મોલ્ડ ઇન્જેક્શન BRTR08TDS5PC, FC ફીચર્ડ ઇમેજ માટે હાઇ સ્પીડ મેનિપ્યુલેટર

મોલ્ડ ઇન્જેક્શન BRTR08TDS5PC, FC માટે હાઇ સ્પીડ મેનિપ્યુલેટર

પાંચ અક્ષ સર્વો મેનિપ્યુલેટર BRTR08TDS5PC,FC

ટૂંકું વર્ણન

સચોટ પોઝિશનિંગ, હાઇ સ્પીડ, લાંબુ આયુષ્ય અને ઓછી નિષ્ફળતા દર. મેનિપ્યુલેટર ઇન્સ્ટોલ કર્યા પછી ઉત્પાદન ક્ષમતા (10-30%) વધારી શકે છે અને ઉત્પાદનોના ખામીયુક્ત દરને ઘટાડશે, ઓપરેટરોની સલામતીની ખાતરી કરશે અને માનવશક્તિમાં ઘટાડો કરશે. ઉત્પાદનને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરો, કચરો ઓછો કરો અને ડિલિવરી સુનિશ્ચિત કરો.

મુખ્ય સ્પષ્ટીકરણ

ભલામણ કરેલ IMM (ટન):50T-230T

વર્ટિકલ સ્ટ્રોક (mm):810

ટ્રાવર્સ સ્ટ્રોક (મીમી):1300

મહત્તમ લોડિંગ (કિલો): 3

વજન (કિલો):295

અમને ઇમેઇલ મોકલો

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

28500 છે

ઉત્પાદન પરિચય

BRTR08TDS5PC/FC સિરીઝ 50T-230T હોરિઝોન્ટલ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન માટે તૈયાર ઉત્પાદન અને નોઝલ, આર્મ ફોર્મ ટર્નરી પ્રકાર, ટુ-આર્મ, ફાઇવ-એક્સિસ એસી સર્વો ડ્રાઈવ માટે યોગ્ય છે, જેનો ઉપયોગ ઝડપી દૂર કરવા અથવા મોલ્ડમાં ચોંટાડવા માટે કરી શકાય છે. , ઇન-મોલ્ડ ઇન્સર્ટ અને અન્ય વિશિષ્ટ ઉત્પાદન એપ્લિકેશન. સચોટ પોઝિશનિંગ, હાઇ સ્પીડ, લાંબુ આયુષ્ય અને ઓછી નિષ્ફળતા દર. મેનિપ્યુલેટર ઇન્સ્ટોલ કર્યા પછી ઉત્પાદન ક્ષમતા (10-30%) વધારી શકે છે અને ઉત્પાદનોના ખામીયુક્ત દરને ઘટાડશે, ઓપરેટરોની સલામતીની ખાતરી કરશે અને માનવશક્તિમાં ઘટાડો કરશે. ઉત્પાદનને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરો, કચરો ઓછો કરો અને ડિલિવરી સુનિશ્ચિત કરો. પાંચ-અક્ષ ડ્રાઇવર અને નિયંત્રક સંકલિત સિસ્ટમ: ઓછી સિગ્નલ લાઇન, લાંબા-અંતરનું સંચાર, સારી વિસ્તરણ કામગીરી, મજબૂત વિરોધી દખલ ક્ષમતા, પુનરાવર્તિત સ્થિતિની ઉચ્ચ ચોકસાઈ, બહુ-અક્ષને તે જ સમયે નિયંત્રિત કરી શકાય છે, સરળ સાધનો જાળવણી, અને ઓછી નિષ્ફળતા દર.

ચોક્કસ સ્થિતિ

ઝડપી

લાંબી સેવા જીવન

ઓછી નિષ્ફળતા દર

શ્રમ ઘટાડો

ટેલિકોમ્યુનિકેશન

મૂળભૂત પરિમાણો

પાવર સ્ત્રોત (kVA)	ભલામણ કરેલ IMM (ટન)	ટ્રાવર્સ ડ્રાઇવન	EOAT નું મોડલ
3.57	50T-230T	એસી સર્વો મોટર	બે સક્શન બે ફિક્સર
ટ્રાવર્સ સ્ટ્રોક (મીમી)	ક્રોસવાઇઝ સ્ટ્રોક (મીમી)	વર્ટિકલ સ્ટ્રોક (mm)	મહત્તમ લોડિંગ (કિલો)
1300	p:430-R:430	810	3
ડ્રાય ટેક આઉટ સમય (સેકંડ)	ડ્રાય સાયકલ સમય (સેકંડ)	હવાનો વપરાશ (NI/સાયકલ)	વજન (કિલો)
0.92	4.55	4	295

મોડેલ રજૂઆત: W: ટેલિસ્કોપિક પ્રકાર. ડી: પ્રોડક્ટ આર્મ + રનર આર્મ. S5: AC સર્વો મોટર દ્વારા સંચાલિત પાંચ-અક્ષ (ટ્રાવર્સ-અક્ષ、વર્ટિકલ-અક્ષ + ક્રોસવાઇઝ-અક્ષ).
ઉપરોક્ત ચક્ર સમય અમારી કંપનીના આંતરિક પરીક્ષણ ધોરણના પરિણામો છે. મશીનની વાસ્તવિક એપ્લિકેશન પ્રક્રિયામાં, તેઓ વાસ્તવિક કામગીરી અનુસાર બદલાશે.

