ચાર અક્ષ સર્વો સંચાલિત ઇન્જેક્શન મેનિપ્યુલેટર BRTNN15WSS4P, F

ચાર અક્ષ સર્વો મેનિપ્યુલેટર BRTNN15WSS4PF

ટૂંકું વર્ણન

મુખ્ય સ્પષ્ટીકરણ

ભલામણ કરેલ IMM (ટન):470T-800T

વર્ટિકલ સ્ટ્રોક (mm):1500

ટ્રાવર્સ સ્ટ્રોક (મીમી):2260

મહત્તમ લોડિંગ (કિલો): 15

વજન (કિલો):500

અમને ઇમેઇલ મોકલો

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

38500 છે

ઉત્પાદન પરિચય

BRTNN15WSS4P/F શ્રેણી ટેક-આઉટ ઉત્પાદનો માટે 470T-800T ની તમામ પ્રકારની હોરીઝોન્ટલ ઈન્જેક્શન મશીન રેન્જને લાગુ પડે છે. વર્ટિકલ આર્મ એ પ્રોડક્ટ આર્મ સાથેનો ટેલિસ્કોપીક પ્રકાર છે. ચાર-અક્ષ એસી સર્વો ડ્રાઇવ, કાંડા પર C-સર્વો અક્ષ સાથે, C-અક્ષનો પરિભ્રમણ કોણ:90°. સમાન મોડલ, સચોટ સ્થિતિ અને ટૂંકા ફોર્મિંગ ચક્ર કરતાં સમય બચાવો. મેનિપ્યુલેટર ઇન્સ્ટોલ કર્યા પછી, ઉત્પાદકતામાં 10-30% વધારો થશે અને ઉત્પાદનોના ખામીયુક્ત દરમાં ઘટાડો થશે, ઓપરેટરોની સલામતી સુનિશ્ચિત થશે, માનવશક્તિ ઘટાડશે અને કચરો ઘટાડવા માટે આઉટપુટને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરશે. ચાર-અક્ષ ડ્રાઇવર અને નિયંત્રક સંકલિત સિસ્ટમ: ઓછી સિગ્નલ લાઇન, લાંબા-અંતરનું સંચાર, સારું વિસ્તરણ પ્રદર્શન, મજબૂત વિરોધી દખલ ક્ષમતા, પુનરાવર્તિત સ્થિતિની ઉચ્ચ ચોકસાઈ, એકસાથે બહુવિધ અક્ષો, સરળ સાધનોની જાળવણી અને ઓછી નિષ્ફળતા દરને નિયંત્રિત કરી શકે છે.

ચોક્કસ સ્થિતિ

ઝડપી

લાંબી સેવા જીવન

ઓછી નિષ્ફળતા દર

શ્રમ ઘટાડો

ટેલિકોમ્યુનિકેશન

મૂળભૂત પરિમાણો

પાવર સ્ત્રોત (kVA)	ભલામણ કરેલ IMM (ટન)	ટ્રાવર્સ ડ્રાઇવન	EOAT નું મોડલ
4.03	470T-800T	એસી સર્વો મોટર	બે સક્શન બે ફિક્સર
ટ્રાવર્સ સ્ટ્રોક (મીમી)	ક્રોસવાઇઝ સ્ટ્રોક (મીમી)	વર્ટિકલ સ્ટ્રોક (mm)	મહત્તમ લોડિંગ (કિલો)
2260	900	1500	15
ડ્રાય ટેક આઉટ સમય (સેકંડ)	ડ્રાય સાયકલ સમય (સેકંડ)	હવાનો વપરાશ (NI/સાયકલ)	વજન (કિલો)
2.74	9.03	3.2	500

મોડેલ રજૂઆત: W:ટેલિસ્કોપિક પ્રકાર. S:ઉત્પાદન હાથ. S4: એસી સર્વો મોટર દ્વારા સંચાલિત ચાર-અક્ષ (ટ્રાવર્સ-અક્ષ, સી-અક્ષ, વર્ટીકલ-અક્ષ + ક્રોસવાઇઝ-અક્ષ)

ઉપરોક્ત ચક્ર સમય અમારી કંપનીના આંતરિક પરીક્ષણ ધોરણના પરિણામો છે. મશીનની વાસ્તવિક એપ્લિકેશન પ્રક્રિયામાં, તેઓ વાસ્તવિક કામગીરી અનુસાર બદલાશે.

