nruab rau ntawm qhov kawg effector, uas tuaj yeem hloov lub gripper, ua rau palletizing neeg hlau tsim nyog rau kev tsim khoom lag luam thiab peb-seem warehouses. Kev siv cov palletizing neeg hlau tsis ntseeg tau zoo heev txhim kho lub Hoobkas tsim khoom, txo cov neeg ua haujlwm ua haujlwm, thiab ua kom muaj kev nyab xeeb ntawm cov neeg ua haujlwm hauv qee qhov chaw ua haujlwm hnyav.
Stamping robots tuaj yeem hloov qhov kev ua haujlwm nyuaj thiab rov ua haujlwm ntawm phau ntawv ua haujlwm kom ua tiav tag nrho automation ntawm cov tshuab tsim khoom. Lawv tuaj yeem ua haujlwm ntawm kev kub ceev hauv qhov chaw sib txawv thiab ua kom muaj kev nyab xeeb ntawm tus kheej. Yog li ntawd, lawv tau siv dav hauv kev lag luam xws li kev tsim khoom siv tshuab, metallurgy, electronics, lub teeb kev lag luam, thiab atomic zog. Vim tias cov kev lag luam no muaj qhov rov ua dua ntau dua hauv cov txheej txheem tsim khoom, tus nqi ntawm kev siv stamping robots hauv cov kev lag luam no yuav siab. Kev ua haujlwm ntawm kev siv stamping robots los tsim cov khoom lag luam hauv cov kev lag luam no yuav siab, yog li nqa cov txiaj ntsig ntau dua rau cov lag luam. Kev daws teeb meem tag nrho rau cov neeg hlau caj npab: txuag cov neeg ua haujlwm thiab cov peev txheej, txo cov nqi rau cov lag luam hauv cov txheej txheem tsim khoom. Tshem tawm cov khoom tsim tawm thiab muab tso rau ntawm txoj siv conveyor lossis tau txais lub platform los thauj lawv mus rau qhov chaw tsim nyog. Ntev npaum li ib tus neeg tswj lossis saib ob lossis ntau lub tshuab txhaj tshuaj molding tib lub sijhawm, nws tuaj yeem txuag tau nyiaj ntau, txuag nqi zog, thiab ua rau hauv ib qho kev sib dhos tsis siv neeg, uas tuaj yeem txuag tau qhov kev siv lub Hoobkas.
Kev txheeb xyuas kev ua haujlwm yog qhov nyuaj tshaj plaws ntawm kev xa khoom sab hauv, feem ntau yuav tsum tau ua haujlwm ntau tshaj plaws. Tsis siv neeg sorting neeg hlau tuaj yeem ua tiav 24-teev yam tsis muaj kev cuam tshuam; Me me hneev taw, siab sorting efficiency, tuaj yeem txo kev ua haujlwm los ntawm 70%; Muaj tseeb thiab ua tau zoo, txhim kho kev ua haujlwm zoo thiab txo cov nqi logistics.
Robotic high-speed sorting tuaj yeem taug qab qhov ceev ntawm txoj siv conveyor hauv kev sib dhos ceev ceev, paub txog txoj haujlwm, xim, duab, loj, thiab lwm yam ntawm cov khoom los ntawm kev txawj ntse, thiab nqa tawm cov ntim, sorting, kev npaj thiab lwm yam haujlwm raws li kev cai tshwj xeeb. Nrog nws cov yam ntxwv ceev thiab hloov tau yooj yim, nws zoo heev txhim kho kev ua haujlwm ntawm kev lag luam ntau lawm kab thiab txo cov nqi khiav lag luam.
Siv cov neeg hlau rau kev ua haujlwm vuam tuaj yeem txhim kho kev tsim khoom thiab kev lag luam zoo; Qhov tsis sib xws ntawm vuam ua lub luag haujlwm txiav txim siab hauv cov txiaj ntsig vuam, thiab thaum lub sij hawm vuam, ceev, qhuav elongation, thiab lwm yam sib txawv. Kev txav ceev ntawm cov neeg hlau yog ceev, mus txog 3 m / s, thiab txawm sai dua. Kev siv neeg hlau vuam tuaj yeem txhim kho qhov ua tau zoo los ntawm 2-4 zaug piv rau kev siv phau ntawv vuam. Qhov vuam zoo yog zoo heev thiab ruaj khov.
Thaum laser txiav, hloov tau yooj yim thiab ceev ua haujlwm ntawm cov neeg hlau muaj kev siv. Nyob ntawm qhov luaj li cas ntawm lub workpiece raug txiav thiab ua tiav los ntawm tus neeg siv khoom, cov neeg hlau tuaj yeem xaiv rau pem hauv ntej lossis thim rov qab, thiab cov khoom sib txawv tuaj yeem tsim los ntawm kev ua qauv qhia lossis offline programming. Lub thib rau axis ntawm tus neeg hlau yog loaded nrog fiber ntau laser txiav lub taub hau los ua 3D txiav ntawm cov workpieces tsis tu ncua. Tus nqi ua haujlwm tsawg, thiab txawm hais tias kev nqis peev ib zaug ntawm cov khoom siv kuj tseem kim, kev ua haujlwm tas mus li thiab ua haujlwm loj kawg nkaus txo cov nqi ntawm txhua qhov haujlwm.
