BRTR07WDS5PC/FC સિરીઝ 50T-200T હોરિઝોન્ટલ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન માટે તૈયાર પ્રોડક્ટ અને નોઝલ, આર્મ ફોર્મ ટેલિસ્કોપિક સ્ટેજ, ટુ-આર્મ, ફાઇવ-એક્સિસ એસી સર્વો ડ્રાઇવ માટે યોગ્ય છે, જેનો ઉપયોગ ઝડપી દૂર કરવા અથવા ઇન-મોલ્ડ સ્ટિકિંગ માટે કરી શકાય છે. , ઇન-મોલ્ડ ઇન્સર્ટ અને અન્ય વિશિષ્ટ ઉત્પાદન એપ્લિકેશન. સચોટ પોઝિશનિંગ, હાઇ સ્પીડ, લાંબુ આયુષ્ય અને ઓછી નિષ્ફળતા દર. મેનિપ્યુલેટર ઇન્સ્ટોલ કર્યા પછી ઉત્પાદન ક્ષમતા (10-30%) વધારી શકે છે અને ઉત્પાદનોના ખામીયુક્ત દરને ઘટાડશે, ઓપરેટરોની સલામતીની ખાતરી કરશે અને માનવશક્તિમાં ઘટાડો કરશે. ઉત્પાદનને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરો, કચરો ઓછો કરો અને ડિલિવરી સુનિશ્ચિત કરો. પાંચ-અક્ષ ડ્રાઇવર અને નિયંત્રક સંકલિત સિસ્ટમ: ઓછી સિગ્નલ લાઇન, લાંબા-અંતરનું સંચાર, સારી વિસ્તરણ કામગીરી, મજબૂત વિરોધી દખલ ક્ષમતા, પુનરાવર્તિત સ્થિતિની ઉચ્ચ ચોકસાઈ, બહુ-અક્ષને તે જ સમયે નિયંત્રિત કરી શકાય છે, સરળ સાધનો જાળવણી, અને ઓછી નિષ્ફળતા દર.
ચોક્કસ સ્થિતિ
ઝડપી
લાંબી સેવા જીવન
ઓછી નિષ્ફળતા દર
શ્રમ ઘટાડો
ટેલિકોમ્યુનિકેશન
પાવર સ્ત્રોત (kVA) | ભલામણ કરેલ IMM (ટન) | ટ્રાવર્સ ડ્રાઇવન | EOAT નું મોડલ |
3.32 | 50T-200T | એસી સર્વો મોટર | ચાર સક્શન બે ફિક્સર |
ટ્રાવર્સ સ્ટ્રોક (મીમી) | ક્રોસવાઇઝ સ્ટ્રોક (મીમી) | વર્ટિકલ સ્ટ્રોક (mm) | મહત્તમ લોડિંગ (કિલો) |
1300 | P:370-R:370 | 750 | 3 |
ડ્રાય ટેક આઉટ સમય (સેકંડ) | ડ્રાય સાયકલ સમય (સેકંડ) | હવાનો વપરાશ (NI/સાયકલ) | વજન (કિલો) |
1.43 | 5.59 | 4 | 230 |
A | B | C | D | E | F | G |
1245 | 1962.5 | 750 | 292 | 1300 | 333 | 200 |
H | I | J | K | L | M | N |
240 | 80 | 482 | 370 | 844 | 278 | 370 |
જો સુધારણા અને અન્ય કારણોસર સ્પષ્ટીકરણ અને દેખાવ બદલાયો હોય તો કોઈ વધુ સૂચના નહીં. તમારી સમજ બદલ આભાર.
લિફ્ટિંગ પોઝિશન: રોબોટને હેન્ડલ કરવા માટે ક્રેનનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. વહન અને ઉપાડતા પહેલા, રોબોટને સુરક્ષિત રીતે દોરવા અને સંતુલન અંતરનું સંચાલન કરવા માટે લિફ્ટિંગ દોરડાનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. તે પછી જ રોબોટ પર સરળ લિફ્ટ સહિતની હેન્ડલિંગ પ્રવૃત્તિઓ થઈ શકે છે.
લિફ્ટિંગ દોરડાને પાયાની બાજુથી ટ્રાંસવર્સ કમાનના છેડા દ્વારા, ખેંચવાની બાજુની નજીકથી દોરો.