ટ્રેજેક્ટરી ચાર્ટ

A	B	C	D	E	F	G
910	2279	810	476	1300	259	85
H	I	J	K	L	M	N
92	106.5	321.5	430	1045.5	227	430

જો સુધારણા અને અન્ય કારણોસર સ્પષ્ટીકરણ અને દેખાવ બદલાયો હોય તો કોઈ વધુ સૂચના નહીં. તમારી સમજ બદલ આભાર.

રોબોટ ઓપરેશન માટે સાવચેતીઓ

1. સુરક્ષિત મશીન ઓપરેશનની બાંયધરી આપવા માટે, બાહ્ય સલામતી સર્કિટ સ્થાપિત કરો અને બીજો જાળવણી માર્ગ સ્થાપિત કરો.

2. પાંચ-અક્ષ સર્વો મેનિપ્યુલેટર પર સાધનસામગ્રી સેટ કરવા, વાયરિંગ કરવા, તેનું સંચાલન કરવા અને જાળવણી કરતા પહેલા મશીન હેન્ડબુકની સામગ્રીને સમજવી જરૂરી છે. તેનો ઉપયોગ કરતી વખતે, યાંત્રિક અને ઈલેક્ટ્રોનિક નિપુણતા સાથે સંકળાયેલી સલામતી બાબતોથી વાકેફ રહેવું પણ મહત્વપૂર્ણ છે.

3. પાંચ-અક્ષ સર્વો રોબોટિક હાથને માઉન્ટ કરવા માટે મેટલ અને અન્ય જ્યોત-પ્રતિરોધક સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. રોબોટિક આર્મના વિદ્યુત ઉર્જા સ્ત્રોતને લીધે, સાધનસામગ્રીની આજુબાજુ જ્વલનશીલ પદાર્થોથી મુક્ત છે તેની ખાતરી કરવી અને કોઈપણ સંભવિત જોખમોને દૂર કરવા માટે તે ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે.

4. રોબોટનો ઉપયોગ કરતી વખતે, ગ્રાઉન્ડિંગ જરૂરી છે. રોબોટ એ મશીનરીનો નોંધપાત્ર ભાગ છે, અને ગ્રાઉન્ડિંગ વપરાશકર્તાઓને તેમની પોતાની વ્યક્તિગત સલામતી માટે અકસ્માતને કારણે થતા નુકસાનથી શ્રેષ્ઠ રીતે સુરક્ષિત કરી શકે છે.

5. લાયકાત ધરાવતા ઇલેક્ટ્રિશિયનોએ સર્વો ગતિના પાંચ અક્ષો સાથે રોબોટિક હાથ માટે વાયરિંગ ઓપરેશન કરવું આવશ્યક છે. વાયરિંગ એકદમ અવ્યવસ્થિત છે અને સલામત વાયરિંગની ખાતરી કરવા માટે નિષ્ણાત ઇલેક્ટ્રોનિક સમજ ધરાવતા ઓપરેટરો દ્વારા તેનું સંચાલન કરવું પડશે.

6. સંચાલન કરતી વખતે, ઓપરેટરોએ સલામત વલણ અપનાવવું જોઈએ અને મેનિપ્યુલેટર્સની નીચે સીધા ઉભા રહેવાનું ટાળવું જોઈએ.

પ્રોગ્રામ હાઇ-સ્પીડ

પ્રોગ્રામ હાઇ-સ્પીડ ઇન્જેક્શન મેનિપ્યુલેટર પ્રક્રિયા:
1. મેનિપ્યુલેટરને સ્ટેપમાં ઓટો સ્ટેટ પર સેટ કરો
2. મેનીપ્યુલેટર પ્રારંભિક સ્થિતિ પર પાછા ફરે છે અને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન દ્વારા મોલ્ડ ખોલવાની રાહ જુએ છે.
3. પૂર્ણ થયેલ વસ્તુને કાઢવા માટે સકર 1 નો ઉપયોગ કરો.
4. ચૂંટવાની સફળતાને ઓળખ્યા પછી, મેનીપ્યુલેટર ક્લોઝ મોલ્ડ પરમિટ સિગ્નલ ઉત્પન્ન કરે છે અને X અને Y અક્ષો સાથે મોલ્ડ રેન્જની બહાર જાય છે.
5. મેનીપ્યુલેટર અંતિમ ઉત્પાદન અને સામગ્રીના સ્ક્રેપ્સને યોગ્ય સ્થાનો પર મૂકે છે.
6. જ્યારે પણ કોઈ તૈયાર વસ્તુ તેના પર મૂકવામાં આવે ત્યારે કન્વેયરને ત્રણ સેકન્ડ માટે ચલાવવાનું શરૂ કરો.
7. મેનીપ્યુલેટર શરૂઆતના સ્થાન પર પાછા જાય છે અને રાહ જુએ છે.