BRTR09WDS5P0/F0 ટેક-આઉટ પ્રોડક્ટ્સ અને સ્પ્રુ માટે 160T-320Tની તમામ પ્રકારની હોરિઝોન્ટલ ઈન્જેક્શન મશીન રેન્જને લાગુ પડે છે. વર્ટિકલ આર્મ એ પ્રોડક્ટ આર્મ સાથેનો ટેલિસ્કોપીક સ્ટેજ છે. ફાઇવ-એક્સિસ એસી સર્વો ડ્રાઇવ, ઇન-મોલ્ડ લેબલિંગ અને ઇન-મોલ્ડ ઇન્સર્ટિંગ એપ્લિકેશન માટે પણ યોગ્ય છે. મેનિપ્યુલેટર ઇન્સ્ટોલ કર્યા પછી, ઉત્પાદકતામાં 10-30% વધારો થશે અને ઉત્પાદનોના ખામીયુક્ત દરમાં ઘટાડો થશે, ઓપરેટરોની સલામતી સુનિશ્ચિત થશે, માનવશક્તિ ઘટાડશે અને કચરો ઘટાડવા માટે આઉટપુટને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરશે. પાંચ-અક્ષ ડ્રાઇવર અને નિયંત્રક સંકલિત સિસ્ટમ: ઓછી સિગ્નલ લાઇન, લાંબા-અંતરનું સંચાર, સારી વિસ્તરણ કામગીરી, મજબૂત વિરોધી દખલ ક્ષમતા, પુનરાવર્તિત સ્થિતિની ઉચ્ચ ચોકસાઈ, એકસાથે બહુવિધ અક્ષો, સરળ સાધનોની જાળવણી અને ઓછી નિષ્ફળતા દરને નિયંત્રિત કરી શકે છે.
ચોક્કસ સ્થિતિ
ઝડપી
લાંબી સેવા જીવન
ઓછી નિષ્ફળતા દર
શ્રમ ઘટાડો
ટેલિકોમ્યુનિકેશન
પાવર સ્ત્રોત (kVA) | ભલામણ કરેલ IMM (ટન) | ટ્રાવર્સ ડ્રાઇવન | EOAT નું મોડલ |
2.91 | 160T-320T | એસી સર્વો મોટર | ચાર સક્શન બે ફિક્સર |
ટ્રાવર્સ સ્ટ્રોક (મીમી) | ક્રોસવાઇઝ સ્ટ્રોક (મીમી) | વર્ટિકલ સ્ટ્રોક (mm) | મહત્તમ લોડિંગ (કિલો) |
1500 | P:520-R:520 | 950 | 8 |
ડ્રાય ટેક આઉટ સમય (સેકંડ) | ડ્રાય સાયકલ સમય (સેકંડ) | હવાનો વપરાશ (NI/સાયકલ) | વજન (કિલો) |
1.5 | 7.63 | 4 | 246 |
મોડેલ રજૂઆત: W: ટેલિસ્કોપિક પ્રકાર. D. પ્રોડક્ટ આર્મ + રનર આર્મ. S5: AC સર્વો મોટર દ્વારા સંચાલિત પાંચ-અક્ષ (ટ્રાવર્સ-અક્ષ、વર્ટિકલ-અક્ષ + ક્રોસવાઇઝ-અક્ષ).
ઉપરોક્ત ચક્ર સમય અમારી કંપનીના આંતરિક પરીક્ષણ ધોરણના પરિણામો છે. મશીનની વાસ્તવિક એપ્લિકેશન પ્રક્રિયામાં, તેઓ વાસ્તવિક કામગીરી અનુસાર બદલાશે.
A | B | C | D | E | F | G |
1344 | 2152 | 950 | 292 | 1500 | 372 | 161.5 |
H | I | J | K | L | M | N |
194 | 82 | 481 | 520 | 995 | 282 | 520 |
જો સુધારણા અને અન્ય કારણોસર સ્પષ્ટીકરણ અને દેખાવ બદલાયો હોય તો કોઈ વધુ સૂચના નહીં. તમારી સમજ બદલ આભાર.