કમાનના છેડાને એકસાથે બાંધો, પછી હૂક બાંધો. પુલિંગ બીમને નિયંત્રિત કરવા માટે, બેલેન્સિંગ કન્ડીશન બદલો, પુલિંગ એન્ડને હૂક કરો અને ઉથલાવી દેવાનું ટાળો, પુલિંગ છેડે લિફ્ટિંગ દોરડાનો ઉપયોગ કરો.
ફાઉન્ડેશનના છિદ્રમાંથી ધીમે ધીમે સ્ક્રૂને દૂર કરતી વખતે લહેરાતા દોરડાના સંતુલનને નિયંત્રિત કરો.
જ્યારે રોબોટ અસ્થિર હોય ત્યારે બેઝ સ્ક્રૂને સજ્જડ કરો અને દોરડાને ફરીથી સંતુલિત કરો.
એકવાર સાધનસામગ્રીને સરખી રીતે ઉભા કરી શકાય તે પછી, થોડા ફેરફાર કરવાનું ચાલુ રાખો.
લિફ્ટિંગ અને ટ્રાન્સલેશન પ્રક્રિયાઓ કરો જેના પછી તમે ધીમેધીમે રોબોટને ઉપાડો.
યાંત્રિક હાથ હેન્ડલિંગ માટે સાવચેતીઓ
રોબોટ હેન્ડલિંગ કામગીરી માટે સલામતીનાં પગલાં નીચે મુજબ છે. સુરક્ષિત રીતે કામ કરતા પહેલા, કૃપા કરીને ખાતરી કરો કે તમે નીચેની સામગ્રીને સંપૂર્ણપણે સમજો છો:
રોબોટ્સ અને કંટ્રોલ ડિવાઈસનું હેન્ડલિંગ એ વ્યક્તિઓ દ્વારા થવું જોઈએ કે જેમની પાસે હુક્સ, લિફ્ટિંગ ઑપરેશન્સ, ફોર્કલિફ્ટ્સ અને અન્ય પ્રવૃત્તિઓ માટે જરૂરી ઓળખપત્રો હોય. જરૂરી યોગ્યતાના અભાવે ઓપરેટરો દ્વારા હાથ ધરવામાં આવતી કામગીરી ફ્લિપિંગ અને પડી જવા જેવી દુર્ઘટનાઓમાં પરિણમી શકે છે.
રોબોટ અને કંટ્રોલ ડિવાઇસને હેન્ડલ કરતી વખતે મેઇન્ટેનન્સ હેન્ડબુકમાં આપેલી સૂચનાઓને અનુસરો. ચાલુ રાખતા પહેલા વજન અને પગલાં ચકાસો. રોબોટ અને કંટ્રોલ ડિવાઈસ ટ્રાન્સપોર્ટેશન દરમિયાન ગબડી શકે છે અથવા નિયત તકનીકનો ઉપયોગ કરીને ઓપરેશન પૂર્ણ કરી શકાતું નથી, જેના પરિણામે અકસ્માતો થઈ શકે છે.
હેન્ડલિંગ અને ઇન્સ્ટોલેશન કાર્યો કરતી વખતે વાયરને નુકસાન પહોંચાડવાનું ટાળો. વધુમાં, ઉપકરણ એસેમ્બલ થઈ ગયા પછી વાયરને રક્ષણાત્મક કવર વડે આવરી લેવા જેવા નિવારક પગલાં લેવા જોઈએ જેથી વપરાશકર્તાઓ, ફોર્કલિફ્ટ વગેરે દ્વારા વાયરિંગને નુકસાન ન થાય.
ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ
BORUNTE ઇકોસિસ્ટમમાં, BORUNTE રોબોટ્સ અને મેનિપ્યુલેટરના આર એન્ડ ડી, ઉત્પાદન અને વેચાણ માટે જવાબદાર છે. BORUNTE ઇન્ટિગ્રેટર્સ તેમના ઉદ્યોગ અથવા ક્ષેત્રના ફાયદાઓનો ઉપયોગ તેઓ વેચતા BORUNTE ઉત્પાદનો માટે ટર્મિનલ એપ્લિકેશન ડિઝાઇન, એકીકરણ અને વેચાણ પછીની સેવા પ્રદાન કરવા માટે કરે છે. BORUNTE અને BORUNTE સંકલનકર્તાઓ તેમની સંબંધિત જવાબદારીઓને પૂર્ણ કરે છે અને એકબીજાથી સ્વતંત્ર છે, BORUNTE ના ઉજ્જવળ ભવિષ્યને પ્રોત્સાહન આપવા માટે સાથે મળીને કામ કરે છે.