बीएलटी उत्पाद

उच्च परिशुद्धता पांच अक्ष इंजेक्शन मोल्डिंग मैनिपुलेटर आर्म BRTR11WDS5PC,FC

पांच अक्ष सर्वो मैनिप्युलेटर BRTR11WDS5PC,FC

संक्षिप्त वर्णन

सटीक स्थिति, उच्च गति, लंबा जीवन और कम विफलता दर। मैनिपुलेटर स्थापित करने के बाद उत्पादन क्षमता (10-30%) बढ़ सकती है और उत्पादों की दोषपूर्ण दर कम हो जाएगी, ऑपरेटरों की सुरक्षा सुनिश्चित होगी और जनशक्ति कम हो जाएगी।

 


मुख्य विशिष्टता
  • अनुशंसित आईएमएम (टन):320T-470T
  • लंबवत स्ट्रोक (मिमी):1100
  • ट्रैवर्स स्ट्रोक (मिमी):1700
  • अधिकतम लोडिंग (किग्रा): 10
  • वजन (किलो):255
  • उत्पाद विवरण

    उत्पाद टैग

    उत्पाद परिचय

    BRTR11WDS5PC/FC श्रृंखला तैयार उत्पाद और नोजल को बाहर निकालने के लिए 320T-470T क्षैतिज इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के लिए उपयुक्त है, आर्म फॉर्म टेलीस्कोपिक प्रकार, दो-हाथ, पांच-अक्ष एसी सर्वो ड्राइव, त्वरित हटाने या इन-मोल्ड चिपकाने के लिए उपयोग किया जा सकता है , इन-मोल्ड आवेषण और अन्य विशेष उत्पाद अनुप्रयोग, सटीक स्थिति, उच्च गति, लंबा जीवन, कम विफलता, इंस्टॉलेशन मैनिपुलेटर उत्पादन क्षमता (10-30%) बढ़ा सकता है, कम कर सकता है उत्पादों की दोषपूर्ण दर, ऑपरेटरों की सुरक्षा सुनिश्चित करना और मैनुअल श्रम को कम करना। उत्पादन को सटीक रूप से नियंत्रित करें, अपशिष्ट को कम करें और वितरण सुनिश्चित करें।
    पांच-अक्ष ड्राइव और नियंत्रण की एकीकृत नियंत्रण प्रणाली: कम सिग्नल लाइनें, लंबी दूरी की संचार, अच्छा विस्तार प्रदर्शन, मजबूत विरोधी हस्तक्षेप क्षमता, उच्च दोहराव स्थिति सटीकता, बहु-अक्ष को एक ही समय में नियंत्रित किया जा सकता है, सरल उपकरण रखरखाव और कम विफलता दर.

    सटीक स्थिति निर्धारण

    सटीक स्थिति निर्धारण

    तेज़

    तेज़

    लंबी सेवा जीवन

    लंबी सेवा जीवन

    कम विफलता दर

    कम विफलता दर

    परिश्रम कम करें

    श्रम कम करें

    दूरसंचार

    दूरसंचार

    बुनियादी पैरामीटर

    पावर स्रोत (केवीए)

    अनुशंसित आईएमएम (टन)

    ट्रैवर्स प्रेरित

    ईओएटी का मॉडल

    4.6

    320T-470T

    एसी सर्वो मोटर

    चार सक्शन दो फिक्स्चर

    ट्रैवर्स स्ट्रोक (मिमी)

    क्रॉसवाइज स्ट्रोक (मिमी)

    लंबवत स्ट्रोक (मिमी)

    अधिकतम लोडिंग (किग्रा)

    1700

    पी:600-आर:600

    1100

    10

    सूखा निकालने का समय (सेकंड)

    शुष्क चक्र समय (सेकंड)

    वायु उपभोग (एनआई/चक्र)

    वजन (किलो)

    2.49

    7.2

    4

    255

    प्रक्षेपवक्र चार्ट

    BRTR11WDS5PC सीएनएन

    A

    B

    C

    D

    E

    F

    G

    1426.5

    2342

    1100

    290

    1700

    369

    165

    H

    I

    J

    K

    L

    M

    N

    176

    106

    481

    600

    1080

    286

    600

    यदि सुधार और अन्य कारणों से विनिर्देश और स्वरूप बदल दिया जाता है, तो कोई और सूचना नहीं। अपनी समझ के लिए धन्यवाद.