1. ટેલિસ્કોપિંગ વર્ટિકલ આર્મ: ટેલિસ્કોપિંગ વર્ટિકલ આર્મ એ પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન રોબોટનું એક લક્ષણ છે જે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનની અંદર વિવિધ સ્થળોએ પહોંચવામાં લવચીકતા અને અનુકૂલન માટે પરવાનગી આપે છે. વર્ટિકલ આર્મનું સરળ વિસ્તરણ અને પાછું ખેંચવું શ્રેષ્ઠ ઉત્પાદન નિષ્કર્ષણ માટે ચોક્કસ પ્લેસમેન્ટને સક્ષમ કરે છે.
2. પ્રોડક્ટ આર્મ: રોબોટિક સિસ્ટમમાં ચોક્કસ પ્રોડક્ટ આર્મનો સમાવેશ થાય છે જે ઈન્જેક્શન-મોલ્ડેડ માલસામાનને સુરક્ષિત અને મજબૂત રીતે પકડી રાખવા માટે રચાયેલ છે. નુકસાન-મુક્ત નિષ્કર્ષણ અને સ્થાનાંતરણ પ્રદાન કરવા માટે, ઉત્પાદન હાથને વિવિધ ઉત્પાદનોના આકાર અને કદ પર વિશ્વાસપાત્ર પકડ પ્રદાન કરવા માટે બનાવવામાં આવે છે.
3. વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ ઈન્ટરફેસ: રોબોટ પાસે ઉપયોગમાં સરળ ઈન્ટરફેસ છે જે પ્રોગ્રામિંગ અને તેને નિયંત્રિત કરવાનું સરળ બનાવે છે. ચોક્કસ અને કાર્યક્ષમ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ઇન્ટરફેસ ઓપરેટરોને હાથની ગતિ, નિષ્કર્ષણ ગતિ અને સ્થાન સહિતના ચોક્કસ પરિમાણોને વ્યાખ્યાયિત કરવા સક્ષમ બનાવે છે.
4. ફાસ્ટ-સ્પીડ ઑપરેશન: અત્યાધુનિક મોટર કંટ્રોલ ટેક્નૉલૉજીને કારણે આ રોબોટ ઝડપી ગતિએ ચાલે છે, ચક્રનો સમય ઘટાડે છે અને ઉત્પાદનમાં વધારો કરે છે. રોબોટની ઝડપી અને સચોટ ગતિ ખાતરી આપે છે કે માલ અને સ્પ્રૂ ઝડપથી અને અસરકારક રીતે દૂર કરવામાં આવે છે, જે સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની અસરકારકતાને વેગ આપે છે.
1. પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન રોબોટ શું છે?
પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન રોબોટ એ સ્વયંસંચાલિત ઉપકરણ છે જે વિવિધ પ્રકારની પ્રવૃત્તિઓ હાથ ધરવા માટે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન સાથે સહયોગ કરે છે, જેમાં સ્પ્રુને હેન્ડલિંગ કરવું અને પીસને પૂર્વનિર્ધારિત સ્થિતિમાં સ્થાન આપવું અને મોલ્ડમાંથી અંતિમ વસ્તુઓ કાઢવાનો સમાવેશ થાય છે.
ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ
BORUNTE ઇકોસિસ્ટમમાં, BORUNTE રોબોટ્સ અને મેનિપ્યુલેટરના R&D, ઉત્પાદન અને વેચાણ માટે જવાબદાર છે. BORUNTE ઇન્ટિગ્રેટર્સ તેમના ઉદ્યોગ અથવા ક્ષેત્રના ફાયદાઓનો ઉપયોગ તેઓ વેચતા BORUNTE ઉત્પાદનો માટે ટર્મિનલ એપ્લિકેશન ડિઝાઇન, એકીકરણ અને વેચાણ પછીની સેવા પ્રદાન કરવા માટે કરે છે. BORUNTE અને BORUNTE સંકલનકર્તાઓ તેમની સંબંધિત જવાબદારીઓને પૂર્ણ કરે છે અને એકબીજાથી સ્વતંત્ર છે, BORUNTE ના ઉજ્જવળ ભવિષ્યને પ્રોત્સાહન આપવા માટે સાથે મળીને કામ કરે છે.