Spray painting neeg hlau, tseem hu ua spray painting neeg hlau, yog ib tug muaj neeg hlau uas muaj peev xwm txiav xim xim los yog tshuaj tsuag lwm yam txheej.
Cov neeg tua tsiaj txau raug txau raws li txoj hauv kev, tsis muaj kev sib txawv thiab zoo kawg nkaus tswj qhov pib ntawm rab phom. Xyuas kom meej qhov tshwj xeeb txau thickness thiab tswj qhov sib txawv mus rau qhov tsawg kawg nkaus. Txau cov neeg hlau tuaj yeem txo cov pov tseg ntawm cov tshuaj tsuag thiab cov tshuaj tsuag, txuas ntxiv lub neej pom, txo cov av nkos thiab cov hmoov tshauv hauv chav tshuaj tsuag, ua kom lub sijhawm ua haujlwm ntawm cov lim dej, thiab txo qhov ntsuas hauv chav tshuaj tsuag. Kev thauj mus los nce 30%!
Kev Siv Lub Zeem Muag Neeg Hlau
Robot vision technology yog kev koom ua ke ntawm lub tshuab pom kev rau hauv kev lag luam neeg hlau daim ntawv thov kev sib koom tes thiab ua tiav cov haujlwm sib xws.
Kev siv cov cuab yeej siv hluav taws xob pom kev lag luam tuaj yeem zam kev cuam tshuam ntawm lwm yam ntawm kev tshuaj xyuas qhov tseeb, kov yeej qhov kub thiab ceev, thiab txhim kho qhov tseeb ntawm kev tshuaj xyuas. Lub tshuab tsis pom kev tuaj yeem ntes cov tsos, xim, qhov loj me, ci ntsa iab, qhov ntev, thiab lwm yam ntawm cov khoom, thiab thaum ua ke nrog cov neeg hlau, nws tuaj yeem ua tiav cov kev xav tau ntawm cov khoom siv, nrhiav, txheeb xyuas, sib dhos, thiab lwm yam.
Tshuab cuab tam loading thiab unloading
Lub tshuab cuab yeej thauj khoom thiab tshem tawm cov neeg hlau feem ntau yog siv los thauj cov khoom seem kom ua tiav hauv machining units thiab tsis siv neeg cov kab ntau lawm, unloading tiav workpieces, tuav workpieces thaum lub sij hawm hloov dua siab tshiab ntawm cov cuab yeej tshuab, thiab flipping workpieces, ua tiav tsis siv neeg ua ntawm hlau txiav tshuab. cov cuab yeej xws li tig, milling, sib tsoo, thiab drilling.
Kev sib raug zoo ntawm cov neeg hlau thiab cov cuab yeej siv tshuab tsis yog tsuas yog kev txhim kho ntawm automation qib ntau lawm, tab sis kuj yog kev tsim kho tshiab ntawm lub Hoobkas tsim kev ua tau zoo thiab kev sib tw. Mechanical processing yuav tsum tau rov ua dua thiab txuas ntxiv ua haujlwm rau kev thauj khoom thiab tshem tawm, thiab yuav tsum muaj kev sib luag thiab raug ntawm cov haujlwm. Txawm li cas los xij, cov txheej txheem kev ua haujlwm ntawm cov khoom siv hauv cov chaw ua haujlwm feem ntau xav tau kev ua haujlwm tas mus li thiab ntau lawm los ntawm ntau lub tshuab cuab yeej thiab ntau yam txheej txheem. Nrog rau kev nce nqi ntawm kev ua haujlwm thiab kev ua haujlwm ntau lawm, qib automation ntawm kev muaj peev xwm ua tau zoo thiab cov peev txheej tsim tau yooj yim tau dhau los ua tus yuam sij los txhim kho kev sib tw ntawm cov chaw tsim khoom. Robots hloov cov kev tuav pov hwm kev tuav pov hwm thiab kev thauj mus los thiab ua tiav cov khoom siv tsis siv neeg thauj khoom thiab tshem tawm cov tshuab los ntawm kev pub noj tsis siv neeg, cov siv conveyor, thiab lwm yam.
Kev lag luam neeg hlau tau ua lub luag haujlwm tseem ceeb hauv kev tsim khoom thiab kev loj hlob ntawm cov neeg niaj hnub no. Kuv ntseeg tias nrog kev txhim kho txuas ntxiv ntawm thev naus laus zis, daim ntawv thov kev lag luam robots kuj yuav dav dua!
Post lub sij hawm: May-11-2024