ટ્રેજેક્ટરી ચાર્ટ

A	B	C	D	E	F	G
1742	3284	1500	562	2200	/	256
H	I	J	K	L	M	N
/	/	1398.5	/	341	390	900

જો સુધારણા અને અન્ય કારણોસર સ્પષ્ટીકરણ અને દેખાવ બદલાયો હોય તો કોઈ વધુ સૂચના નહીં. તમારી સમજ બદલ આભાર.

મેનિપ્યુલેટર પસંદગીની સૂચનાઓ

1. તપાસો કે સર્વો મેનિપ્યુલેટરની લંબાઈ ઉત્પાદન મેળવવા માટે ઘાટના કેન્દ્ર સુધી પહોંચી શકે છે.

2. ખાતરી કરો કે ઉત્પાદનનું સ્વરૂપ અને માળખું સર્વો મેનિપ્યુલેટરને તેને સરળતાથી દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે.

3. તપાસો કે યોગ્ય રીતે ફીટ કરેલ સર્વો મેનીપ્યુલેટર ઉત્પાદનને સલામતી દરવાજા પર ઉપાડી શકે છે અને તેને યોગ્ય વિસ્તારમાં સેટ કરી શકે છે.

4. ખાતરી કરો કે સર્વો મેનિપ્યુલેટરની લોડ ક્ષમતા ઉત્પાદન અને ફિક્સરની લિફ્ટિંગ અને પ્લેસમેન્ટ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે.

5. ખાતરી કરો કે સર્વો મેનિપ્યુલેટરની કામ કરવાની ઝડપ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના ઉત્પાદન ચક્ર સાથે મેળ ખાય છે.

6. મોલ્ડના પ્રકાર પર આધાર રાખીને, સિંગલ આર્મ અથવા ડબલ આર્મ સર્વો મેનિપ્યુલેટર પસંદ કરો.

7. 4-અક્ષ સર્વો મેનિપ્યુલેટર ઉત્પાદન ઝડપ, સ્થિતિ ચોકસાઈ અને ટકાઉપણુંના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે.

8. વિવિધ બાહ્ય ફિક્સર સાથે સહયોગ કરીને કૂલિંગ, કટીંગ નોઝલ અને મેટલ ઇન્સર્ટ જેવી પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો પૂરી કરી શકાય છે.

જાળવણી કામગીરી સામગ્રી

1.સફાઈ, નિરીક્ષણ, ફાસ્ટનિંગ, લ્યુબ્રિકેશન, એડજસ્ટમેન્ટ, ઈન્સ્પેક્શન અને રિપ્લેનિશમેન્ટ કામગીરીને તેમની પ્રકૃતિના આધારે જાળવણી કામગીરી તરીકે વર્ગીકૃત કરી શકાય છે.

2. નિરીક્ષણ પ્રક્રિયા ક્લાયન્ટના જાળવણી સ્ટાફ દ્વારા અથવા કંપનીના તકનીકી સ્ટાફની સહાયથી હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ.

3. સફાઈ, નિરીક્ષણ અને પુન: પુરવઠાના કાર્યો ઘણીવાર મશીન ઓપરેટરો દ્વારા કરવામાં આવે છે.

4. મિકેનિક્સે નિયમિતપણે ફાસ્ટનિંગ, એડજસ્ટમેન્ટ અને લુબ્રિકેશન કરવું જોઈએ.

5. વિદ્યુત કાર્ય લાયકાત ધરાવતા કર્મચારીઓ દ્વારા થવું જોઈએ.