ઉત્પાદન + બેનર

કોમ્પેક્ટ ચાર અક્ષ એસેમ્બલિંગ સ્કાર રોબોટ BRTIRSC0810A

BRTIRSC0810A ચાર ધરી રોબોટ

ટૂંકું વર્ણન

BRTIRSC0810A પ્રકારનો રોબોટ એ ચાર-અક્ષીય રોબોટ છે જે બોરન્ટે દ્વારા અમુક એકવિધ, વારંવાર અને પુનરાવર્તિત લાંબા ગાળાની કામગીરી માટે વિકસાવવામાં આવ્યો છે.


મુખ્ય સ્પષ્ટીકરણ
  • હાથની લંબાઈ (mm):800
  • પુનરાવર્તિતતા (મીમી):±0.05
  • લોડ કરવાની ક્ષમતા (KG): 10
  • પાવર સ્ત્રોત (KVA):4.1
  • વજન (KG): 73
  • ઉત્પાદન વિગતો

    ઉત્પાદન ટૅગ્સ

    ઉત્પાદન પરિચય

    BRTIRSC0810A પ્રકારનો રોબોટ એ ચાર-અક્ષીય રોબોટ છે જે બોરન્ટે દ્વારા અમુક એકવિધ, વારંવાર અને પુનરાવર્તિત લાંબા ગાળાની કામગીરી માટે વિકસાવવામાં આવ્યો છે.હાથની મહત્તમ લંબાઈ 800mm છે.મહત્તમ લોડ 10KG છે.તે સ્વતંત્રતાના બહુવિધ ડિગ્રી સાથે લવચીક છે.પ્રિન્ટિંગ અને પેકેજિંગ, મેટલ પ્રોસેસિંગ, ટેક્સટાઇલ હોમ ફર્નિશિંગ, ઇલેક્ટ્રોનિક સાધનો અને અન્ય ક્ષેત્રો માટે યોગ્ય.સુરક્ષા ગ્રેડ IP50 સુધી પહોંચે છે.ડસ્ટ-પ્રૂફ.પુનરાવર્તન સ્થિતિની ચોકસાઈ ±0.03mm છે.

    ચોક્કસ સ્થિતિ

    ચોક્કસ સ્થિતિ

    ઝડપી

    ઝડપી

    લાંબી સેવા જીવન

    લાંબી સેવા જીવન

    ઓછી નિષ્ફળતા દર

    ઓછી નિષ્ફળતા દર

    મજૂરી ઓછી કરો

    શ્રમ ઘટાડો

    ટેલિકોમ્યુનિકેશન

    ટેલિકોમ્યુનિકેશન

    મૂળભૂત પરિમાણો

    વસ્તુ

    શ્રેણી

    મહત્તમ ઝડપ

    હાથ

    J1

    ±130°

    300°/સે

    J2

    ±140°

    473.5°/સે

    J3

    180 મીમી

    1134mm/s

    કાંડા

    J4

    ±360°

    1875°/સે

     

    હાથની લંબાઈ (મીમી)

    લોડ કરવાની ક્ષમતા (કિલો)

    પુનરાવર્તિત સ્થિતિની ચોકસાઈ (mm)

    પાવર સ્ત્રોત (kva)

    વજન (કિલો)

    800

    10

    ±0.03

    4.1

    75

    ટ્રેજેક્ટરી ચાર્ટ

    BRTIRSC0810A

    BRTIRSC0810A ની અરજીઓ

    1.પિક અને પ્લેસ ઓપરેશન્સ: ચાર-અક્ષ SCARA રોબોટનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઉત્પાદન અને એસેમ્બલી લાઇનમાં પિક એન્ડ પ્લેસ કામગીરી માટે થાય છે.તે એક સ્થાનેથી વસ્તુઓ ઉપાડવામાં અને તેને બીજા સ્થાને સચોટ રીતે મૂકવા માટે શ્રેષ્ઠ છે.ઉદાહરણ તરીકે, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉત્પાદનમાં, SCARA રોબોટ ટ્રે અથવા ડબ્બામાંથી ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોને પસંદ કરી શકે છે અને તેમને ઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે સર્કિટ બોર્ડ પર મૂકી શકે છે.તેની ઝડપ અને ચોકસાઈ તેને ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન વાતાવરણ માટે યોગ્ય બનાવે છે.