    रस्सी उठाने की मुद्रा

    उठाने की स्थिति: रोबोट को संभालने के लिए क्रेन का उपयोग किया जाना चाहिए। ले जाने और उठाने से पहले, रोबोट को सुरक्षित रूप से पिरोने और संतुलन दूरी को प्रबंधित करने के लिए एक उठाने वाली रस्सी का उपयोग किया जाना चाहिए। इसके बाद ही रोबोट पर सुचारू लिफ्ट सहित हैंडलिंग गतिविधियाँ की जा सकती हैं।

    उठाने वाली रस्सी को आधार की ओर से, खींचने वाली भुजा की ओर के निकट, अनुप्रस्थ मेहराब के सिरे से पिरोएं।
    आर्च के सिरों को एक साथ बांधें, फिर हुक बांधें। खींचने वाली बीम को नियंत्रित करने, संतुलन की स्थिति बदलने, खींचने वाले सिरे को हुक करने और पलटने से बचने के लिए, खींचने वाले सिरे पर उठाने वाली रस्सी का उपयोग करें।
    नींव के छेद से स्क्रू को धीरे-धीरे हटाते हुए उत्थापन रस्सी के संतुलन को नियंत्रित करें।
    रोबोट के अस्थिर होने पर बेस स्क्रू को कस लें और रस्सी को पुनः संतुलित करें।
    एक बार जब उपकरण समान रूप से उठाया जा सके, तो छोटे-छोटे बदलाव करते रहें।
    उठाने और अनुवाद करने की प्रक्रियाएँ निष्पादित करें जिसके बाद आप रोबोट को धीरे से उठाएँ।

    रस्सी उठाने का आसन 1
    रस्सी उठाने का आसन 2
    रस्सी उठाने का आसन 3

    सावधानियां

    यांत्रिक भुजा संचालन के लिए सावधानियाँ
    रोबोट संचालन संचालन के लिए सुरक्षा उपाय निम्नलिखित हैं। सुरक्षित रूप से काम करने से पहले, कृपया सुनिश्चित करें कि आप निम्नलिखित सामग्री को पूरी तरह से समझ लें:

    रोबोट और नियंत्रण उपकरणों का संचालन ऐसे व्यक्तियों द्वारा किया जाना चाहिए जिनके पास हुक, उठाने के संचालन, फोर्कलिफ्ट और अन्य गतिविधियों के लिए आवश्यक प्रमाण-पत्र हों। आवश्यक योग्यता की कमी वाले ऑपरेटरों द्वारा संभाले जाने वाले संचालन के परिणामस्वरूप पलटने और गिरने जैसी दुर्घटनाएं हो सकती हैं।

    रोबोट और नियंत्रण उपकरण को संभालते समय रखरखाव पुस्तिका में दिए गए निर्देशों का पालन करें। जारी रखने से पहले वज़न और चरणों की जाँच करें। यदि निर्धारित तकनीक का उपयोग करके ऑपरेशन पूरा नहीं किया जा सकता है तो परिवहन के दौरान रोबोट और नियंत्रण उपकरण गिर सकते हैं या गिर सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप दुर्घटनाएं हो सकती हैं।

    हैंडलिंग और स्थापना कार्य करते समय तार को नुकसान पहुंचाने से बचें। इसके अतिरिक्त, उपयोगकर्ताओं, फोर्कलिफ्ट आदि द्वारा वायरिंग को होने वाले नुकसान को रोकने के लिए डिवाइस को इकट्ठा करने के बाद तार को सुरक्षात्मक कवर के साथ कवर करने जैसे निवारक कदम उठाए जाने चाहिए।

    अनुशंसित उद्योग

    मोल्ड इंजेक्शन आवेदन
    • अंतः क्षेपण ढलाई

      अंतः क्षेपण ढलाई


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