ના પ્રકારોરોબોટ પોલિશિંગ સાધનો ઉત્પાદનોવિવિધ છે, જેનો હેતુ વિવિધ ઉદ્યોગો અને વર્કપીસની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પૂરી કરવાનો છે. નીચે કેટલાક મુખ્ય ઉત્પાદન પ્રકારો અને તેમના ઉપયોગની પદ્ધતિઓનું વિહંગાવલોકન છે:
ઉત્પાદન પ્રકાર:
1. સંયુક્ત પ્રકાર રોબોટ પોલિશિંગ સિસ્ટમ:
વિશેષતાઓ: સ્વતંત્રતાની ઉચ્ચ ડિગ્રી સાથે, જટિલ માર્ગની ગતિવિધિઓ ચલાવવામાં સક્ષમ, વિવિધ આકારો અને કદના વર્કપીસને પોલિશ કરવા માટે યોગ્ય.
એપ્લિકેશન: ઓટોમોબાઈલ, એરોસ્પેસ, ફર્નિચર, વગેરે જેવા ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.
2. લીનિયર/SCARA રોબોટ પોલિશિંગ મશીન:
વિશેષતાઓ: સરળ માળખું, ઝડપી ગતિ, સપાટ અથવા સીધા પાથ પર પોલિશિંગ કામગીરી માટે યોગ્ય.
એપ્લિકેશન: ફ્લેટ પ્લેટ્સ, પેનલ્સ અને રેખીય સપાટીઓની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા પોલિશિંગ માટે યોગ્ય.
3. બળપૂર્વક નિયંત્રિત પોલિશિંગ રોબોટ:
વિશેષતાઓ: સંકલિત બળ સેન્સર, વર્કપીસની સપાટીના ફેરફારો અનુસાર પોલિશિંગ બળને આપમેળે ગોઠવી શકે છે, પ્રોસેસિંગ ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.
એપ્લિકેશન: ચોકસાઇ મશીનિંગ, જેમ કે મોલ્ડ, તબીબી ઉપકરણો અને અન્ય પરિસ્થિતિઓ કે જેમાં બળના ચોક્કસ નિયંત્રણની જરૂર હોય છે.
4. વિઝ્યુઅલ માર્ગદર્શિત રોબોટ્સ:
વિશેષતાઓ: વર્કપીસની ઓટોમેટિક ઓળખ, સ્થિતિ અને પાથ પ્લાનિંગ હાંસલ કરવા માટે મશીન વિઝન ટેક્નોલોજીનું સંયોજન.
એપ્લિકેશન: જટિલ આકારની વર્કપીસની અવ્યવસ્થિત ગોઠવણી પોલિશિંગ માટે યોગ્ય, મશીનિંગની ચોકસાઈમાં સુધારો.
5. સમર્પિત પોલિશિંગ રોબોટ વર્કસ્ટેશન:
વિશેષતાઓ:એકીકૃત પોલિશિંગ સાધનો,ધૂળ દૂર કરવાની સિસ્ટમ, વર્કબેન્ચ, વગેરે, સંપૂર્ણ સ્વચાલિત પોલિશિંગ યુનિટ બનાવે છે.
એપ્લિકેશન: વિશિષ્ટ કાર્યો માટે રચાયેલ છે, જેમ કે વિન્ડ ટર્બાઇન બ્લેડ, કાર બોડી પોલિશિંગ વગેરે.
6. હેન્ડહેલ્ડ રોબોટ પોલિશિંગ ટૂલ્સ:
સુવિધાઓ: લવચીક કામગીરી, માનવ-મશીન સહકાર, નાના બેચ અને જટિલ વર્કપીસ માટે યોગ્ય.
અરજી: હસ્તકલા અને રિપેર કાર્ય જેવી પરિસ્થિતિઓમાં જેમાં ઉચ્ચ કાર્યકારી સુગમતાની જરૂર હોય છે.
કેવી રીતે ઉપયોગ કરવો:
1. સિસ્ટમ એકીકરણ અને ગોઠવણી:
વર્કપીસની લાક્ષણિકતાઓના આધારે યોગ્ય રોબોટ પ્રકાર પસંદ કરો અને ગોઠવોઅનુરૂપ પોલિશિંગ સાધનો, એન્ડ ઇફેક્ટર્સ, ફોર્સ કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ અને વિઝ્યુઅલ સિસ્ટમ્સ.
2. પ્રોગ્રામિંગ અને ડીબગીંગ:
પાથ પ્લાનિંગ અને એક્શન પ્રોગ્રામિંગ માટે રોબોટ પ્રોગ્રામિંગ સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરો.
પ્રોગ્રામમાં કોઈ અથડામણ નથી અને પાથ સાચો છે તેની ખાતરી કરવા માટે સિમ્યુલેશન ચકાસણી હાથ ધરો.
3. સ્થાપન અને માપાંકન:
સ્થિર રોબોટ બેઝ અને વર્કપીસની સચોટ સ્થિતિ સુનિશ્ચિત કરવા માટે રોબોટ અને સહાયક સાધનો ઇન્સ્ટોલ કરો.
ચોકસાઈની ખાતરી કરવા માટે રોબોટ પર ઝીરો પોઈન્ટ કેલિબ્રેશન કરો.
4. સુરક્ષા સેટિંગ્સ:
ઓપરેટરોની સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે સલામતી વાડ, ઇમરજન્સી સ્ટોપ બટન, સલામતી પ્રકાશ પડદા વગેરે ગોઠવો.
5. કામગીરી અને દેખરેખ:
વાસ્તવિક પોલિશિંગ કામગીરી કરવા માટે રોબોટ પ્રોગ્રામ શરૂ કરો.
કાર્યોની રીઅલ-ટાઇમ સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરવા અને જરૂરિયાત મુજબ પરિમાણોને સમાયોજિત કરવા માટે શિક્ષણ સહાય અથવા દૂરસ્થ મોનિટરિંગ સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ કરો.
6. જાળવણી અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન:
નિયમિત તપાસ કરોરોબોટ સાંધા, ટૂલ હેડ, સેન્સર,અને જરૂરી જાળવણી અને રિપ્લેસમેન્ટ માટે અન્ય ઘટકો
હોમવર્ક ડેટાનું વિશ્લેષણ કરો, પ્રોગ્રામ્સ અને પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો અને કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તામાં સુધારો કરો.
ઉપરોક્ત પગલાંઓ દ્વારા, રોબોટ પોલિશિંગ સાધનો વર્કપીસની સપાટીની સારવારને કાર્યક્ષમ અને સચોટ રીતે પૂર્ણ કરી શકે છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે.
પોસ્ટનો સમય: જૂન-19-2024