    2. મટીરીયલ હેન્ડલિંગ અને પેકેજીંગ: SCARA રોબોટ્સ મટીરીયલ હેન્ડલીંગ અને પેકેજીંગ કાર્યોમાં કાર્યરત છે, જેમ કે સોર્ટીંગ, સ્ટેકીંગ અને પેકેજીંગ પ્રોડક્ટ્સ.ફૂડ પ્રોસેસિંગ ફેસિલિટીમાં, રોબોટ કન્વેયર બેલ્ટમાંથી ખાદ્ય ચીજવસ્તુઓ ઉપાડી શકે છે અને તેને ટ્રે અથવા બોક્સમાં મૂકી શકે છે, સુસંગત વ્યવસ્થા સુનિશ્ચિત કરી શકે છે અને ઉત્પાદનના નુકસાનને ઘટાડી શકે છે.SCARA રોબોટની પુનરાવર્તિત ગતિ અને વિવિધ વસ્તુઓને હેન્ડલ કરવાની ક્ષમતા તેને આ એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ બનાવે છે.

    3. એસેમ્બલી અને ફાસ્ટનિંગ: એસસીએઆરએ રોબોટ્સ એસેમ્બલી પ્રક્રિયાઓમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, ખાસ કરીને તે નાનાથી મધ્યમ કદના ઘટકોને સામેલ કરે છે.તેઓ સ્ક્રૂવિંગ, બોલ્ટિંગ અને ભાગોને એકસાથે જોડવા જેવા કાર્યો કરી શકે છે.ઉદાહરણ તરીકે, ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં, SCARA રોબોટ બોલ્ટ બાંધીને અને પૂર્વ નિર્ધારિત ક્રમમાં ભાગોને સુરક્ષિત કરીને એન્જિનના વિવિધ ઘટકોને એસેમ્બલ કરી શકે છે.રોબોટની ચોકસાઇ અને ઝડપ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવામાં ફાળો આપે છે.

    4. ગુણવત્તા નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ: SCARA રોબોટ્સ ગુણવત્તા નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ એપ્લિકેશન્સમાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે.ખામીઓ માટે ઉત્પાદનોનું નિરીક્ષણ કરવા, માપન કરવા અને વિશિષ્ટતાઓનું પાલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેઓ કેમેરા, સેન્સર અને માપન ઉપકરણોથી સજ્જ થઈ શકે છે.રોબોટની સતત અને પુનરાવર્તિત હલનચલન નિરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓની વિશ્વસનીયતામાં વધારો કરે છે.

    BRTIRSC0810A ની વિશેષતાઓ

    1. ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ઝડપ: સર્વો મોટર અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા રીડ્યુસરનો ઉપયોગ થાય છે, ઝડપી પ્રતિભાવ અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ
    2. ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા: દિવસમાં સતત 24 કલાક ઉત્પાદન કરો
    3. કાર્યકારી વાતાવરણમાં સુધારો: કામદારોની કામ કરવાની સ્થિતિમાં સુધારો કરવો અને કર્મચારીઓની તીવ્રતા ઘટાડવી
    4. એન્ટરપ્રાઇઝ કોસ્ટ: વહેલું રોકાણ, શ્રમ ખર્ચમાં ઘટાડો અને અડધા વર્ષમાં રોકાણ ખર્ચ પુનઃપ્રાપ્ત કરો
    5. વિશાળ શ્રેણી: હાર્ડવેર સ્ટેમ્પિંગ, લાઇટિંગ, ટેબલવેર, ઘરગથ્થુ ઉપકરણો, ઓટો પાર્ટ્સ, મોબાઇલ ફોન, કમ્પ્યુટર અને અન્ય ઉદ્યોગો

    ભલામણ કરેલ ઉદ્યોગો

    પરિવહન એપ્લિકેશન
    રોબોટ શોધ
    રોબોટ વિઝન એપ્લિકેશન
    દ્રષ્ટિ વર્ગીકરણ એપ્લિકેશન
    • પરિવહન

      પરિવહન

    • તપાસ

      તપાસ

    • દ્રષ્ટિ

      દ્રષ્ટિ

    • વર્ગીકરણ

      વર્ગીકરણ


  • અગાઉના:
  • આગળ: